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公开(公告)号：CN111925215A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010697670.9
申请日：2020-07-20
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/622 , B28B1/00 , B28B1/29
摘要： 本发明公开一种增强型层状陶瓷防弹片的制备方法，包括以下步骤：1）将陶瓷原料粉、粘结剂、塑化剂、分散剂、溶剂按比例混合得到陶瓷料浆；2）对所得陶瓷料浆进行加热真空搅拌除泡，并挥发溶剂达到合适的粘度；3）利用流延成型工艺由陶瓷料浆制备陶瓷流延片，流延速度为0.01-4 m/min，流延层厚度为0.1-3.0mm；本发明利用流延工艺时剪切应力对非球形颗粒的定向排布作用，实现非球形颗粒的层状堆叠，这一结构既能发挥层状结构对材料的增强、增韧效果，大大提高陶瓷的防弹性能，又避免了因引入软质层而导致的抗侵彻能力下降。
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公开(公告)号：CN110818424A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911097473.7
申请日：2019-11-11
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种蒸汽式医用雾化器用多孔碳化硅陶瓷及其制备方法，包括以下步骤：(1)原料配比：按以下比例称取原料：碳化硅40～70wt％，粘接剂10-30wt％，烧结助剂10-30wt％，造孔剂10-30wt％；以上各组分之和为100％；(2)混料制浆，(3)喷雾造粒，(4)压制成型，(5)烧结，(6)超亲处理：采用10～90％的醋酸溶液，在室温环境下，将多孔碳化硅陶瓷放入醋酸溶液浸泡2～10小时；(7)将多孔碳化硅陶瓷取出，清洗表面的醋酸溶液，最后烘干。该方法制备的雾化器具有高强度、安全卫生、不掉渣、导热快、耐热震、雾化快等特点。
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公开(公告)号：CN118851766A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410985892.9
申请日：2024-07-23
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/528 , C04B35/622 , C04B41/87
摘要： 本发明提供了一种硅化石墨及其制备方法，涉及石墨材料技术领域。本发明提供的硅化石墨制备方法，包括以下步骤：S1、石墨粉原料经球磨、过筛，得到石墨粉；S2、采用3D打印将石墨粉制备成初坯，干燥得到石墨坯体；S3、用焦粉浆料对石墨坯体进行处理，使焦粉浆料渗入到石墨坯体的孔隙中，形成复合坯体；S4、用硅颗粒包覆复合坯体并进行烧结，得到高碳含量的硅化石墨。本发明使用低活性的焦粉浆料对石墨坯体进行处理，由于焦粉浆料的低活性，降低了反应的驱动力，同时生成碳化硅堵住孔隙，使内部石墨不与液相硅反应；解决了液相渗硅法在高温下石墨和液硅反应剧烈，导致硅化石墨材料中石墨含量较少，降低了其自润滑性能的问题。
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公开(公告)号：CN111022368B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN201911365665.1
申请日：2019-12-26
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种浆泵用碳化硅机械密封装置，包括与泵轴(1)连接的轴套(2)、与泵体连接的压盖(3)，所述轴套(2)固定在泵轴(1)外且贯穿在压盖(3)的孔，所述轴套(2)上设有两组密封机构：第一密封机构和第二密封机构，所述第一密封机构位于压盖(3)的内侧的泵腔内，所述第二密封机构位于压盖(3)的外侧；所述第一密封面、第二密封面、第一动环座(6)、第二静环座(11)、弹簧座(13)与轴套之间形成一个封闭的冷却空腔，所述压盖(3)内设有冲洗结构(3.1)和冷却结构(3.2)。该机械密封装置消除泵轴偏摆带来的窜动，能保证两密封面有正常的平衡性、保证正常密封效果。
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公开(公告)号：CN117682864A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311599344.4
申请日：2023-11-28
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/622 , C04B41/88
摘要： 本发明公开了一种铝碳化硅复合材料的制备方法，具体包括如下步骤：S1、制备碳化硅坯体：碳化硅颗粒通过成型法制备得到碳化硅坯体；S2、渗铝：对得到的碳化硅坯体进行渗铝处理得到铝碳化硅坯件；S3、残铝吸附：将步骤S2经过渗铝处理得到的铝碳化硅坯件埋于吸附剂中进行吸附处理；S4、后处理：将经过吸附处理的铝碳化硅坯件进行湿热处理和机械处理得到铝碳化硅复合材料，与现有技术相比，本发明采用上述制备方法得到的铝碳化硅复合材料，能达到去除铝碳化硅复合材料表面残铝的目的，便于复合材料后续利用和加工。
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公开(公告)号：CN117682863A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311578347.X
申请日：2023-11-24
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
发明人： 熊礼俊 , 邬妍佼 , 沈赟 , 徐斌 , 张碧盈 , 邬国平 , 谢方民 , 于明亮 , 洪于喆 , 程向前 , 熊兴涛 , 秦伟 , 姜建斌 , 任可杰 , 方友祥 , 王坚 , 杨连江
