公开(公告)号：CN111270138A

公开(公告)日：2020-06-12

申请号：CN202010155502.7

申请日：2020-03-09

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 张清辉 ,  闫强军 ,  雷晓荣 ,  衣海龙 ,  吴俊平 ,  刘通 ,  冯勇 ,  靳建锋 ,  杨柳 ,  黄彪凯 ,  姜金星

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种不预热焊接煤矿机械用Q690D钢板，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.05%～0.06%，Si：0.20%～0.25%，Mn：1.7%～1.8%，P≤0.010%，S≤0.005%，Cr：0.4%～0.5%，B：0.008%～0.012%，Ti：0.01%～0.03%，Zr：0.01%～0.03%，余量为铁Fe以及不可避免的杂质。在不添加成本较高的Nb和Mo元素的基础上，采用在线淬火工艺，在降低合金成本和简化工艺路线的基础上，通过简单的轧制与在线淬火工艺，最终使得钢板满足0～20℃无预热焊接性能的要求。

公开(公告)号：CN110846570A

公开(公告)日：2020-02-28

申请号：CN201911028220.4

申请日：2019-10-28

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 雷晓荣 ,  闫强军 ,  刘通 ,  冯勇 ,  吴俊平 ,  姜金星 ,  郑建平 ,  于刚

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种高韧性Q460级高强度钢板及其制造方法，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.07%～0.11%，Si：0.10%～0.40%，Mn：1.20%～1.50%，P≤0.015%，S≤0.003%，Alt：0.010%～0.050%，Mo：0.08%～0.14%，Ni：0.10%～0.30%，V：0.030%～0.06%，Ti：0.006%～0.030%，Nb≤0.03%，Cr≤0.20%，Cu≤0.30%，B≤0.0008%，其余为Fe和不可避免的杂质。得到的高强钢屈服强度不低于460MPa，具有较高的-60℃低温韧性，产品综合性能良好。

公开(公告)号：CN108179350B

公开(公告)日：2019-12-31

申请号：CN201711423651.1

申请日：2017-12-25

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 闫强军 ,  姜在伟 ,  杨柳 ,  靳建峰 ,  宁博 ,  刘通 ,  王思聪

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明耐磨钢低成本短生产周期制备方法，耐磨钢成分质量百分比为：C：0.10‑0.20%，Si：0.20‑0.30%，Mn：1.10‑1.50%，Cr：0.15‑0.25%，Mo：0.10‑0.30%，Nb：0.01‑0.02%，Ti：0.01‑0.03%，B：0.0015‑0.0020%，S：≤0.0012%，P：≤0.015%，O：≤0.01%，N：≤0.005%,余量为Fe。铸坯热轧后将钢板在920℃淬火后直接矫直，不需要回火热处理，即得到较低残余应力值的NM400钢板，与采用淬火+回火+矫直工艺后钢板的残余应力值相当。本发明实现了淬火+直接矫直工艺生产耐磨钢NM400钢板，且不需要中间回火处理，减少了工序，降低了成本，缩短生产周期。

公开(公告)号：CN110157981A

公开(公告)日：2019-08-23

申请号：CN201910391481.6

申请日：2019-05-10

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 姜在伟 ,  温永红 ,  闫强军 ,  刘通 ,  王新

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种提高NSM30塑料模具钢截面硬度均匀性的生产方法，具体工艺为：转炉炼钢→LF精炼→RH真空处理→320mm连铸坯→加热→轧制→回火，钢坯加热过程中，通过降低加热炉均热段温度，减少钢坯在均热段的时间，钢坯从加热炉出钢后于辊道上进行待温，降低钢坯表面温度，保证芯部温度高于表面温度，以增加加热后钢坯芯部-表面温差。轧钢过程保持单道次大压下的原则，以达到钢板芯部的最大变形，从而提高钢材厚度方向性能的均匀性，经回火热处理后性能满足要求。本发明所生产的NSM30钢板截面硬度差在25HBW以内。

公开(公告)号：CN110004371A

公开(公告)日：2019-07-12

申请号：CN201910374200.6

申请日：2019-05-07

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 翟冬雨 ,  吴俊平 ,  方磊 ,  姜金星 ,  杜海军 ,  刘继红 ,  员强鹏 ,  殷杰 ,  刘呈军 ,  袁海军 ,  胡志勇 ,  闫强军 ,  靳建峰 ,  杨柳

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21C5/35 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种耐磨钢，其化学成分及质量百分比如下：C：0.20%～0.30%，Si：0.10%～0.35%，Mn：0.40%～1.50%，P≤0.010%，S≤0.0020%，Nb：0.010%～0.030%，Cu≤0.050%，Mo：0.10%～0.50%，Ti：0.010%～0.030%，Ni：0.10%～0.90%，Cr：0.3%～0.9%，Ca：0.001%～0.0050%，V：0.01%～0.03%，B：0.0010%～0.0030%，Al：0.020%～0.060%，余量为Fe和杂质。本发明减少了钢板内部大颗粒夹杂物对钢板应力的影响，改善了铸坯、钢板加工易开裂的现象。

公开(公告)号：CN106086657B

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201610711541.4

申请日：2016-08-24

Applicant: 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 邓想涛 ,  王昭东 ,  温长飞 ,  付天亮 ,  王国栋 ,  刘丽华 ,  闫强军 ,  陈林恒 ,  姜在伟

