一种纳米二氧化铪强化NiAl复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111471896A

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN202010410126.1

    申请日:2020-05-14

    Abstract: 一种纳米二氧化铪强化NiAl复合材料的制备方法,它涉及一种NiAl复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决现有NiAl金属间化合物存在高温强度和低温塑性不足的问题。方法:一、将金属Ni粉末、金属Al粉末和金属Hf粉末和钴铬15球混合;二、向混粉桶中通入氧气,再将混粉桶放到滚筒式球磨机上混粉;三、向均匀的混合粉末施加压力;四、放电等离子烧结;五、降温,得到NiAl-HfO2复合材料。本发明解决了NiAl金属间化合物存在高温强度和低温塑性不足的问题,可获得成形良好、力学性能优良的NiAl-HfO2复合物,较纯NiAl有较大提高。本发明可获得一种纳米HfO2强化NiAl复合材料。

    一种原位自生三维网状结构增强复合物的制备方法

    公开(公告)号:CN113909475B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202111181900.7

    申请日:2021-10-11

    Abstract: 一种原位自生三维网状结构增强复合物的制备方法,它涉及一种三维网状结构增强复合物的制备方法。本发明的目的是为了解决现有金属间化合物存在室温韧性差和高温强度不足的问题。方法:一、称料,真空精炼;二、制备圆柱状铸态合金;三、氩气雾化法制备粉末;四、O2环境下混粉;五、转入模具中施压、保压;六、放电等离子烧结;七、降温。本发明是利用金属间化合物在高温下仍具有良好的抗氧化性和Hf元素极易与O2结合生成HfO2陶瓷相的特点,在合金粉末表面生成由离散的颗粒状HfO2组成的三维网状结构,从而起到强韧化金属间化合物基体的作用。本发明可获得一种原位自生三维网状结构增强复合物。

    一种原位自生三维网状结构增强复合物的制备方法

    公开(公告)号:CN113909475A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111181900.7

    申请日:2021-10-11

    Abstract: 一种原位自生三维网状结构增强复合物的制备方法,它涉及一种三维网状结构增强复合物的制备方法。本发明的目的是为了解决现有金属间化合物存在室温韧性差和高温强度不足的问题。方法:一、称料,真空精炼;二、制备圆柱状铸态合金;三、氩气雾化法制备粉末;四、O2环境下混粉;五、转入模具中施压、保压;六、放电等离子烧结;七、降温。本发明是利用金属间化合物在高温下仍具有良好的抗氧化性和Hf元素极易与O2结合生成HfO2陶瓷相的特点,在合金粉末表面生成由离散的颗粒状HfO2组成的三维网状结构,从而起到强韧化金属间化合物基体的作用。本发明可获得一种原位自生三维网状结构增强复合物。

    一种通过粉末粒径精细化控制NiAl基复合材料力学性能的方法

    公开(公告)号:CN114042912A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111341935.2

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 一种通过粉末粒径精细化控制NiAl基复合材料力学性能的方法,它涉及一种控制NiAl基复合材料力学性能的方法。本发明的目的是为了解决现有金属间化合物NiAl存在晶粒尺寸难以精细化控制及室温韧性和高温强度二者关系难以协调和不能通过预获得的NiAl基复合材料力学性能快速选择原料尺寸的问题。方法:一、筛选;二、混粉;三、施压、保压;四、烧结;五、冷却、泄压;六、获得关系式A;七、获得关系式B;八、获得关系式C;九、获得关系式D和关系式E。本发明可通过粉末粒径精细化控制NiAl基复合材料力学性能;本发明可通过预获得的NiAl基复合材料力学性能快速选择原料粒径尺寸,误差率为0%~2%。

    一种通过粉末粒径精细化控制NiAl基复合材料力学性能的方法

    公开(公告)号:CN114042912B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202111341935.2

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 一种通过粉末粒径精细化控制NiAl基复合材料力学性能的方法,它涉及一种控制NiAl基复合材料力学性能的方法。本发明的目的是为了解决现有金属间化合物NiAl存在晶粒尺寸难以精细化控制及室温韧性和高温强度二者关系难以协调和不能通过预获得的NiAl基复合材料力学性能快速选择原料尺寸的问题。方法:一、筛选;二、混粉;三、施压、保压;四、烧结;五、冷却、泄压;六、获得关系式A;七、获得关系式B;八、获得关系式C;九、获得关系式D和关系式E。本发明可通过粉末粒径精细化控制NiAl基复合材料力学性能;本发明可通过预获得的NiAl基复合材料力学性能快速选择原料粒径尺寸,误差率为0%~2%。

    一种制备NiAl金属间化合物的方法

    公开(公告)号:CN111455204B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202010358424.0

    申请日:2020-04-29

    Abstract: 一种制备NiAl金属间化合物的方法,它涉及一种制备金属间化合物的方法。本发明的目的是为了解决现有制备NiAl金属间化合物存在能耗高,工序复杂,易引入杂质和力学性能差的问题。方法:一、将金属Ni粉末、金属Al粉末和钴铬15球混合;二、利用滚筒式球磨机混粉;三、向均匀的混合粉末施加压力;四、放电等离子烧结;五、降温,得到NiAl金属间化合物。本发明解决了传统铸造和热压烧结法制备NiAl金属间化合物能耗高,耗时长,易偏析等问题,减少了预合金化的步骤优化了工艺,采用低能球磨可有效减少杂质元素的引入,可获得成形良好、力学性能优良的NiAl金属间化合物块体材料。本发明可获得一种NiAl金属间化合物。

    一种纳米二氧化铪强化NiAl复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111471896B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202010410126.1

    申请日:2020-05-14

    Abstract: 一种纳米二氧化铪强化NiAl复合材料的制备方法,它涉及一种NiAl复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决现有NiAl金属间化合物存在高温强度和低温塑性不足的问题。方法:一、将金属Ni粉末、金属Al粉末和金属Hf粉末和钴铬15球混合;二、向混粉桶中通入氧气,再将混粉桶放到滚筒式球磨机上混粉;三、向均匀的混合粉末施加压力;四、放电等离子烧结;五、降温,得到NiAl‑HfO2复合材料。本发明解决了NiAl金属间化合物存在高温强度和低温塑性不足的问题,可获得成形良好、力学性能优良的NiAl‑HfO2复合物,较纯NiAl有较大提高。本发明可获得一种纳米HfO2强化NiAl复合材料。

    一种制备NiAl金属间化合物的方法

    公开(公告)号:CN111455204A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010358424.0

    申请日:2020-04-29

    Abstract: 一种制备NiAl金属间化合物的方法,它涉及一种制备金属间化合物的方法。本发明的目的是为了解决现有制备NiAl金属间化合物存在能耗高,工序复杂,易引入杂质和力学性能差的问题。方法:一、将金属Ni粉末、金属Al粉末和钴铬15球混合;二、利用滚筒式球磨机混粉;三、向均匀的混合粉末施加压力;四、放电等离子烧结;五、降温,得到NiAl金属间化合物。本发明解决了传统铸造和热压烧结法制备NiAl金属间化合物能耗高,耗时长,易偏析等问题,减少了预合金化的步骤优化了工艺,采用低能球磨可有效减少杂质元素的引入,可获得成形良好、力学性能优良的NiAl金属间化合物块体材料。本发明可获得一种NiAl金属间化合物。

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