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公开(公告)号：CN115948642A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211616390.6
申请日：2022-12-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D8/00 , C21D9/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/06 , B21B1/085 , B21J5/00
Abstract: 本发明公开了一种贝马复相辙叉用钢的生产方法，所述辙叉用钢按质量百分比计包含0.26～0.35％的C、1.0～1.5％的Cr以及0.30～0.50％的Mo，所述方法包括以下步骤：S1，对冶炼、浇铸后获得的钢坯进行加热；S2，对加热后的钢坯进行轧制或锻造以获得辙叉；S3，对轧制或锻造后获得的辙叉以冷却速率为5～15℃/s进行冷却，其中开冷温度为780～820℃，终冷温度为100～250℃；S4，对冷却后的辙叉进行回火。本发明能够生产具有贝氏体/马氏体复相组织的辙叉用钢，提高辙叉用钢的综合性能。
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公开(公告)号：CN115945517A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211616377.0
申请日：2022-12-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B3/02 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/06 , C21D9/00 , C21D6/00 , B21B45/06
Abstract: 本发明公开了一种高表面质量辙叉用钢的生产方法，包括以下步骤：S1，对冶炼、浇铸后获得的铸坯进行加热；S2，向加热后的铸坯表面喷射水压为16～25MPa的高压水进行除磷；S3，对除磷后的铸坯进行轧制，其中，轧制平均延伸系数为1.05～1.25，咬入角25～35°，轧制温度1050～1150℃；S4，对轧制后获得的辙叉进行回火。本发明能够改善辙叉用钢的表面质量。
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公开(公告)号：CN111530938A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010392778.7
申请日：2020-05-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制钢轨轧制劈头缺陷的方法，涉及轧钢领域，解决的技术问题是提供一种控制钢轨轧制劈头缺陷的方法。本发明采用的技术方案是：一种控制钢轨轧制劈头缺陷的方法，将钢坯的端面进行斜切处理，再进行轧制；其中，斜切面与轨头对应的侧面呈钝角，斜切面与轨底对应的侧面呈锐角。斜切处理使开坯机箱形孔的双鼓形变形变为单鼓形变形，不会出现轨头与轨腰分离、轨底与轨腰分离的现象，避免了劈头缺陷。斜切角为斜切面和垂直面的夹角，切斜角α为0～10°，其中与轨头和轨底对应的侧面垂直的平面为垂直面。本发明适用于连铸坯轧制。
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公开(公告)号：CN108889775A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810661660.2
申请日：2018-06-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及槽型钢技术领域，尤其是一种护轨用槽型钢轧制机及轧制方法。护轨用槽型钢轧制机，包括上轧辊、下轧辊，上轧辊、下轧辊上下对应设在中间形成轧辊孔，轧辊孔由依次连接的第一护轨用槽型钢轧制段区域、连接段区域、第二护轨用槽型钢轧制段区域构成，且第一护轨用槽型钢轧制段区域、第二护轨用槽型钢轧制段区域以连接段区域为轴左右对称设置。以前一次只能轧制出一根护轨用槽型钢，采用本发明的轧制机和轧制方法，一次能够轧制出两根护轨用槽型钢，提高了生产效率，而且，轧辊孔是左右对称设置，也即是将护轨用槽型钢不对称变为对称性轧制，便于轧制操作，降低了生产难度，提高了护轨用槽型钢的质量，利于推广。
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公开(公告)号：CN108723085A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810599727.4
申请日：2018-06-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及钢轨轧制方法领域，尤其是一种头有效解决各部分金属分配差异大致使轧制扭转、弯曲严重的头部带槽钢轨的轧制方法，包括以下步骤：a、设置轧机，将连铸坯通过加热炉加热至1150℃左右；b、去除钢坯表面炉生氧化铁皮；c、进行往复五道次轧制；d、在第二架开坯轧机上进行往复五道次轧制；e、去除轧件表面次生氧化铁皮；f、进行往复三道次轧制；g、去除轧件表面次生氧化铁皮；h、轧制一道次；i、去除轧件表面次生氧化铁皮；j、轧制一道次；k、热打印炉号、流序号、段号；l、切头切尾等步骤。本发明从根本上解决了各部分金属分配差异大，致使轧制扭转、弯曲严重的问题，本发明尤其适用于头部带槽钢轨的加工之中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102409133B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110397371.4
