公开(公告)号：CN101319257B

公开(公告)日：2010-10-27

申请号：CN200810302509.6

申请日：2008-07-03

Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李安林 ,  杨素波 ,  汪波 ,  陈永 ,  杨森祥 ,  肖明富 ,  汤天宇

IPC: C21C5/48

Abstract: 本发明公开了顶、底复合吹炼技术领域中复吹转炉底吹透气结构及其制作方法。该结构包括透气砖，透气砖的气体出口处层叠覆盖有至少两层由不同质料的补炉料形成的可透气的保护层。该结构大大降低了透气砖的侵蚀速度，延长透气砖使用寿命。该结构的制作方法包括：a、当透气砖的气体出口处侵蚀形成凹坑后，向凹坑中填充补炉料，补炉料在透气砖的气体出口处固化形成第一层可透气的保护层；b、当第一层可透气的保护层侵蚀形成凹坑后，向凹坑中填补另一种质料的补炉料，补炉料在第一层可透气的保护层上固化形成第二层可透气的保护层。该方法具有高效、低成本的优点。该结构及其制作方法尤其适合应用在如含钒钛或TFe较高的低熔点炉渣的转炉上。

公开(公告)号：CN101347822B

公开(公告)日：2010-06-02

申请号：CN200810304484.3

申请日：2008-09-12

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 陈永 ,  祭程 ,  杨素波 ,  朱苗勇 ,  罗森 ,  吴国荣 ,  曾建华

IPC: B22D2/00 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，涉及大方坯连铸过程中通过铸坯温度场在线预测进行二次冷却动态控制的方法。本发明所要解决的大方坯连铸在线的稳态浇注和非稳态浇注条件下温度场的检测方法，包括以下步骤：(1)将铸坯沿划分为若干个跟踪单元；(2)将各跟踪单元的相关工艺条件存储到动态开辟的内存之中进行初始化；(3)然后将个跟踪单元依次串联形成双向链表，从而建立整个铸流线的双向链表；(4)得到整个铸流线上铸坯的表面温度、中心温度、固相线位置、液相线位置、凝固终点位置，实现在线温度场检测。同时本发明还提供了根据温度场进行二次冷却水动态控制的方法。采用实现大方坯连铸生产过程中实时确定铸坯温度场，实现表面温度反馈控制。

公开(公告)号：CN101696462A

公开(公告)日：2010-04-21

申请号：CN200910309242.8

申请日：2009-11-03

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 何为 ,  李利刚 ,  邱伟 ,  陈永 ,  杨素波 ,  王建 ,  李安林 ,  杨森祥 ,  汪明东

IPC: C21C5/36 ,  C21C5/30

Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种半钢冶炼低磷钢的生产方法，所解决的技术问题是控制转炉炼钢终点在0.006％以内。主要是通过调整单渣法转炉冶炼的造渣参数实现的：在转炉造渣过程中加入的造渣材料是由活性石灰、高镁石灰、复合造渣剂组成，加入量以每吨出钢钢水计，造渣材料由40-50kg活性石灰、20-30kg高镁石灰、15-25kg复合造渣剂组成；造渣材料分两次加入。另通过控制供氧制度和终点控制制度使转炉脱磷率达92％以上，获得磷含量低于0.006％的钢水，控制钢包渣回P在0.002％以内、合金增P在0.002％以内，能稳定生产成品磷含量小于0.010％的低磷钢种，且操作方法简单、设备投资小、生产成本低。

公开(公告)号：CN100564548C

公开(公告)日：2009-12-02

申请号：CN200710201990.5

申请日：2007-10-10

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院

Inventor： 陈天明 ,  杨素波 ,  曾建华 ,  江南红

IPC: C21C7/076 ,  C21C5/28

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明涉及一种转炉炼钢渣洗用高碱度精炼渣及其制备方法，该精炼渣由活性石灰、萤石及工业纯碱在圆盘混料机中混匀制成，其化学成分按重量百分比计含有：70.0%≤CaO≤88%、0＜SiO2≤3.0%、0＜Al2O3≤4.5%、2.0%≤Na2O≤4.1%、8.0%≤CaF2≤13.3%、0＜MgO≤5.2%，其余为灼减成分及P、S等微量杂质，其二元碱度CaO/SiO2≥23.3。该高碱度精炼渣应用于转炉出钢过程渣洗时，熔化快，不喷溅，脱硫效率高且稳定，能满足精炼脱氧和去除非金属夹杂物的要求。

公开(公告)号：CN101451177A

公开(公告)日：2009-06-10

申请号：CN200710195301.4

申请日：2007-12-06

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 汤天宇 ,  杨素波 ,  文永才 ,  陈永 ,  王建 ,  曾建华 ,  戈文荪

IPC: C21C7/06

Abstract: 一种非金属复合脱氧剂及应用该复合脱氧剂的炼钢脱氧方法，其中，该非金属复合脱氧剂含有SiC和CaC2，以脱氧剂的总重量为基准，SiC的含量为25－40重量％；CaC2的含量为60－75重量％。本发明提供的复合脱氧剂是一种低成本的炼钢用高效非金属复合脱氧材料，能够有效地去除钢水中的自由氧以及降低钢包渣的氧化性指数。使用该脱氧剂代替现有技术中的铝合金进行炼钢脱氧，可以避免在钢水脱氧中大量使用昂贵的铝合金，而且由于非金属复合脱氧材料不出现漂浮和裹渣现象，脱氧效果好。与传统的脱氧剂相比，使用本发明提供的复合脱氧剂进行脱氧可使常用合金元素Si、Mn收得率提高5－8个百分点。