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种屈服强度大于1300MPa的超高强度结构钢板，所述钢板的成分包括按质量百分比计的以下组分：C：0.18‑0.23％、Si：0.05‑0.25％、Mn：0.60‑1.00％、P≤0.013％、S≤0.003％、Nb：0.010‑0.060％、V：0.010‑0.060％、Mo：0.20‑0.70％、B：0.0008‑0.0025％，Ti：0.000‑0.015％、Cr：0.00‑0.70％、Ni：0.51‑2.00％。本发明还提供了所述钢材制备的钢板，所述钢板中马氏体的含量大于90％，优选地，所述钢板的屈服强度大于1300MPa，抗拉强度大于1500MPa，延伸率大于10.0％，‑40℃冲击功大于40J。本发明还提供了所述钢板的制备工艺。本发明的钢板具有高强度、高韧塑性、良好的成型性和焊接性等特点，适用于大型起重机吊臂、混凝土泵车臂架、港口龙门吊、军用坦克等装备关键结构件制造。

公开(公告)号：CN108559917A

公开(公告)日：2018-09-21

申请号：CN201810184084.7

申请日：2018-06-04

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 闫强军 ,  姜在伟 ,  温长飞 ,  邓想涛 ,  王昭东 ,  吴俊平 ,  张仪杰 ,  王思聪

IPC: C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/22 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明公开了一种屈服强度1100MPa级超细晶高强钢板，涉及钢铁冶金领域，其化学成分及重量百分比如下：C：0.15～0.22％，Si：0.10～0.30％，Mn：0.80～1.60％，Cr：0.20～0.70％，Mo：0.10～0.60％，Nb：0.020～0.050％，V：0.020～0.060％，Ti≤0.008％，B：0.0010～0.0030％，Al：0.02～0.06％，P≤0.005％，S≤0.002％，O≤0.0025％，N≤0.0040％，H≤0.00015％，余量为Fe及不可避免的杂质，碳当量Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+Ni/15≤0.55%。本发明成分经济，工艺简单，利用晶粒细化作用使钢板具有优良的综合力学性能，产生良好的经济效益和社会效益。

公开(公告)号：CN108179350A

公开(公告)日：2018-06-19

申请号：CN201711423651.1

申请日：2017-12-25

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 闫强军 ,  姜在伟 ,  杨柳 ,  靳建峰 ,  宁博 ,  刘通 ,  王思聪

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明耐磨钢低成本短生产周期制备方法，耐磨钢成分质量百分比为：C：0.10-0.20%，Si：0.20-0.30%，Mn：1.10-1.50%，Cr：0.15-0.25%，Mo：0.10-0.30%，Nb：0.01-0.02%，Ti：0.01-0.03%，B：0.0015-0.0020%，S：≤0.0012%，P：≤0.015%，O：≤0.01%，N：≤0.005%,余量为Fe。铸坯热轧后将钢板在920℃淬火后直接矫直，不需要回火热处理，即得到较低残余应力值的NM400钢板，与采用淬火+回火+矫直工艺后钢板的残余应力值相当。本发明实现了淬火+直接矫直工艺生产耐磨钢NM400钢板，且不需要中间回火处理，减少了工序，降低了成本，缩短生产周期。

公开(公告)号：CN120041753A

公开(公告)日：2025-05-27

申请号：CN202510248301.4

申请日：2025-03-04

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 董汪越 ,  姜在伟 ,  雷晓荣 ,  葛昕 ,  黄彪凯 ,  陈刚 ,  靳建锋 ,  王新 ,  闫强军

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B21B1/22 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及低合金钢制造技术领域，特别是涉及一种经济型高表面质量的Q355B工程机械结构用钢及其生产方法，结构用钢化学成分及质量比如下：C：0.17‑0.20%，Si：0.05‑0.20%，Mn：0.90‑1.0%，P≤0.025％，S≤0.015％，Cr：0.20‑0.30%，Ti：0.025‑0.055%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过优化添加Ti含量，TMCP生产工艺，利用Ti（C,N）大量析出，作为形核质点有效细化晶粒尺寸，提高钢的强度和韧性，利用低Si、高Cr的合理配比，在确保钢板强韧性的同时保证工程机械用结构钢的表面质量。

公开(公告)号：CN119553181A

公开(公告)日：2025-03-04

申请号：CN202411501131.8

申请日：2024-10-25

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 雷晓荣 ,  姜在伟 ,  王新 ,  单华东 ,  聂真来 ,  刘冰 ,  葛昕 ,  闫强军

IPC: C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21C5/35 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种高钛S700MC高强度钢板，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比为：C：0.050%～0.080%，Si：0.10%～0.30%，Mn：1.70%～2.00%，P≤0.018%，S≤0.003%，Nb：0.070%～0.090%，V：0.010%～0.04%，Ti：0.09～0.15%，Ni≤0.020%，Cr：≤0.30%，Mo：0.10%～0.20%，Cu≤0.30%，Al：0.030%～0.070%，Ca：0.0008%～0.0030%，B≤0.0008%，N≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明制得的钢板力学性能满足：纵向拉伸屈服强度≥700MPa，抗拉强度750‑950MPa，延伸率≥15%，‑40℃纵向冲击功≥40J。