一种微型铣刀金刚石复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103436855A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310374649.5

    申请日:2013-08-23

    Abstract: 一种微型铣刀金刚石复合涂层的制备方法,涉及微型铣刀。将PCB微型铣刀装入工装中,再装入沉积反应室内;将沉积反应室抽真空,再向沉积反应室通入甲烷(CH4)、氢气及氧气3种气体;向安装在沉积反应室内的加热丝通入直流电弧;在沉积反应室中,沉积过程分为加热期、成核期、亚微晶生长期、超细纳米晶生长期、生长末期5个阶段,5个阶段采用不同的气相沉积条件;其中,亚微晶生长期与超细纳米晶生长期可循环发生,循环发生次数为N(N≥1)次,形成金刚石亚微晶与超细纳米晶复合涂层。可更长时间保持刃口的锋利,明显改善加工效果,延长刀具使用寿命,减少换刀频率,提高加工效率,降低加工成本。

    一种可转位刀片及其刀杆
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103357907A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310151395.0

    申请日:2013-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种可转位刀片及其刀杆,可转位刀片具有在平面投影成正三角形的基本形状,三个角部分别构成切削头部,且切削头部的顶角为35°锐角;相邻的切削头部之间形成切削刃;各个切削刃为沿着正三角形的边向内凹入的V形形状,且各个切削刃分别与一个和正三角形的内切圆同心的圆的侧边相交,该同心圆的半径小于正三角形的内切圆半径,并大于三分之二正三角形的内切圆半径;刀片的切削刃的中部设有圆弧形凸出,与对应设置在刀杆安装座的侧支撑面卡合,利用夹紧装置可将可转位刀片紧固在安装座上。采用该结构后,提高了刀片的定位精度和装夹强度,防止由于切削力过大导致的刀头位移。并具有经济性能高、刀片强度高、加工精度高的特点。

    一种脱β层梯度硬质合金的制备方法

    公开(公告)号:CN101974713A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010526105.2

    申请日:2010-10-25

    Abstract: 本发明涉及一种脱β层梯度硬质合金的制备工艺,该工艺一般用作制备涂层硬质合金基体。其特征为:初始成分采用不含氮的硬质合金原料,通过标准硬质合金制备工艺制得刀片或试样压坯,烧结工艺采用一步烧结法,即首先采用正常的脱蜡、脱氧工艺烧结,之后引入微压氮气使氮气与硬质合金基体中的碳化物反应合成含氮的立方相,到达梯度烧结温度后再排空氮气并转为脱氮气氛烧结(如真空),使表面层形成缺立方相及富钴层结构,即脱β层。本发明的特点在于:硬质合金原料中不添加含氮相,可以避免含氮相的过早分解所造成的合金孔隙度的增加;通过控制烧结气氛与硬质合金基体之间的反应,实现了硬质合金基体的反应加氮,因而在初始成分中不添加含氮相的情况下也可以制备脱β层梯度硬质合金;采用了一步烧结法,可以简化烧结工艺、降低生产成本;制备的梯度硬质合金脱β层厚度可达10-40微米,并具有良好的致密度及抗弯强度。

    一种夹具
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110587470A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910875965.8

    申请日:2019-09-17

    Abstract: 本发明公开了一种夹具,包括本体,可拆卸设置在研磨设备的磨盘上,所述磨盘为圆环形,所述本体包括至少3个夹持槽,所述夹持槽呈中心对称分布,所述中心位于所述本体的几何重心,与所述夹持槽均外接的最大外接圆直径D满足所述b为所述磨盘的环宽,所述k为0.85-0.9。该夹具解决了小尺寸复合片的抛光质量和抛光效率之间的矛盾,并充分考虑设备运行稳定性、装夹稳定性和安全性,使抛光成本大大降低,抛光效率大大提高。

    一种底部具有切削刃的铣削刀具

    公开(公告)号:CN106270691A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510262242.2

