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公开(公告)号：CN107876938A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201710959782.5
申请日：2017-10-16
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 一种基于机械臂摆动的电弧增材制造道间搭接方法。该方法中采用焊机提供热量熔化丝材，机械臂控制成形路径的方式实现结构件的电弧增材制造。其中，涉及道间搭接均通过机械臂摆动的方式实现。首先，通过工艺试验得到所需的工艺参数；其次，对零件的三维模型进行切片处理，获得电弧增材的加工路径；最后，按照规划的路径及参数完成实体结构件的堆积。本发明所提出的机械臂摆动方式成形的单道宽高比较大，能很好地实现道间的搭接，避免了多道搭接时道间性能不足的问题，成形构件整体性能也得到了提高。该方法很好地实现了高性能超大壁厚结构件的研制。
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公开(公告)号：CN107649681A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710775266.7
申请日：2017-08-31
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
CPC classification number: B22F3/1055 , B33Y10/00 , C22C21/00
Abstract: 本发明公开了一种制备耐热铝合金的方法，属于金属制造领域。所述方法包括：根据待加工的Al-Fe-V-Si合金件的形状，建立三维模型，预设在高度方向上对三维模型进行分层切片处理的切片厚度，根据三维模型的每个切片的横截面轮廓信息，确定激光束对每个切片的扫描路径；按照切片厚度铺设一层预合金粉末，从而形成一个粉层；采用激光束依照扫描路径对当前粉层进行扫描，从而制成与三维模型的一个切片对应的沉积层；控制工作台下降至一个切片厚度的距离，通过铺粉机构在成形基板的沉积层上按照切片厚度再铺设一层预合金粉末，从而形成一个粉层；重复直至完成加工。本发明所制备的合金件表面成形精度高，质量好，可有效缩短研发与制造周期，提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN105414733B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201510828458.0
申请日：2015-11-25
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23K15/10 , B23K37/00 , B23K103/10
Abstract: 本发明公开了一种电子束焊接异种体系铝合金的方法，焊接母材为铝硅系铸造铝合金与铝镁系变形铝合金，其具体步骤如下：第一步：接头设计；第二步：焊前清理及装配；第三步：设定电子束的焊接参数；第四步：设定电子束的射入位置；第五步：焊接；第六步：修饰焊接；第七步：焊后清理。该方法提高了焊接质量，降低了焊接成本，同时该方法对环境无特殊要求，无需特殊的焊前焊后处理，焊接过程容易实施，工作效率高，具有很强的应用前景。
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公开(公告)号：CN105397292B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510977464.2
申请日：2015-12-23
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23K26/21 , B23K26/0622 , B23K26/12 , B23K26/60
Abstract: 本发明公开了一种TA15/Ti2AlNb异种材料的激光焊接方法，焊接前将焊接前将TA15钛合金及Ti2AlNb金属间化合物酸洗、烘干后机械打磨，将表面氧化皮、油污等杂质清理干净；焊接前保证二者对接装配间隙小于0.05mm，然后用Nd：YAG固体激光器脉冲模式进行焊接，采用并排双光斑模式，并采用99.99％的高纯氩气进行焊缝正反面保护，选用连续衰减的锯齿形激光输出，使焊接弧坑在反复熔化凝固过程中逐渐缩小封闭。有效的降低TA15/Ti2AlNb异种材料焊缝冷裂纹敏感性，获得良好的焊缝内部质量及外观质量，焊缝接头平整美观，无氧化、裂纹等缺陷，综合性能较好，降低成本。
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公开(公告)号：CN106312317A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610958104.2
申请日：2016-10-27
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
CPC classification number: B23K26/24 , B23K26/60 , B23K26/702 , B23K2103/10 , B23K2103/15
Abstract: 本发明公开了一种中等厚度铝镁合金焊接方法，包括以下步骤：将待焊产品的焊接区域采用机械加工开Y型坡口，之后对待焊产品的Y型坡口处进行化学清理；将待焊产品装配固定；采用激光焊对待焊产品的焊缝进行打底焊；对上述获得的激光打底焊缝进行机械打磨至露出金属光泽；采用CMT焊接方法对打磨后的激光打底焊缝上方的Y型坡口的坡面进行盖面焊，形成正面焊缝余高。本发明方法充分利用激光接打底，保证钝边焊透；再利用CMT焊对上部坡口处进行盖面，形成正面余高，有效的解决了中等厚度铝镁合金焊接气孔及未焊透问题，同时由于超低的热输入减小了焊接变形，提高了焊接结构的成型精度，该方法焊接过程稳定，焊缝质量可控，综合生产效率提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104400225A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410498147.8