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/573 , C04B35/622
摘要： 本发明提供一种高纯碳化硅制品及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、原料准备：将纯度大于等于9.99995％的硅粉、杂质含量小于5ppm的碳源、杂质含量小于10ppm的添加剂混合，制备出所需原料；S2、素坯成型：将步骤S1获得的原料采用成型工艺进行成型，获得设计形状的素坯；S3、烧结：将步骤S2获得的素坯放置于石墨坩埚中，将所述石墨坩埚放置于高温烧结炉中进行真空烧结，冷却后得到高纯碳化硅制品。本发明直接利用易于获得的高纯硅粉和高纯碳源为主要原料，通过成型工艺制备出设计形状的素坯，然后经过高温烧结使得坯体中的Si和C原位反应生成SiC，由于原料纯度高，制备过程不会引入金属杂质，因此可以制备出高纯度的碳化硅制品。
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公开(公告)号：CN114857274B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210346372.4
申请日：2022-03-31
申请人： 清华大学 , 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： F16J15/3284 , F16J15/3268
摘要： 本发明公开了一种端面密封组件，所述端面密封组件包括：第一密封环，所述第一密封环形成有第一端面；第二密封环，所述第二密封环形成有与所述第一端面正对的第二端面，所述第一端面与所述第二端面之间形成由高压侧向低压侧延伸的密封间隙；其中，所述第一端面与所述第二端面中的至少一个上形成有周向槽，所述第一端面与所述第二端面中的至少一个上形成有径向槽，所述周向槽与所述径向槽均位于高压侧与低压侧之间以控制所述密封间隙内流体相变的潜在位置。根据本发明的端面密封组件，能够减小端面比压，提高密封承载力，限制汽化区域，同时在低速运转和启停阶段以及不同旋转方向均具有较好的密封效果。
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公开(公告)号：CN114230346B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111607563.3
申请日：2021-12-27
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： B33Y70/10 , C04B35/565 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及增材制造技术领域，本发明提供了用于增材制造的碳化硅复合粉料及其制备方法，该碳化硅复合粉料按质量包括碳化硅粉体50‑99份、复合粘结剂1‑50份、复合固化剂1‑5份、碳源0‑40份和溶剂0‑40份，所述碳化硅复合粉料的颗粒形貌为球形或椭球形，球形度≥0.9，颗粒粒径为60‑250μm。本发明通过控制碳化硅复合粉料的颗粒粒径和形貌，提高碳化硅产品烧结密度及力学性能；通过采用复合粘结剂，提高3D打印素坯的强度，降低3D打印产品在制造和转移过程中破损的概率；通过采用复合固化剂，提高3D打印素坯的高温稳定性，减小素坯在烧结过程中的收缩，防止素坯在烧结过程中变形甚至坍塌。本发明公开的碳化硅复合粉料特别适用于大尺寸、大重量碳化硅产品的增材制造。
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公开(公告)号：CN114409409B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202111669374.9
申请日：2021-12-31
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： F28F21/04 , F28D7/02 , C04B35/577 , C04B35/565 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/10
摘要： 本发明涉及热交换器技术领域，具体而言，涉及一体式碳化硅陶瓷热交换器及其制造方法。一种一体式碳化硅陶瓷热交换器的制备方法，包括建模、混合浆料制备、坯体制造、坯体预处理和烧结步骤，采用该方法制备的一体式碳化硅陶瓷热交换器，结构组成简单，不需要封头、密封件和密封垫片等密封结构，不需要外壳，不需要盖板，没有缝隙，没有拼接，没有钎焊，可以避免因密封件性能不足而导致的热交换器耐热性不高、密封失效和泄露等问题，也可以避免其它热交换器拼接或钎焊处的缺陷。
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公开(公告)号：CN115532178A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211023804.4
申请日：2022-08-24
申请人： 宁波伏尔肯科技股份有限公司
IPC分类号： B01J8/24 , B01J19/02 , C04B35/565 , C04B35/622
摘要： 本发明提供了一种用于流化床反应器的高纯碳化硅内衬的制备方法，包括以下步骤：S1、将设计的陶瓷模型导入3D打印设备中，采用3D打印成型技术将碳化硅粉料逐层成型出所需尺寸的素坯；S2、将所述素坯放置于石墨坩埚中，在素坯周围堆放反应烧结所需的硅原料，在烧结设备中进行反应烧结，冷却得到坯体；S3、将所述坯体置于纯化炉中进行纯化处理，得到碳化硅材料内衬件；S4、将多个内衬件依次拼装得到流化床反应器内衬。本发明突破了大尺寸、多曲面流道结构难以成型的难题，同时解决了碳化硅陶瓷纯度难以提高的问题，得到碳化硅材料内衬件具有高纯度、耐磨损、耐腐蚀、强度高的优点，满足高纯多晶硅流化床反应器内衬的应用需求。
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