申请日：2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空法生产23MnB钢的方法，属于钢铁冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种使大规格连铸机能够顺利浇铸的生产23MnB钢的方法，该方法包括以下步骤：a、转炉冶炼；b、出钢时向钢液中加入电石，再加入铝，使钢液中酸溶铝的重量百分比含量在0.014～0.019％；c、LF炉精炼；d、精炼后进行真空循环处理，处理中向钢液中加入铝使酸溶铝含量在0.025～0.055％，再加入钛使钛含量在0.02～0.06％，加入硼使硼含量在0.0005～0.003％；e、连铸。本发明从各个步骤严格控制酸溶铝含量，硼收得率高，23MnB钢淬透性好，并且避免了大规格连铸机水口变小。
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公开(公告)号：CN102424883A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110397393.0
申请日：2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空法生产25CrMnB钢的方法，属于钢铁冶金领域。所要解决的技术问题是提供一种使小规格连铸机能够顺利浇铸的生产25CrMnB钢的方法，包括：a、转炉冶炼；b、出钢时加入电石使钢液氧活度在0.0025％以下、加入铬铁使铬含量在0.30～0.60％；c、精炼加热前每吨钢水加入电石3.5～4.5kg，加热过程中每吨钢水加入金属铝0.15～0.45kg；d、真空循环处理中加入铝使铝含量在0.011～0.016％，再加入钛铁使钛含量在0.02～0.06％，加入硼铁使硼含量在0.0005～0.003％；e、连铸。本发明方法不仅能够适用于大规格的连铸机，而且能使小规格连铸机顺利浇铸。
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公开(公告)号：CN101660095A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910176704.3
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐大气腐蚀钢的生产方法，包括以下步骤：进行钢水冶炼，当C含量小于0.05％时，出钢到钢包；向钢包中加入石灰、萤石、预脱氧剂及合金，将钢包加热，加入铝丸及各种合金，使钢水为C：0.08～0.16％，Si：0.25～0.60％，Mn：0.80～1.60％，P≤0.035％，S≤0.015％，Cu：0.20～0.60％、Ni：0.15～0.55％、Cr：0.20～0.80％、V≤0.14％；控制钢包温度在1548±20℃，然后进行连续浇铸即成可轧制的坯料；本发明的耐大气腐蚀钢的性能可达到450MPa和24J以上，且工艺简便，成本低，可用于轧制用于大气腐蚀环境的各种型钢。
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公开(公告)号：CN217637157U
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202221764255.1
申请日：2022-07-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01B5/24
Abstract: 本实用新型公开一种钢轨对称检查样板，包括正检查样板和负检查样板；正检查样板包括第一定位部、第一过渡部和第一测量凸起，第一测量凸起设置在第一过渡部上端，第一定位部一端设置有第一定位凸起，第一定位部另一端与第一过渡部底部连接，第一测量凸起朝向第一定位凸起一侧设置；负检查样板包括第二定位部、第二过渡部和第二测量凸起，第二测量凸起设置在第二过渡部上端，第二定位部一端设置有第三定位凸起，第二定位部另一端与第二过渡部底部连接，第二测量凸起朝向第三定位凸起一侧设置。本实用新型的检查样板对于轨头、轨底两部分中心线相对轨腰中心线偏离相同的数值的情况也能进行检测，提高钢轨对称检查精度。
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公开(公告)号：CN203711491U
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201420100834.5
申请日：2014-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 本实用新型公开了一种钢轨生产部件，尤其是一种用于异型断面钢轨的卫板。本实用新型提供了一种便于卫板在磨损后快速调整的用于异型断面钢轨的卫板，包括卫板本体和卫板活动块，所述卫板本体的导卫侧设置有安装部位，所述卫板活动块可拆卸安装在安装部位上，所述卫板活动块为上下对称结构，即卫板活动块上下均有导卫部位。由于采用了可拆卸的卫板活动块，因此在卫板磨损后只需更换卫板活动块即可；而且卫板活动块是具有上下对称的结构，因此在一边磨损后可以换成另一边进行使用，这样不仅解决了更换工序，还能使卫板活动块的使用寿命翻倍，有效的降低成本。
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