    申请日:2015-05-21

    Abstract: 本发明公开了一种底部具有切削刃的铣削刀具,具有圆筒形刀体,在刀体的外周从刀体的底部开始绕刀体的轴线螺旋上升设有螺旋槽,螺旋槽装有可转位刀片;所述刀体底部设置有若干个定位槽,定位槽通过夹紧装置装有可转位刀片,所述刀体底部的可转位刀片的切削刃与螺旋槽最外端的可转位刀片的底刃同时绕刀体轴线旋转形成的面积沿刀体轴线上的投影是一个完全覆盖的圆。本发明通过在铣削刀具的底部巧妙地设置切削刃,从而避免了圆筒类型刀具在加工切屑无法顺利排出的型腔和凹槽时,切屑被卷入刀具底部,造成工件表面质量下降和刀具损伤的情况。

    一种仿形刀片及使用该刀片的切削刀具

    公开(公告)号:CN103611956B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201310489330.7

    申请日:2013-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种仿形刀片及使用该刀片的切削刀具,该仿形刀片包括略呈正三角形板状的刀片本体;刀片本体具有上表面、下表面、侧面、以及刀片中央的贯通孔。该仿形刀片具有相对于刀片中心向外突出的三个切削头部和处于中央的主体部;切削头部包括切削部和延伸部;切削部具有圆弧形切削刃、断屑槽和后刀面,其中,圆弧形切削刃由后刀面与上表面相交形成,断屑槽由圆弧形切削刃往刀片中心延伸。本发明使得仿形刀片在可拆装地安装到该切削刀具的前端时,能有效防止刀片在刀柄上窜动和脱刀的发生,实现刀片和刀具安装座的配合紧密,消除刀片绕刀片轴线周向扭转的风险,降低切削过程中崩刃的可能性,并且能始终保持稳定的切削加工。

    一种可转位刀片及其刀杆
    48.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103357907B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201310151395.0

    申请日:2013-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种可转位刀片及其刀杆,可转位刀片具有在平面投影成正三角形的基本形状,三个角部分别构成切削头部,且切削头部的顶角为35°锐角;相邻的切削头部之间形成切削刃;各个切削刃为沿着正三角形的边向内凹入的V形形状,且各个切削刃分别与一个和正三角形的内切圆同心的圆的侧边相交,该同心圆的半径小于正三角形的内切圆半径,并大于三分之二正三角形的内切圆半径;刀片的切削刃的中部设有圆弧形凸出,与对应设置在刀杆安装座的侧支撑面卡合,利用夹紧装置可将可转位刀片紧固在安装座上。采用该结构后,提高了刀片的定位精度和装夹强度,防止由于切削力过大导致的刀头位移。并具有经济性能高、刀片强度高、加工精度高的特点。

    一种具有多种刃口组合的切削刀片

    公开(公告)号:CN104439317A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410478793.8

    申请日:2014-09-18

    CPC classification number: B23B27/08 B23B2200/081 B23B2200/087 B23B2200/16

    Abstract: 本发明公开了一种具有多种刃口组合的切削刀片,包括多个由前刀面和后刀面组成的切削刃口;所述多个切削刃口分别进行对应的钝化处理,并具有确定的钝化值;所述多个切削刃口中,至少有二个切削刃口的钝化值不相同;且最大钝化值与最小钝化值之间的差值范围在10μm至100μm之间;所述钝化值不相同的切削刃口构成所述切削刀片的不同切削刃口。本发明通过对切削刃口的钝化值、切削刃口对应的前刀面刀尖圆弧半径、切削刃口对应的断屑槽几何参数和切削刃口对应的前刀面与后刀面夹角等进行不同的设置,从而可以组成多种不同切削刃口,使得切削刀片具有可以用于粗加工和精加工的双重功能,可以实现高效的组合加工,达到提高刀具使用寿命和生产效率的目的。

    一种硬质合金旋转锉
    50.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212042952U

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201922389319.9

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种硬质合金旋转锉,包括大致呈圆柱体形状的硬质合金体和大致呈圆棒形形状的钢柄;所述硬质合金体的一端的外部设有磨削部,所述硬质合金体的另一端的端面中间设有由端面向里凹陷的圆孔;所述钢柄的一端插接配合在所述硬质合金体的圆孔中并通过焊接方式相固定;所述圆孔的周壁还设有至少一个沿着圆孔的轴线方向的且通出圆孔外的排气槽,以将焊接过程中产生的气体从排气槽中排出。本实用新型通过设置排气槽,使焊接过程中产生的气体有通道排出,从而消除了由于气体排除不干净所造成的焊接缺陷,保证了硬质合金旋转锉的使用寿命。

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