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公开(公告)号：CN105803147B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201610214494.2
申请日：2016-04-06
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种利用转炉炼钢系统熔融还原铁矿石的方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明在转炉溅渣护炉后，先向转炉中兑入铁水，再分批次加入铁矿石和造渣剂，所用的造渣剂为石灰石、白云石和石灰，同时通过氧枪顶吹富氧空气和煤粉，通过调整加料速度控制泡沫渣的厚度，将铁矿石熔融还原。本发明基于现代氧气转炉的成熟技术，在转炉流程中进行铁矿石的熔融还原，可以解决目前铁矿石直接熔融还原存在的炉衬侵蚀过快，能耗成本居高不下的难题。
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公开(公告)号：CN116656902B
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202310630690.8
申请日：2023-05-31
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种提高转炉吹炼前期脱磷能力的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过添加表面活性剂、钢渣乳化剂、控制炉渣物性参数以及脱磷过程中的工艺参数控制钢渣的乳化指数；其中，所述表面活性剂按质量百分数包括15％‑25％Cr2O3，10％‑20％Al2O3，5％‑10％SiO2，30％‑40％CaO，其余为杂质成分，表面活性剂的粒度10‑50mm；所述钢渣乳化剂的主要成分为(Mg，Fe)O，钢渣乳化剂粒度≤100nm，通过对钢渣乳化程度的控制显著提高了吹炼前期的脱磷率，降低了终点磷含量和钢水溶解氧含量，降低了成本，提高了钢材质量稳定性。
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公开(公告)号：CN119506523A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411688627.0
申请日：2024-11-25
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种KR脱硫渣在转炉内进行资源化循环利用的方法，属于炉渣综合利用技术领域。该方法包括如下步骤：S1：向炉内加入废钢、兑入铁水，之后下氧枪进行吹氧操作；S2：吹氧开始后向转炉内加入复合氧化剂，控制转炉前期炉渣碱度和氧化性，吹氧1min后向转炉内加入KR脱硫渣；其中，所述复合氧化剂包括如下质量百分比的组分：80～90％2Fe2O3.SiO2，10～20％MnCO3；或者所述复合氧化剂由如下质量百分比的组分组成：80～90％2Fe2O3.SiO2，10～20％MnCO3。该方法通过优化转炉前期冶炼的工艺参数，使得KR脱硫渣能够用于转炉冶炼，最大限度地利用其中的CaO和铁资源，从而实现简化工序和降低成本的目的。
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公开(公告)号：CN118773394A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410800588.2
申请日：2024-06-20
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种提高低磷钢转炉冶炼终点钢水残锰含量的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过氧枪共同喷入石灰粉和氧气来提高成渣速度，并设计专用氧枪喷头来提高熔池搅拌能力；本发明还根据铁水成分不同选择不同冶炼工艺和脱磷保锰的成渣路径，通过上述组合方法在实现低磷钢生产的同时显著提高了转炉冶炼终点残锰含量，减少了石灰粉、白云石等造渣材料消耗和钢水过氧化程度，不仅提高钢材质量稳定性，也大幅降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN117965825A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311657888.1
申请日：2023-11-30
Applicant: 安徽工业大学 , 马鞍山市华东冶金科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种固化KR脱硫渣的方法及其得到的产品，属于高温钢渣加工处理技术领域。所述KR脱硫渣需经过配料、混匀、倒渣、喷水降温步骤，最终冷却得到粒状或块状冷渣，其中，配料过程中加入2％～4％冰晶石和2％～3％硼矿，喷水降温过程中根据渣温控制对应的温降速率，本申请利用B2O3对硅酸二钙的固溶作用，辅以合适的冷却速率固化KR脱硫渣，进一步地利用冰晶石对游离氧化钙的包裹机理，粉化现象有效改善，处理后的渣成粒状或块状，成分与原热态渣基本相同。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117867220A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410139145.3
