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公开(公告)号：CN107716689B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201711210357.2
申请日：2017-11-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/021 , B21D26/031 , B21D26/027 , B21D26/055 , B21D22/22
Abstract: 一种板材充气背压作用下的正向拉深‑背向胀形复合超塑成形装置及其方法，它涉及一种超塑成型装置及其方法。本发明的目的是要解决传统超塑成形技术在成形高径比较大的零件过程中会由于零件壁不断减薄而发生破裂，无法成形出高径比较大的零件的问题。装置包括凸模、压力圈、凹模和充气孔。方法：一、模具装配；二、升温；三、设置凸模的下行速度及向待成型板材施加的压力、设置压力圈向待成型板材施加压力；四、启动凸模和压力圈，向凹模腔中通入气体，得到成型零件。本发明可获得一种板材充气背压作用下的正向拉深‑背向胀形复合超塑成形方法。
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公开(公告)号：CN105418077B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510771261.8
申请日：2015-11-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/10 , B28B3/26
Abstract: 一种纳米陶瓷内部三维微细通道的加工方法，涉及一种纳米陶瓷内部三维微细通道的加工方法。本发明是为了解决在陶瓷材料上获得密闭的三维微细通道困难的技术问题。本发明：一、制备纳米陶瓷坯体结构；二、纳米陶瓷坯体结构表面抛光；三、纳米陶瓷坯体结构烘干处理；四、蚀刻制作掩模板；五、喷涂；六、真空塑封；七、冷等静压；八、脱脂处理；九、烧结强化。本发明提出了微细通道形状及精度的控制方法，解决了传统陶瓷微细通道难加工的问题，本发明制备的三维微细通道的宽度可以达到500微米～100纳米。本发明应用于在纳米陶瓷内部加工三维微细通道。
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公开(公告)号：CN105666038B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201610227495.0
申请日：2016-04-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P13/00
Abstract: 一种TiAl基合金蜂窝结构的制备方法，涉及一种金属蜂窝结构的制备方法。本发明是为了解决目前制备的蜂窝结构存在大量的缩松等缺陷、工序长、能耗高，成本高，且蜂窝壁存在大量焊缝，工艺稳定性差，而且目前TiAl基合金高温变形抗力大，薄板制备技术难以突破的技术问题。本发明：一、锻造；二、挤压；三、水切割；四、拉制；五、钎焊。在本发明的方法降低了成本，蜂窝单元通过高温拉伸获得，避免了精铸法的大量铸造缺陷和弯折/焊接工艺的大量焊缝，提高了其力学性能和结构稳定性；此外，本发明的蜂窝芯为整体成形，提高了结构的平整性。本发明应用于制备TiAl基合金蜂窝结构。
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公开(公告)号：CN106238582A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610832349.0
申请日：2016-09-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D37/10
CPC classification number: B21D37/10
Abstract: 一种采用金属箔材/薄板制造空间可展开舱段的模具，以解决现有空间可展开结构为树脂基材料，这类材料抗空间射线辐射、抗大温变以及抗空间硬质粒子撞击等能力较差的问题。本发明的凹模设置在底板的上端面，两个压块导柱对称设置在凹模的两端，两个凸模导柱对称设置在凹模的两端，且压块导柱和凸模导柱的下端均设置在底板内，两个导向块与两个压块导柱一一对应，弹簧设置在弹簧孔中，压块导柱的上端穿过弹簧和压头导柱孔后与凸轮通过插销连接，压块与凸模前后设置，压块和凸模的下端面与凹模的上端面扣合设置，压块和凸模的下端面与第一三角斜面、第二三角斜面、第三三角斜面和第四三角斜面相吻合。本发明用于制造金属箔材/薄板的空间可展开舱段。
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公开(公告)号：CN105418077A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510771261.8
申请日：2015-11-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/10 , B28B3/26
CPC classification number: C04B35/622 , B28B3/26 , C04B35/10 , C04B35/653 , C04B2235/602 , C04B2235/604 , C04B2235/606 , C04B2235/612 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/94
