一种利用铝硅酸盐聚合物合成铯榴石的方法

    公开(公告)号:CN105731899A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610081478.0

    申请日:2016-02-04

    CPC classification number: C04B28/006 C04B22/08 C04B14/106

    Abstract: 本发明提供了一种利用铝硅酸盐聚合物合成铯榴石的方法。将氢氧化铯和氢氧化钠溶解于质量浓度为25%~45%的硅溶胶中,经机械搅拌后获得硅酸铯和硅酸钠的混合碱激发溶液;将高岭土置于氧化铝坩埚中,置于马弗炉中,设置温度为500℃~900℃,保温时间为1.5h~2.5h,得到偏高岭土粉体;将混合碱激发溶液置于温度为0℃~5℃的冰水浴中,再加入偏高岭土粉体,超声并机械搅拌25min~45min,得到铝硅酸盐聚合物料浆,然后加入去离子水,调节至料浆在剪切速率60S?1~80S?1时粘度为150mPa·s~500mPa·s,得到铝硅酸盐聚合物浆料;将得到的铝硅酸盐聚合物浆料倒入模具中,并置于温度为40℃~80℃的干燥箱内养护3h~24h,即得到铯榴石。

    3D打印制备耐高温宽频吸波无机聚合物基复合材料构件的方法

    公开(公告)号:CN119661183A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202411851994.8

    申请日:2024-12-16

    Abstract: 3D打印制备耐高温宽频吸波无机聚合物基复合材料构件的方法,本发明是为了解决现有铝吸波蜂窝材料的耐热温度较低的问题。3D打印制备无机聚合物基复合材料构件的方法:一、向磷酸激发剂溶液中加入氢氧化铝粉末,加热反应后加入含铝元素的陶瓷粉体,得到无机聚合物料浆;二、向无机聚合物料浆中加入吸波颗粒;三、向无机聚合物基复合材料料浆中加入流变调控剂;四、采用挤出式3D打印机对改性后的无机聚合物基复合材料料浆进行增材制造;五、固化处理;六、对复合材料坯体进行高温处理。本发明3D打印制备得到的宽频吸波无机聚合物基复合材料构件可耐高温并表现出宽频吸波特性,在频率为2~18GHz范围内的反射损失≤‑10dB。

    一种涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110183162B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN201910560654.2

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本发明涉及铝硅酸盐聚合物复合材料技术领域,具体地说是一种涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法,其特征在于该制备方法的工艺步骤如下:一、制作铝硅酸盐聚合物料浆;二、处理涤纶织物;三、混合制复合材料,即制得涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料,由于采用上述制作工艺步骤,得到的涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料的力学性能好,本发明复合材料的密度为1.4~2.3g/cm3,抗弯强度为13~38MPa,韧性大幅度提高,断裂功3.3~14.2J/mm2,涤纶织物占涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料总体积的5~40%,具有制备工艺简单、成本低、制备的材料环保、耐腐蚀、不释放有毒气体等优点。

    一种短切SiC纤维的复合涂层、SiBCN陶瓷复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN110483070B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN201910872252.6

    申请日:2019-09-16

    Abstract: 本发明提供了一种短切SiC纤维的复合涂层、SiBCN陶瓷复合材料及制备方法,涉及陶瓷复合材料领域,短切SiC纤维的复合涂层的制备方法,包括以下步骤:SiC纤维预处理步骤:将SiC纤维进行热处理、分散酸洗和过滤干燥,从而得到预处理后的纤维;非晶C涂层的制备步骤:称取银粉,将所述银粉压制成银片,将所述银片放置具有双层结构的石墨坩埚内,并裁剪所需孔大小的石墨纸,用所述石墨纸将石墨坩埚的上下两层隔开,然后将SiC纤维放置在所述石墨纸中间;将装有所述银片、石墨纸和SiC纤维的石墨坩埚放置在热压炉中进行热处理,得到非晶C涂层改性的SiC纤维。本发明所述的短切SiC纤维的复合涂层的制备方法,周期短、产率高、安全环保,适于工业化生产。

    锶长石基复合陶瓷透波材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109650864B

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN201910099482.3

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开一种锶长石基复合陶瓷透波材料及其制备方法,涉及陶瓷基复合材料的制备技术领域,所述锶长石基复合陶瓷透波材料的制备方法包括:S1:称取h‑BN粉、SrCO3粉、Al2O3粉和SiO2粉并混合,得到第一粉体;S2:将所述第一粉体进行球磨,得到第二粉体;S3:将所述第二粉体压制成生坯,得到预制生坯;S4:对所述预制生坯进行无压烧结,得到锶长石基复合陶瓷透波材料。本发明提供的锶长石基复合陶瓷透波材料的制备方法,通过原位合成反应来将h‑BN引入锶长石中,使得制备的锶长石基复合陶瓷透波材料不仅具有良好的力学及可加工性能,同时,还具有良好的介电和耐热冲击性能。

    一种氮化硅陶瓷基片的制备方法

    公开(公告)号:CN112573936A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011474068.5

    申请日:2020-12-14

    Abstract: 本发明提供了一种氮化硅陶瓷基片的制备方法,包括如下步骤:步骤S1、将α‑Si3N4粉末、β‑Si3N4晶须、h‑BN粉末、烧结助剂和粘结剂通过辊压成型,制备得到β‑Si3N4晶须定向排列的片状坯体;步骤S2、将所述片状坯体经过脱脂处理后,得到脱脂坯体;步骤S3、将所述脱脂坯体进行气压烧结,使α‑Si3N4在所述β‑Si3N4晶须的诱导下发生相变并促进β‑Si3N4晶粒的取向生长,制备得到β‑Si3N4棒状晶粒定向排列的氮化硅陶瓷基片。本发明解决了现有的氮化硅陶瓷基片中氮化硅棒状晶粒杂乱排布,导致氮化硅陶瓷基片材料的散热性能不佳的问题。

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