公开(公告)号：CN101376953A

公开(公告)日：2009-03-04

申请号：CN200710045329.X

申请日：2007-08-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 钱余海 ,  李自刚 ,  齐慧滨 ,  温东辉 ,  王炜 ,  宋凤明

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  B21B37/74 ,  B21D5/00 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明提供一种高耐蚀高强度耐候钢，所述耐候钢包含以下化学成分(wt％)：C：0.002－0.005、Si：0.20－0.40、Mn：0.01～0.05、P≤0.020、S≤0.008、Al：0.01－0.05、Cu：0.20－0.40、Cr：4.50－5.50、Ni≤0.40、Ca：0.001－0.006、N：0.001－0.006、Ti≤0.03，余量为Fe和不可避免的其他杂质元素。本发明还提供这种耐候钢的制造方法。本发明提供的耐候钢，屈服强度大于700MPa，延伸率大于20％，耐大气腐蚀性能高于传统高强耐候钢，且无需涂装可直接用于大气环境下，满足铁路货车、集装箱和桥梁建造领域的需求。

公开(公告)号：CN119040764A

公开(公告)日：2024-11-29

申请号：CN202411174863.0

申请日：2024-08-26

Applicant: 武汉钢铁有限公司 ,  宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 郎丰军 ,  周庆军 ,  李育霖 ,  宋凤明 ,  李江文 ,  程鹏 ,  白会平 ,  温东辉 ,  庞涛 ,  马颖

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/20 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明属于耐大气腐蚀钢技术领域，公开了一种免涂装超级耐候钢及其制造方法。所述免涂装超级耐候钢的化学成分按质量百分含量计包括：C：0.01～0.07％，Si：0.20～0.80％，Mn：0.3～0.9％，Cu：0.15～0.25％，Cr：1.25～1.8％，P：0.06～0.10％，S≤0.02％，Nb：0～0.10％，Ti：0～0.10％，Nb+Ti：0.05～0.12％，Cu/P：2～4，Cr/Cu：5～10，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过Cu、Cr、P等合金元素的协同作用改善耐候钢锈层稳定性，配合铌、钛微合金化和控轧控冷工艺获得高强度和高韧性，达到提高超级耐候钢经济性、耐腐蚀性能并实现免涂装使用的效果。

公开(公告)号：CN118726836A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202310333078.4

申请日：2023-03-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  温东辉 ,  陆敏 ,  王俊凯 ,  吴真权

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/00 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  B21B1/38 ,  C21D9/52 ,  C21D1/26

Abstract: 一种渗氮性能优良的覆铝板带及其生产方法，其为钢带和铝带覆合，所述钢带的化学成分重量百分比为：C 0.01‑0.07％，0＜Si≤0.005％，Mn0.40‑1.20％，P 0.008‑0.020％，S≤0.008％，0＜Al≤0.005％，Cr 0.03‑0.60％，N 0.003‑0.010，O 0.011‑0.05％，Cu 0.01～0.15％，Ca 0.001‑0.004％，并选择添加Ti 0.01～0.06％，Nb 0.01‑0.03％，V 0.01‑0.03％中的一种或多种，余量包含Fe和其它不可避免杂质；且需要同时满足：0.5C+6.86N+O+0.05Cu+0.047Cr‑0.89Al‑1.15Si≥0.085；150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn+3Cr≥7.0。覆铝板带的屈服强度≥300MPa，抗拉强度≥360MPa，延伸率A50≥25％，经高温渗氮处理后仍具有高强度，同时保持良好的钢铝结合性能和冷弯性能。

公开(公告)号：CN118726835A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202310333065.7

申请日：2023-03-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  庞厚君 ,  王巍 ,  张国民 ,  刘硕

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  B21B1/38 ,  C21D9/52 ,  C21D1/26