申请日：2024-01-31
Applicant: 安徽工业大学 , 马鞍山市华东冶金科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于电场强化的精炼渣脱硫方法，属于高温钢渣加工处理领域。本方法根据电场强化所需精炼渣电导率和粘度的要求，计算改质剂加入量；将精炼渣渣盆转移至处理车间，倒渣于铁水罐中，同时加入改质剂，利用倒渣的冲击力搅拌混匀；在渣金间施加直流电场；最后扒除铁水表面精炼渣，得到低硫精炼渣和含硫铁水。本发明对脱硫渣进行改质后，利用直流电场强化硫元素从精炼渣向铁水迁移，极大提高了脱硫反应的速率和限度，处理流程简单，成本低廉，实现了精炼渣的大规模利用，为企业带来经济价值。
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公开(公告)号：CN117658217A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311444326.9
申请日：2023-10-31
Applicant: 安徽工业大学 , 马鞍山市华东冶金科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碱度铸余渣提取氧化锰且改质为矿棉原料的生产方法，属于冶金固废资源化技术领域。该方法根据低碱度铸余渣温度、成分、质量，计算加入碳素材料及改质剂质量；随后向渣盆加入对应质量的碳素材料及改质剂，使用搅拌釜搅拌2‑4min后等待冷却；破碎冷却的低碱度铸余渣，重选分离得到MnO与矿棉原料。本发明通过控制炉渣还原性，高效回收低碱度铸余渣中的MnO，并将炉渣改质为矿棉原料，节约了矿棉生产对天然玄武岩的消耗，为钢铁企业带来巨大经济价值。
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公开(公告)号：CN115537498B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202211211640.8
申请日：2022-09-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种含硅铝镇静钢快速造白渣的方法，属于炉外精炼技术领域。本发明的一种含硅铝镇静钢快速造白渣的方法，包括以下步骤：转炉出钢过程中加入硅铁、铝铁、石灰和预熔精炼渣，进行脱氧和调渣；LF进站后进行升温，升温过程中分批次加入石灰、预熔精炼渣和白渣剂，调整氩气流量，并控制炉渣泡沫渣层厚度为15‑35cm；升温结束后，进行造渣，造渣过程中分批次加入白渣剂、石灰和预熔精炼渣。本发明通过对含硅铝镇静钢的冶炼工艺进行优化，尤其是对LF进站后升温过程中的炉渣泡沫渣层厚度进行控制，从而可以实现含硅铝镇静钢的快速造白渣。
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公开(公告)号：CN115710669A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202211432597.8
申请日：2022-11-16
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种降低钢铁中残余元素锑危害性的方法，属于钢铁冶金及金属材料领域。本发明的一种降低钢铁中残余元素锑危害性的方法，向含锑钢中加入S与晶界活性元素，所述晶界活性元素为B、稀土Re中的一种或其组合。采用本发明的技术方案能明显改善碳素结构钢的热塑性和常/低温冲击韧性，从而降低其对炼钢原料中残余元素Sb含量的要求，降低了生产成本，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN115537498A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211211640.8
申请日：2022-09-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种含硅铝镇静钢快速造白渣的方法，属于炉外精炼技术领域。本发明的一种含硅铝镇静钢快速造白渣的方法，包括以下步骤：转炉出钢过程中加入硅铁、铝铁、石灰和预熔精炼渣，进行脱氧和调渣；LF进站后进行升温，升温过程中分批次加入石灰、预熔精炼渣和白渣剂，调整氩气流量，并控制炉渣泡沫渣层厚度为15‑35cm；升温结束后，进行造渣，造渣过程中分批次加入白渣剂、石灰和预熔精炼渣。本发明通过对含硅铝镇静钢的冶炼工艺进行优化，尤其是对LF进站后升温过程中的炉渣泡沫渣层厚度进行控制，从而可以实现含硅铝镇静钢的快速造白渣。
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