-
公开(公告)号：CN103433648A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310406678.5
申请日：2013-09-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K35/362 , B23K20/18 , B29C43/24 , B29C43/32 , B29B7/00
Abstract: 一种用于钛合金超塑成形/扩散连接的易涂覆TiO2固体止焊剂及其制备方法，它涉及一种固体止焊剂及其制备方法。本发明要解决现有钛合金超塑成形/扩散连接(SPF/DB)工艺中止焊剂涂覆困难且涂覆精度差的问题。一种用于钛合金超塑成形/扩散连接的易涂覆TiO2固体止焊剂是由聚乙烯、聚丙烯、石蜡、环氧树脂、物油和二氧化钛组成。制备方法：一、称量；二、制备固体片状止焊剂；三、裁剪。优点：一、TiO2固体止焊剂涂覆形状规则，容易涂覆；二、涂覆精度高；三、减少残余物且残余物不会对钛合金结构件质量产生不良影响。本发明可获得用于钛合金超塑成形/扩散连接的易涂覆TiO2固体止焊剂。
-
公开(公告)号：CN102172959A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201010609689.X
申请日：2010-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B28B1/24
Abstract: 粉末注射成形碳化硅陶瓷零件的方法，它属于碳化硅陶瓷制品的制造领域。本发明要解决现有方法中脱脂时间长、预烧结温度高、对加热设备要求高等技术问题。本发明方法如下：一、碳化硅陶瓷粉和氧化物烧结助剂放入混炼机中加热，加入粘结剂混炼，造粒后得喂料；二、喂料置于注射成形机中进行注射成形后得注射坯；三、注射成形零件生坯置于空气炉中进行热脱脂炉及预烧结，随炉冷却后得坯料；四、坯料保温烧结即得碳化硅制品。本发明中脱脂速率快，在较低预烧结温度下得到的零件坯料具有足够的强度来满足搬运的要求，同时降低了工艺对加热设备的要求，提高了成形效率，降低了生产成本，本方法适用于纯碳化以及以氧化物为烧结助剂的碳化硅注射成形。
-
公开(公告)号：CN118410677A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410579448.7
申请日：2024-05-11
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京星航机电装备有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F119/14 , G06F113/26
Abstract: 一种面向中空多层轻量化结构减重增强的混合网格的设计方法及其优化方法，涉及中空多层轻量化结构减重增强技术领域。用于分析中空多层轻量化结构中混合网格的设计对成形的影响，进行成形工艺性分析与评价，进行成形过程的仿真与优化。方法为：建立目标中空多层轻量化零件的结构模型，分析不同形状芯格单元变形特征，获得目标零件的分析数据；建立四种芯格单元的有限元模型，并分别进行网格变形特征分析，获得四种芯格单元的分析数据；在上述步骤的基础上对目标中空多层轻量化零件进行混合网格分布的设计，获得混合网格多层中空零件。本发明适用于中空多层轻量化结构的减重增强领域。
-
公开(公告)号：CN115502281B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211267025.9
申请日：2022-10-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种TiAl合金薄壁构件原位反应‑超塑成形同步一体化的方法，它涉及一种TiAl合金薄壁构件的成形方法。本发明的目的是要解决现有方法制备TiAl合金薄壁构件，存在成形困难、制备工序复杂，不能满足大型复杂曲面薄壁构件制备的问题。一、箔材的预处理；二、制备叠层箔材；三、制备包套材料；四、抽真空、通入气压；五、逐级反应；六、冷却，泄压，得到TiAl合金薄壁构件。本发明利用气胀压差实现了“成形成材”同步一体化，在反应的同时进行超塑成形。本发明可获得一种TiAl合金薄壁构件。
-
公开(公告)号：CN112959002B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202110137226.6
申请日：2021-02-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种局部减重薄壁复杂型面中空轻量化结构超塑成形/扩散连接成形方法，属于局部减重的高精度成形技术领域。本发明解决现有高温合金超塑成形温度高，时间长，极易造成材料成形后的性能损耗以及薄壁多层结构超塑成形后的减重区加工，极易造成机加变形，降低复杂构件成形精度等问题。本发明基于覆板自封闭结构的真空SPF/DB一体化成形技术，采用预制镂空板进行局部减重，在低性能损耗条件下实现高温合金精确成形。本发明提供的方法在扩散连接过程可实现真空的保护，有效解决薄壁板材非真空环境下热成形过程的氧化问题，可大幅提升超塑成形后材料的力学性能。同时采用预制镂空减重板，实现构件在材料厚度和空间结构上的双重减重。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113909475A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111181900.7
