一种多用途高强钢生产线
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117737358A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202211122660.8

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 一种多用途高强钢生产线,依次包括以下工位:开卷-焊接-入口活套-清洗-中央连续后处理-中间活套-平整-出口活套-精整-卷取;中央连续后处理工位包括预热段、加热段、均热段、缓冷段、快速冷却段、再加热段及两路并联的处理线、最终水冷段;预热段包括喷射辐射管预热、喷射直火预热;加热段包括纵磁感应加热、直火加热、前横磁感应加热、喷气辐射复合加热、辐射管加热、后横磁感应加热;均热段包括喷气辐射复合均热、辐射管均热;快速冷却段包括并联布置的高氢冷却、气雾冷却、水淬冷却;两路并联的处理线中,一路处理线依次包括炉鼻子、锌锅、气刀、合金化加热和均热、镀后冷却;另一路处理线依次包括移动通道、过时效、最终喷气冷却。

    一种快速连退超高强带钢生产线
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117737357A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202211122619.0

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 一种快速退火超高强带钢生产线,其依次包括以下工位:开卷-焊接-入口活套-清洗-中央连续后处理-平整-出口活套-卷取;其中,所述中央连续后处理工位依次包括喷射直火预热段、直火加热段、辐射管加热段、横磁感应加热段、均热段、缓冷段、快速冷却段、再加热段、过时效段、最终喷气冷却段、最终水冷段;所述均热段采用辐射管均热段或喷气辐射复合均热段;所述快速冷却段采用高氢冷却段或/和气雾冷却段或/和水淬冷却段。本发明实现了高强钢的快热快冷工艺,且同一生产线可生产四种不同快速冷却路径的超高强钢产品,及生产冷轧退火、酸洗、闪镀三种不同表面状态的高强带钢产品,实现低成本灵活生产不同表面状态的多种超高强钢产品。

    一种适合生产多种高强钢的柔性化冷轧带钢后处理线

    公开(公告)号:CN117702035A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202211122533.8

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 一种适合生产多种高强钢的柔性化冷轧带钢后处理线,其依次包括以下工位:开卷-焊接-入口活套-清洗-中央连续后处理-中间活套-平整-出口活套-精整-卷取;中央连续后处理工位依次包括喷射直火预热段、直火加热段、横磁感应加热段或喷气辐射复合加热段、喷气辐射复合均热段、缓冷段、快速冷却段、再加热段;自再加热段后并联布置两路产线,一路设炉鼻子段、锌锅段、气刀段、合金化加热段、合金化均热段、镀后冷却段,再连接最终水冷段;另一路设移动通道段、过时效段、最终喷气冷却段,再连接最终水冷段。本发明所述生产线具备三种以上可选择工艺路径,可以实现冷轧退火、酸洗、闪镀、热镀纯锌和合金化热镀锌五种不同品种高强钢的生产。

    一种超短流程双用带钢生产线
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117702033A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202211122167.6

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 一种超短流程双用带钢生产线,其依次包括以下工位:开卷-焊接-入口活套-中央连续后处理-平整-出口活套-卷取;中央连续后处理工位依次包括横磁感应加热段、辐射管均热段、快速冷却段、酸洗段、再加热段、并联布置的(炉鼻子段+锌锅段+气刀段+镀后冷却段)与(移动通道段+过时效段+最终喷气冷却段)、最终水冷段;快速冷却段包括并联布置的气雾冷却段、水淬冷却段,气雾冷却段与水淬冷却段之间设连接通道。本发明可根据市场需求量灵活选择连退产品或者热镀锌产品生产;可实现高强钢的快速加热、快速冷却处理,缩短带钢热处理时间;可以降低高强钢生产成本,还可以提高各种高强钢产品的力学性能及后续加工性能如焊接性能、涂装性能。

    一种快速热镀锌超高强带钢生产线

    公开(公告)号:CN117702029A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202211122427.X