申请日：2014-09-25
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23K26/24 , B23K26/14 , B23K26/60 , B23K26/323
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb金属间化合物的激光焊接方法，将Ti2AlNb板表面氧化皮、油污等杂质清理干净，采用脉冲方波输出的Nd：YAG固体激光器进行焊接，并采用高纯氩气进行焊缝正反面保护，焊缝收弧时采用震荡衰减的锯齿形波收弧。避免了焊缝冷裂纹的出现，可以得到表面质量较好，综合力学性能优良的Ti2AlNb金属间化合物激光焊缝。其具有良好的焊缝内部质量及外观质量，焊缝接头平整美观，无氧化、裂纹等缺陷，焊缝综合性能较好。
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公开(公告)号：CN104384718A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410688122.4
申请日：2014-11-25
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23K26/24 , B23K26/12 , B23K26/06 , B23K26/0622 , B23K26/60
CPC classification number: B23K26/24 , B23K26/123 , B23K2101/18
Abstract: 本发明提出了一种Ti2AlNb基金属间化合物双光束脉冲激光焊接方法。该方法采用固体激光器进行焊接。焊接前将Ti2AlNb基金属间化合物表面氧化皮、油污等杂质清理干净，保证对接装配间隙小于0.15mm，然后用固体激光器脉冲模式采用双光束进行焊接，焊接时采用99.99％的高纯氩气进行焊缝正、反面保护，焊接时采用无填丝深熔焊，母材金属自熔形成焊缝。本发明所提出的激光焊接方法可实现1mm～3mm厚Ti2AlNb基金属间化合物的有效连接，能够减少焊接过程的除裂纹倾向，提高焊接过程的稳定性，改善焊缝的成形质量，接头抗拉强度达到母材抗拉强度的85％以上。
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公开(公告)号：CN103817448A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201310652420.3
申请日：2013-12-05
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
CPC classification number: B23K9/323 , B23K26/12 , B23K26/348
Abstract: 一种钛合金激光－MIG复合焊接的气体保护装置。包括MIG焊枪嘴、连接接头、拖罩主体、氩气输送管接头、连接板、多孔出气管、耐高温柔性裙边，MIG焊枪嘴通过连接接头与拖罩主体连接，拖罩主体与MIG焊枪嘴相对位置和角度可以通过连接接头进行调节，耐高温柔性裙边安装在拖罩主体底部；拖罩主体前端与连接板连接；多孔出气管置于拖罩主体内并通过保护气输送管接头连接保护气源。拖罩与工件通过耐高温柔性裙边紧密接触，表面贴合良好，有效对保护区域进行隔离且不与工件产生运动干涉。本发明较好地适应激光-MIG复合焊焊接速度快和焊接高温区域大等特点，保护效果良好。主要运用于钛合金激光焊接领域。
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公开(公告)号：CN120038340A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202411939909.3
申请日：2024-12-26
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于机器学习的电子束选区熔化缺陷预测方法，电子束选区熔化成形是在真空环境下利用高能电子束作为热源来逐层熔化金属粉末，从而构建三维金属零件的技术。由于材料对电子束能量的吸收率较高，电子束能量密度高，在成形过程中，容易产生缺陷，主要包括粉末溃散、球化、孔洞、裂纹等缺陷。通过开发机器学习的方式，实现全局搜索和优化能力，能够对上一次的缺陷数据进行分类及归一化处理，并且针对下一次制造能够提前预测分析其可能的缺陷，从而对电子束选区熔化的工艺参数进行优化，辅助工艺调整和优化。
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公开(公告)号：CN116352090B
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202310239295.7
申请日：2023-03-08
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种蜂窝状构件的增材制造毛坯及增材制造方法，属于增材制造技术领域，用以解决现有现有技术中采用增材制造成形蜂窝状构件在成形后内部结构的形貌难以再次改变、成形尺寸受装备限制的问题。该毛坯包括毛坯主体和夹持部，毛坯主体上设有预置空位，预置空位的形状为六边形，蜂窝状构件上孔洞的形状为正六边形；沿拉制方向，预置空位的宽度小于蜂窝状构件上孔洞的宽度；沿垂直于拉制方向，预置空位的宽度大于蜂窝状构件上孔洞的宽度。该方法包括采用增材制造的方式制得毛坯；相邻两层中，位于下一层的扫描策略与位于上一层的扫描策略相同；对毛坯进行拉制成形。本发明可用于蜂窝状构件的增材制造。
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