公开(公告)号：CN100486732C

公开(公告)日：2009-05-13

申请号：CN200710202427.X

申请日：2007-11-08

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 陈永 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  唐生斌 ,  赵代琼 ,  吴国荣 ,  张均祥

IPC: B22D11/112 ,  B22D11/055

Abstract: 本发明属于金属连铸辅助装置和连铸板坯表面质量控制领域，公开了一种板坯连铸结晶器，以解决传统结晶器宽度方向不均匀冷却引起角部纵裂纹的问题。该结晶器包括宽面铜板、窄面铜板和顺着拉坯方向布置的连接螺钉孔列，宽面铜板和窄面铜板上对称分布有根据冷却均匀性需要合理设计的不同规格的矩形冷却水槽。本发明在结晶器组装、水槽形状上与传统结晶器保持一致，使铜板易于加工，安装方便；同时，根据结晶器内钢液温度分布，设计不同规格的矩形冷却水槽，合理布置在结晶器铜板上。本发明能有效消除连铸板坯表面裂纹和角部纵裂纹，又克服了相关发明在铜板加工、安装及铜板消耗等方面的问题。

公开(公告)号：CN101362196A

公开(公告)日：2009-02-11

申请号：CN200810304478.8

申请日：2008-09-12

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 陈永 ,  朱苗勇 ,  杨素波 ,  祭程 ,  曹学欠 ,  吴国荣 ,  曾建华

IPC: B22D11/16

Abstract: 发明公开了一种冶金生产中的方坯连铸辊缝工艺，特别是涉及基于大方坯自然热收缩辊缝工艺的控制方法。本发明所提供的通过铸坯热收缩值控制辊缝的控制工艺是包括以下步骤，(1)实时温度场计算：建立铸坯凝固传热模型，得到不同时刻温度场；(2)热力耦合计算：根据求得相应的铸坯温度场和应变分布，获得在铸坯方向上各个时刻的铸坯自然热收缩值；(3)计算验证和现场反馈：根据模拟计算的结果与现场的实际情况进行比对；(4)确定辊缝工艺制度：确定辊缝的减少速率和辊缝锥度。采用本发明工艺控制方法，能有效避免铸坯脱方和减小拉坯阻力，改善铸坯中心偏析和中心疏松等内部缺陷。

公开(公告)号：CN101177721A

公开(公告)日：2008-05-14

申请号：CN200610022247.9

申请日：2006-11-10

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 曾建华 ,  李桂军 ,  陈永 ,  杨素波 ,  黎光正

IPC: C21C7/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明提出了一种能够有效控制钢中夹杂物的多功能精炼剂，该精炼剂由CaO、CaC2、SiC、Na2CO3、C、CaF2和BaCaSi合金组成，其重量百分比为CaO：30～60％，CaC2：5～15％，SiC：5～15％，Na2CO3：5～15％，CaCO3：5～15％，CaF2：5～15％，BaCaSi：2～10％，C：2～10％，熔点≤1400℃。该精炼剂具有去除钢中夹杂的功能，还具有发泡埋弧、脱硫的功能。配合使用该复合精炼剂后，可使成品钢材中的T[O]降到5×10－6～15×10－6的范围内，B、C、D类夹杂评级不大于1.0级，同时具有良好的脱S效果。

公开(公告)号：CN101147967A

公开(公告)日：2008-03-26

申请号：CN200710202406.8

申请日：2007-11-06

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 陈永 ,  赵代琼 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  杨素波

IPC: B22D11/22

Abstract: 本发明公开了一种直弧型铸机低合金钢板坯连铸足辊段窄面冷却方法，以解决低合金钢的铸坯表面角部易出现横裂纹缺陷的问题，属金属连铸坯冷却和表面质量控制技术领域。该方法在连铸直弧型铸机板坯的足辊段，利用对称安装在铸坯浇铸方向左右的喷嘴，对窄面进行冷却，并采用矩形喷嘴(6)对铸坯(5)左右两侧的窄面同时给予对称冷却。本发明还公开了一种用于该方法的矩形喷嘴(6)，其喷头(2)的出水孔(4)为矩形断面的孔。本发明降低了结晶器下口足辊段的铸坯冷却强度，并改善了铸坯冷却的均匀性，尤适用于连铸钢种为P510L、P590L、J55、X52等高强度低合金钢的铸坯表面角部横裂纹缺陷消除，还能消除铸坯内部角裂和三角区裂纹缺陷。

公开(公告)号：CN101138785A

公开(公告)日：2008-03-12

申请号：CN200710202161.9

申请日：2007-10-19

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 陈永 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  雷秀华 ,  周伟

IPC: B22D11/124

Abstract: 本发明公开了一种可减少大方坯连铸缺陷的大方坯的连铸方法。本发明的技术方案是：大方坯的连铸方法，包括对坯壳的二次冷却，其中坯壳依次通过五个喷淋冷却区进行二次冷却，五个喷淋冷却区沿坯壳冷却方向冷却强度分别为151～194l/(min×m2)，34～50l/(min×m2)，23～35l/(min×m2)，12～19l/(min×m2)，8～11l/(min×m2)。本发明通过在坯壳变厚的过程中逐渐降低对坯壳的冷却强度，从而有效减少坯壳的内外温差，降低方坯的热应力，减少大方坯连铸缺陷。本发明尤其适合横断面尺寸为450mm×360mm，材质为35Mn2、37Mn2等中碳锰钢大方坯的连铸生产。