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 一种快速热镀锌超高强带钢生产线,其依次包括以下工位:开卷-焊接-入口活套-清洗-中央连续后处理-平整-出口活套-卷取;中央连续后处理工位依次包括喷射直火预热段、直火加热段、辐射管加热段、横磁感应加热段、辐射管均热段、缓冷段、快速冷却段、再加热段、均衡保温段、二次再加热段、炉鼻子段、锌锅段、气刀段、镀后冷却段和最终水冷段。本发明采用喷射直火预热装置充分采用直火加热燃烧废气余热将带钢温度快速预热到至少350℃以上,避免直火燃烧废气在炉内长时间直接接触带钢,从而避免带钢表面生成过厚的氧化层;另外,利用横磁感应加热技术把高温带钢的加热温度进一步快速提升,实现高强带钢的超高温退火,并提高能源利用率。

    1180MPa级别低碳低合金双相钢及快速热处理制造方法

    公开(公告)号:CN115181890B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202110360518.6

    申请日:2021-04-02

    Abstract: 1180MPa级别低碳低合金双相钢及快速热处理制造方法,该钢化学成分质量百分比为:C 0.05~0.10%,Si 0.1~0.5%,Cr 0.2~0.6%,Mo 0.1~0.4%,Mn 1.6~2.5%,Ti 0.01~0.05%,P≤0.015%,S≤0.003%,Al 0.02~0.05%,还可含有Nb、V中的一种或两种,且Cr+Mo+Ti+Nb+V≤0.5%,余量为Fe和其它不可避免的杂质。其制造方法包括:冶炼、铸造、热轧、冷轧和快速热处理工序;快速热处理全过程用时41~297s。本发明通过控制快速热处理过程中快速加热、短时保温和快速冷却过程,改变变形组织的回复、再结晶及奥氏体相变过程,增加形核率(包括再结晶形核率和奥氏体相变形核率),缩短晶粒长大时间,细化晶粒,提高了材料的强度,扩展了材料性能区间范围。

    1180MPa级别低碳低合金双相钢及快速热处理制造方法

    公开(公告)号:CN115181890A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202110360518.6

    申请日:2021-04-02

    Abstract: 1180MPa级别低碳低合金双相钢及快速热处理制造方法,该钢化学成分质量百分比为:C 0.05~0.10%,Si 0.1~0.5%,Cr 0.2~0.6%,Mo 0.1~0.4%,Mn 1.6~2.5%,Ti 0.01~0.05%,P≤0.015%,S≤0.003%,Al 0.02~0.05%,还可含有Nb、V中的一种或两种,且Cr+Mo+Ti+Nb+V≤0.5%,余量为Fe和其它不可避免的杂质。其制造方法包括:冶炼、铸造、热轧、冷轧和快速热处理工序;快速热处理全过程用时41~297s。本发明通过控制快速热处理过程中快速加热、短时保温和快速冷却过程,改变变形组织的回复、再结晶及奥氏体相变过程,增加形核率(包括再结晶形核率和奥氏体相变形核率),缩短晶粒长大时间,细化晶粒,提高了材料的强度,扩展了材料性能区间范围。

    热镀锌炉鼻子氮气增湿装置

    公开(公告)号:CN110042336B

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN201810044729.7

    申请日:2018-01-17

    Abstract: 本发明揭示了一种热镀锌炉鼻子氮气增湿装置,可以实现炉鼻子内均匀、稳定地根据工艺需要的增湿程度进行增湿,并能防止增湿气体结露对炉鼻子增湿的影响,通过配备两个水槽,一个水槽内配备两个气水换热器,实现干气体非接触水进行预热,另一个水槽用于湿气体管路气体增湿,然后干湿气体混合后进入炉鼻子进行炉鼻子增湿,且这两个水槽在液面下和液面上同时进行连通,两个水槽内分别设置加热器,实现两个水槽水温的自动控制。

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