一种不锈钢复合板缺陷的氩弧焊修复方法

    公开(公告)号:CN114346586A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111508896.0

    申请日:2021-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种不锈钢复合板缺陷的氩弧焊修复方法,包括对探伤出的缺陷部位进行打磨去除,在缺陷部位开好坡口得到修复区域,对修复区域中的基层进行过渡层修复,打磨过渡层至与周边结合层相差±0.5mm,进行不锈钢覆层的修复,将修复区域修复至与不锈钢覆层平齐,修复完成后对修复区域进行打磨平整,然后进行超声波探伤。本发明提供的不锈钢复合板缺陷的氩弧焊修复方法修复后对钢板性能的影响较小,对于钢板的力学性能,腐蚀性能,焊接性能有着极大的保障;修复时间短,修复前无需进行预热处理,修复后无需进行焊后热处理,对于大面积修复区域只需要在其背面安装拘束角钢即可,极大的节省了修复时间。

    一种Q370qE厚板的多丝埋弧焊接方法

    公开(公告)号:CN113732459A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111020558.2

    申请日:2021-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种Q370qE厚板的多丝埋弧焊接方法,采用带钝边斜坡双U型坡口,采用H10Mn2A焊丝,同时,在焊材技术协议中对C、Mn、P、S等元素进行特殊的约定,通过以上元素含量的组合优化,保证了焊缝金属低温高韧性的性能。本发明工艺成本低,操作简单,焊接工艺性能优良;所形成的焊缝金属具有低温高韧性的特点,强度与母材相匹配,焊接接头具有强度高和优良的低温韧性的力学性能,能满足对所焊接的适用于桥梁钢超厚板的技术要求。

    一种低温用高锰奥氏体钢K型坡口埋弧焊接方法

    公开(公告)号:CN112518083A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011148438.6

    申请日:2020-10-23

    Abstract: 本发明公开一种低温用高锰奥氏体钢K型坡口埋弧焊接方法,待焊钢板开K型坡口,单边角度45°,将钢板平整摆放于焊接平台上,焊前不预热;打底焊采用强制成型的焊接工艺,打底焊完成后,K型坡口正面及背面的填充盖面采用相同焊接工艺;埋弧焊采用正面、背面交替焊接的工艺,正面焊接两道后进行背面焊接;背面焊接两道后再进行正面的盖面焊,最后进行背面的盖面焊;焊接完成后,变形度控制在2°以下。本发明为低温用高锰奥氏体钢配套焊材的配套焊接工艺,保证配套焊材的稳定使用,保证配套焊材不因焊接工艺不匹配造成性能不合,为低温用高锰奥氏体钢配套埋弧焊材的焊接工艺填补了空白。

    一种适用于1000MPa级高强钢的埋弧焊焊接工艺

    公开(公告)号:CN112453662A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011411260.X

    申请日:2020-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种适用于1000MPa级高强钢的埋弧焊焊接工艺,涉及钢铁生产技术领域,包括:采用1000MPa级高强钢;焊丝化学成分及重量百分比为:C:0.08%~0.12%,Mn:1.8%~2.4%,Si:0.06%~0.18%,S≤0.01%,P≤0.02%,Ni:2.0%~3.5%,Cr:0.01%~0.10%,Mo≤0.10%,余量为Fe及不可避免杂质;坡口形式:不对称X型坡口,小坡口面角度为75~80°,大坡口面角度为50~55°;焊前预热温度≥80℃,层间温度为80~150℃,反面焊接前进行清根处理;采用埋弧焊,焊接电流380~520A,焊接电压28~32V,焊接速度48~66cm/min,焊接热输入量10~20kJ/cm。适用于1000MPa级高强钢,焊接接头力学综合性能优良。

    一种高锰超低温钢焊丝及其焊接工艺

    公开(公告)号:CN107186382B

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201710432013.X

    申请日:2017-06-09

    Abstract: 本发明公开了一种高锰超低温钢焊丝,其化学成分及质量百分比含量如下:C为0.2~0.4%,Mn为18.0~27.0%,Si≤0.15%,S≤0.005%,P≤0.02%,Ni为1.0~3.0%,Cr为2.0~4.5%,Cu为0.2~0.5%,N为0.01~0.06%,余量为Fe和通常炼钢存在的残留元素。前所述的高锰超低温钢焊丝的焊接工艺采用钨极氩弧焊,坡口类型为“V”型,热输入量为4~21KJ,保护气体采用高纯氩气。本发明提出的高锰超低温钢的焊丝采用高Mn含量的合金设计,大幅度降低了Ni含量,从而使材料成本显著降低;所提出的焊接工艺不需要焊前预热和焊后热处理,工艺简单,易于实施;所形成的焊缝金属具有良好的强度、塑性和韧性配合,特别是在‑196℃的超低温环境下具有良好韧性。

    一种适用于超低温高锰钢的金属粉芯药芯焊丝及焊接方法

    公开(公告)号:CN108907504A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201811034757.7

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明公开的一种适用于高锰超低温钢的金属粉芯药芯焊丝,其化学组分是:中碳锰铁90~93wt%;75#硅铁0.11~0.16wt%;铬金属粉4~6wt%;镍粉2.6~3.5wt%;稳弧剂0.02~0.2wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。使用上述焊丝进行焊接的方法为TIG焊,坡口类型为“V”型,焊接电流190-210A;焊接电压22-24V;焊接速度18cm/min。该焊丝大幅降低Ni的含量,降低了材料的成本。本发明合金元素含量较低、合金成分体系简单;所形成的焊缝金属具有低温韧性优良,强度能与超低温高锰钢相匹配,满足了对所焊接制备的LNG等设备的强度和超低温韧性的技术要求。

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