Abstract: 一种高强度高表面质量覆铝板带及其生产方法，其为钢带和铝带覆合，所述钢带的化学成分重量百分比为：C 0.01～0.07％，0＜Si≤0.005％，Mn 0.4～1.2％，P 0.008～0.020％，S≤0.008％，0＜Al≤0.005％，Cr0.03～0.60％，N 0.011～0.030％，0＜O≤0.01％，0＜Cu≤0.15％，Mo0.01～0.10％，B 0.0005～0.002％，Ca 0.001～0.004％，并选择添加Ti0.01～0.06％，Nb 0.01～0.03％，V 0.01～0.03％中的一种或多种，余量包含Fe和不可避免杂质；且同时满足，0.5C+3.83N+O+0.05Cu+0.047Cr‑0.89Al‑1.15Si≥0.085；150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn+3Cr+15Mo≥13.0。覆铝板带具有良好的钢铝结合性能、冲压拉深性能及表面质量，能够适应高温渗氮或其它高温处理，同时保持良好的钢铝结合性能和冷弯性能。

公开(公告)号：CN118726834A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202310328897.X

申请日：2023-03-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  温东辉 ,  陆敏 ,  陈建梁 ,  苏鹏举

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/20 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 一种适合渗氮的高表面质量覆铝板带基板用钢及其生产方法，其化学成分重量百分比为：C 0.01～0.07％，0＜Si≤0.005％，Mn 0.4～1.2％，P0.008～0.020％，S≤0.008％，0＜Al≤0.005％，Cr 0.03～0.60％，N0.011～0.030％，0＜O≤0.01％，Cu 0.01～0.15％，Ca 0.001～0.004％，并选择添加Ti 0.01～0.06％，Nb 0.01～0.03％，V 0.01～0.03％中的一种或多种，余量包含Fe和不可避免杂质；且同时满足，0.5C+3.83N+O+0.05Cu+0.047Cr‑0.89Al‑1.15Si≥0.085；150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn+3Cr≥12.0。获得的钢板具有高强度和优良的塑性及覆铝性能，消除了表面翘皮、夹渣等缺陷，用该钢生产的覆铝板带具有优良的表面质量和高强度，能够满足后续的高温渗氮处理工艺要求，主要用于炒锅或其它有高强度要求的覆铝板带生产。

公开(公告)号：CN118358221A

公开(公告)日：2024-07-19

申请号：CN202310060837.4

申请日：2023-01-18

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  王巍 ,  陈建梁 ,  徐晨昱 ,  张华伟

IPC: B32B15/01 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/18 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  B32B15/18 ,  B32B15/20 ,  B32B37/06 ,  B32B37/10 ,  B32B38/00 ,  B32B38/16

Abstract: 一种高强度覆铜板带及其生产方法，其为钢带和铜带覆合，所述钢带的成分重量百分比为：C 0.04～0.10％，Si≤0.10％，Mn 0.20～0.80％，Al：0.01～0.04％，P≤0.018％，S≤0.008％，N≤0.005％，并选择添加Ti0.01～0.06％，Nb 0.01～0.03％，Cr 0.03～0.15％，Ca 0.001～0.004％中一种或多种，余量包含Fe和其它不可避免杂质。本发明消除了覆铜板带钢带中的带状组织，获得等轴状或多边形铁素体+珠光体组织，珠光体面积占比≤5％，适应覆铜轧制过程中的剧烈变形加工，能够轧制出宽度超过1000mm规格的覆铜板带，减少了应用过程中的焊接、拼接加工量，适用于高强度集装箱板的制作；另外覆铜板带冲压后具有良好的表面质量，解决了现有覆铜板带冲压加工后易出现制耳的问题。

公开(公告)号：CN118064797A

公开(公告)日：2024-05-24

申请号：CN202211476346.X

申请日：2022-11-23

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 刘刚 ,  李自刚 ,  杨阿娜 ,  唐骜 ,  王巍 ,  温识博 ,  张华伟 ,  温东辉 ,  宋凤明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/24 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04