Abstract: 一种纳米陶瓷内部三维微细通道的加工方法，涉及一种纳米陶瓷内部三维微细通道的加工方法。本发明是为了解决在陶瓷材料上获得密闭的三维微细通道困难的技术问题。本发明：一、制备纳米陶瓷坯体结构；二、纳米陶瓷坯体结构表面抛光；三、纳米陶瓷坯体结构烘干处理；四、蚀刻制作掩模板；五、喷涂；六、真空塑封；七、冷等静压；八、脱脂处理；九、烧结强化。本发明提出了微细通道形状及精度的控制方法，解决了传统陶瓷微细通道难加工的问题，本发明制备的三维微细通道的宽度可以达到500微米～100纳米。本发明应用于在纳米陶瓷内部加工三维微细通道。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105014081A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510434794.7
申请日：2015-07-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种封闭式多微孔钛合金过滤芯成形方法，涉及一种多微孔钛合金过滤芯成形方法。本发明的目的是要解决现有多微孔钛合金过滤芯封闭式结构是将滤芯和盖体焊接连接，但焊接后会产生过滤死角，无法保证过滤效果的技术问题。本发明方法：一、制备不含固体颗粒的热固性粘接剂；二、制备滤桶和盖体；三、模内固化并脱模；四、连接滤桶和盖体；五、排胶；六、烧结。本发明的优点：本发明提出的一种封闭式多微孔钛合金过滤芯成形方法，解决了封闭式整体多孔滤芯的成形难题，提出了滤芯中微孔尺寸、孔隙度的控制方法。本发明的含有钛粉末的新型粘结剂，保证了连接界面与基体具有一致的孔隙结构。本发明方法同样适用于其他金属及陶瓷材料。
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公开(公告)号：CN103191991A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310148762.1
申请日：2013-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 铝合金型材快速下陷热成形模具及成形方法，它涉及铝合金型材的热成形模具及方法，本发明要解决现有铝合金型材下陷热成形的加热效率低，尤其是大型铝合金型材局部加热困难，导致整个生产工艺的低效率，不适应批量生产的问题。本发明模具包括凸模、凹模、接触式电极、接触式热电偶、脉冲电源、PID控制系统和型材坯料；方法如下：将铝合金型材置于模具上，通过脉冲电流辅助自阻加热对型材进行局部快速加热，通过压力进行下陷成形得到具有希望形状的制品。本发明加热效率可提高300%～500%，缩短成形周期至10～50s，提高能源利用率200%～400%。本发明应用用航空航天领域。
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公开(公告)号：CN101745640B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN201010301079.3
申请日：2010-02-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 金属陶瓷复合异形件的制备方法，它涉及一种金属陶瓷复合件的制备方法。本发明解决了陶瓷与金属连接困难以及传统成型工艺难以成形金属陶瓷复合异形件的问题。本发明的方法步骤为：选取陶瓷粉末和金属粉末，选取有机粘结剂，喂料的制备，将制备的喂料加入到成型模具型腔的相应部位，在热压烧结炉中压制成型异形件生坯，将压制成型的异形件生坯在室温到550℃的温度范围内进行脱脂得到成型坯料，然后将脱脂的成型坯料进行热压烧结得到异形件，烧结温度为1000-2000℃，压力为20-40MPa。本方法避免了由于金属和陶瓷收缩不一致产生的变形、接头开裂等问题，实现了金属与陶瓷连接及金属陶瓷复合异形件的一次成形。
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公开(公告)号：CN1552462A
公开(公告)日：2004-12-08
申请号：CN03132403.7
申请日：2003-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02A50/22
Abstract: 高效滤床富集与高温消毒空气净化器，对空气中的尘埃、细菌和病毒具有高效富集和消毒功能。现有空气净化设备主要采用初中效过滤器和静电吸附来净化空气，缺少消毒措施；现有空气消毒设备主要采用紫外线、臭氧和杀菌酶等对空气消毒，在实际应用都存在一定局限性。本产品的组成包括：带有进风口1和出风口5的外壳6、外壳6中间装有耐高温高效滤床2、反射板4、红外线加热管3。本发明可以作为一个部件，广泛地用于中央空调系统送风、回风管道和空调机组，用于建筑排风系统和新风系统，用于家庭居室、医院病房、办公室等室内空气净化器，用于分体式空调器和空气加热器中，具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN119857632A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202411982675.0
申请日：2024-12-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种热轧复合过程镁合金表面耐腐蚀涂层的制备方法，它属于镁合金表面处理技术领域。本发明的目的是要解决现有镁合金板表面耐腐蚀性差和防护处理成本高的问题。方法：一、板材的预处理；二、喷涂隔离剂；三、组合封焊；四、抽真空；五、热轧；六、剥离板材。本发明基于热轧复合的方法，通过轧制对合金接触面间施加极大的压力使镁合金板与铝板紧密结合，并在高温激活镁铝间反应，在合金复合面形成反应层，并在机械剥离时从铝板一侧断裂，从而在镁合金板一侧形成一定厚度的耐腐蚀涂层。本发明提供的方法可在轧制过程实现真空的保护，避免镁合金板热变形过程的氧化，保留轧制镁合金板的力学性能，此外剥离后铝板可重复使用，使成本极大地降低。
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