申请日：2021-10-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种原位自生三维网状结构增强复合物的制备方法，它涉及一种三维网状结构增强复合物的制备方法。本发明的目的是为了解决现有金属间化合物存在室温韧性差和高温强度不足的问题。方法：一、称料，真空精炼；二、制备圆柱状铸态合金；三、氩气雾化法制备粉末；四、O2环境下混粉；五、转入模具中施压、保压；六、放电等离子烧结；七、降温。本发明是利用金属间化合物在高温下仍具有良好的抗氧化性和Hf元素极易与O2结合生成HfO2陶瓷相的特点，在合金粉末表面生成由离散的颗粒状HfO2组成的三维网状结构，从而起到强韧化金属间化合物基体的作用。本发明可获得一种原位自生三维网状结构增强复合物。
-
公开(公告)号：CN112975287A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110198497.2
申请日：2021-02-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种波浪形中空蒙皮结构零件的超塑性变形/扩散连接的成形技术，属于材料成型技术领域。具体步骤为：根据最终形成零件的外形尺寸，切取尺寸相同的两个板材和与板材相同掩模板，去除板材表面的油污和氧化皮，根据掩模板的形状切割两个板材，并经过对齐封焊，然后放入一体化成形模具中，经过真空和温度的环境，模具进行合模，经历温度和氩气的环境完成扩散连接后，进行空心筋格的超塑成形，取出一体化成形模具，将成形零件模具中取出，经过切割获得波浪形中空蒙皮结构的零件。本发明在一个工艺流程中完成整体弯曲，整体扩散连接及超塑成形三个步骤，可以有效减少高温区工作次数及时间，从而大幅减少材料性能损耗。
-
公开(公告)号：CN110722260B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201911015899.3
申请日：2019-10-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/02 , B23K20/233 , B23K20/24 , B23K20/16
Abstract: 一种界面喷涂铝粉助剂的铝合金扩散连接方法，涉及一种铝合金扩散连接方法。目的是解决铝合金扩散连接时的合模压力高和模具温度高的问题。本发明方法将铝粉助剂涂覆在扩散界面之间，在压力的作用下，铝粉在两界面之间会产生相对滑动并伴有一定塑性变形，使铝粉颗粒嵌入到铝合金内部，铝粉助剂的加入一方面能够破坏扩散连接界面的氧化膜，增大扩散界面的接触面积，实现较低压力、较低温度下的扩散连接。本发明方法不影响扩散连接后构件的使用性能，扩散连接的合模压力低，模具温度低。本发明适用于铝合金扩散连接。
-
公开(公告)号：CN110743957B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201911059373.5
申请日：2019-11-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/055 , B21D26/059 , B21D26/021 , B21D26/027 , B21D37/16 , B21D39/03
Abstract: 一种镁合金中空四层结构的成形方法，它涉及一种镁合金扩散连接方法。本发明的目的是要解决现有镁合金的活性大，表面易氧化且难消除，镁合金扩散连接性能差，中空结构难以实现的问题。方法：一、预处理；二、制备芯板；三、叠放板料；四、面板超塑成形；五、芯板与芯板的扩散连接；六、芯板超塑成形；七、面板与芯板的扩散连接；八、脱膜，得到成型零件。本发明为一体化成形，即在一个周期内完成成形和连接两个工序，提高成形效率，降低生产成本；采用本发明的方法制备的零件没有从焊缝处断裂，且零件的剪切强度可以达到母材剪切强度的98%以上。本发明适用于镁合金扩散连接。
-
公开(公告)号：CN111545992A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010279123.9
申请日：2020-04-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种合金空心夹层筒形结构及其超塑成形/激光连接的制备方法，属于材料成形技术领域。本发明解决现有耐热材料在轻量化同时，无法满足高结构强度和刚度以及防热隔热特性的问题。本发明合金空心夹层筒形结构包括内套筒、芯板和外套筒，芯板同轴设置在内套筒和外套筒之间，芯板的横截面为波浪结构，芯板与内套筒和外套筒固定连接。本申请将合金空心结构设计成流道形式，并使用超塑成形以及激光连接的制备方法成形，在减少零件重量的同时，流道实现液体的循环冷却，还兼具结构强度增强的功能，保证燃料舱舱体本身高结构强度和刚度的同时，兼顾燃料舱的防热隔热。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
84
records
(took 0.024 seconds)