Abstract: 一种纳米析出强化超高强钢及其制造方法，该超高强钢的成分重量百分比为：C 0.15～0.21％，Si≤0.50％，Mn 0.60～1.60％，Ti 0.051～0.15％，V0.040～0.12％，Cr 0.20～1.20％，B 0.0005～0.0030％，Al 0.02～0.06％，Ca0.0005～0.004％，N≤0.005％，P≤0.020％，S≤0.0050％，O≤0.0040％，纳米析出物控制指数NPI为5～26，Ti+V≥0.11％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明所述超高强钢的显微组织为回火索氏体+微纳米析出物，回火索氏体的原奥晶粒尺寸5‑10微米，析出物尺寸在2‑5纳米；其屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1050MPa，延伸率A50≥19％，‑60℃冲击功≥90J。

公开(公告)号：CN117265432A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202210676983.5

申请日：2022-06-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  温东辉 ,  陆敏 ,  华骏山 ,  张国民

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/16 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种高硬度浆体疏浚用抗延迟开裂耐磨蚀钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C 0.17～0.22％，Si 0.1～0.3％，Mn 1.0～1.4％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al 0.02～0.04％，Cu 0.15～0.60％，Ni 0.1～0.3％，B 0.001～0.003％，N≤0.005％；含有Nb 0.01～0.03％和Ti 0.01～0.03％中一种或两种，余Fe和不可避免杂质，且满足：6.65N＜Nb+Ti≤0.04和Cu/Ni≤2。其屈服强度≥1100MPa，抗拉强度≥1300MPa，延伸率≥12％，硬度450±30HBW，‑40℃冲击功值≥60J，耐磨蚀性能达到普通钢板的2倍；同时在U型弯曲0.1mol/L盐酸溶液浸泡试验条件下发生开裂的时间在600h以上，表现了优异的抗延迟开裂性能，适用于围海造陆、航道疏浚等领域疏浚管道制作。

公开(公告)号：CN114763591A

公开(公告)日：2022-07-19

申请号：CN202110031827.9

申请日：2021-01-11

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王炜 ,  宋凤明 ,  温东辉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种耐盐和酸腐蚀的耐腐蚀钢，其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.02‑0.3％，Si：0.2‑0.8％，Mn：0.4‑1.6％，Cu：0.05‑0.5％，Cr：0.05‑1.5％，Ni：0.05‑0.5％，Mo：0.05‑0.3％，Al：0.03‑0.05％。此外，本发明还公开了上述耐盐和酸腐蚀的耐腐蚀钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)加热；(3)轧制，包括粗轧和精轧；(4)空冷至室温。本发明所述的耐盐和酸腐蚀的耐腐蚀钢不仅具有较高的强度，还具有优良的低温韧性和优异的耐盐和酸腐蚀性能，其可以有效应用于垃圾运输车辆的制造、垃圾焚烧厂房结构的建造等行业和领域中，具有良好的经济效益和社会效益。

公开(公告)号：CN111748732B

公开(公告)日：2022-06-24

申请号：CN201910244918.3

申请日：2019-03-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 胡晓萍 ,  陆敏 ,  宋凤明 ,  暴文帅 ,  吴祖国 ,  华骏山 ,  张晨

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C21D8/12 ,  C21D1/18

Abstract: 1000MPa级别高韧性高磁性热轧磁轭钢及其生产方法，其成分重量百分比含量为：C 0.20～0.50％，Si 0.2～1.0％，Mn 0.5～1.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，Ti≤0.06％，Nb≤0.05％，Mo 0.20～1.0％，Cr 0.20～1.20％，Ni：0.20～0.60％，V 0.03～0.15％，B 0.0005～0.003％，Al 0.015～0.10％，N≤0.010％，O≤0.0080％，余Fe及其它不可避免杂质；同时，Cr+Mo+Ni≥0.80％，Nb+V+Ti≥0.06％，碳当量CEV≥0.50％。该热轧磁轭钢屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1050MPa，‑20℃冲击功KV2≥40J，磁感性能B50≥1.58T，B100≥1.73T，B200≥1.90T，B300≥1.93T，满足水电行业对转子磁轭钢的相关要求。