粉煤气化烧嘴及气化工艺
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1046346A

    公开(公告)日:1990-10-24

    申请号:CN89102106.X

    申请日:1989-04-11

    Abstract: 本发明提供了一种粉煤气化烧嘴及利用该烧嘴气化粉煤的工艺。粉煤气化烧嘴由一次风旋流喷头,二次风切线进入喷口,旋流预燃室,旋流除尘器,灰渣碳燃尽室,三次燃尽风进入喷口,四次风旋流调风器,灰渣排出锁斗,上升管组成。粉煤在旋流预燃室内预燃和气化,经过旋流除尘器除去粉尘变成清洁的热煤气,灰中的含碳量通过灰渣碳燃尽室燃烧后,灰以固体状态排出。其优点是消除粉煤燃烧污染,提高燃烧效率到95%。

    一种高活性水泥掺合料的制备方法

    公开(公告)号:CN114014572B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202111396449.0

    申请日:2021-11-23

    Abstract: 本发明公开一种高活性水泥掺合料的制备方法,属于转炉钢渣处理应用、工业固废建材资源化利用的技术领域。所述方法是通过利用转炉钢渣作为主要原料、电石渣和高炉矿渣作为辅料混合后在反应炉进行升温,直至熔融态转炉钢渣温度,经过保温处理后急冷至室温,破碎球磨成粉末,从而得到高活性水泥掺合料。本发明实现了以熔融态转炉钢渣为主要原料,以工业固废为调质剂,利用全固废制备了活性达到S95级的高活性水泥掺合料,不仅实现了协同利用多种工业固废的目的,还有效提高了转炉钢渣的后续利用的质量水平;且解决了转炉钢渣因为活性和安定性导致的利用问题,还有效降低了其作为水泥掺合料的铁含量,在一定程度上提高了水泥的替代比例。

    一种提高钢渣铁组分回收率的方法

    公开(公告)号:CN106492981B

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201610833748.9

    申请日:2016-09-20

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 本发明公开了一种提高钢渣铁组分回收率的方法,在熔融状态下的钢渣中混入预设比例的改质剂,即在熔融的钢渣排放的过程中,将改质剂加入钢渣中,直接利用钢渣显热熔化改质剂,通过熔态改质方法改变钢渣碱度,改质剂掺量小于等于钢渣质量的25%。通过加入含有氧化硅、和/或含有氧化铁的改质剂对钢渣进行组分重组,增加磁铁矿、铁尖晶石含量,从而提高铁组分的回收率。本发明有效地利用了熔融钢渣的显热,可实现改质过程无需补热;加入钢渣的改质剂均为廉价原料,还可以是尾矿、尘泥等固废,实现资源的优化和协同利用;同时,通过加入含氧化硅、和/或含氧化铁的改质剂并经过组分重组后增加磁铁矿、铁尖晶石含量来实现钢渣铁组分回收率的提高。

    一种利用余热协同原电池活化过硫酸盐的消毒方法

    公开(公告)号:CN107434281A

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201710615774.9

    申请日:2017-07-26

    Abstract: 本发明提供一种利用余热协同原电池活化过硫酸盐的消毒方法,属于水处理技术领域。该方法将菌液、过硫酸盐投放到铁片负极的原电池反应器中,铁片失电子产生Fe2+进入溶液中,Fe2+活化过硫酸盐产生硫酸根自由基用以消灭微生物。将余热水加入磁力搅拌水浴锅中,使其自然冷却。本发明方法是模拟利用电厂等工业设备的循环冷却水、高炉冲渣水、泡渣水等余热水加热原电池体系,提高反应速率。本方法工艺简单,成本低,无二次污染物,可产生电流,具有高效消毒功能同时也给低温余热回收利用提供新途径,具有广阔的发展前景。

    一种电解锰渣提氨改质的方法

    公开(公告)号:CN104529196B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410752049.2

    申请日:2014-12-10

    CPC classification number: Y02P20/129 Y02P40/143 Y02W30/94

    Abstract: 一种电解锰渣提氨改质的方法,属于环境保护领域。该方法是由电解锰渣与生石灰、熟石灰、电石渣、钢渣、赤泥或其它碱性渣中的一种或多种混合,然后在200-500℃条件下加热煅烧实现。采用这一方法,巧妙的避免了电解锰渣中含氮含硫两种挥发分气体在加热过程中形成污染物的弊端,加热后的改质电解锰渣胶凝活性显著提高,可以供水泥厂、砖厂、混凝土搅拌站等使用;更为有利的是电解锰渣中的氮元素形成氨气,并制备成氨水供回收利用,而硫元素以硫酸钙的形式固化在渣中作为有益的水泥激发剂或缓凝剂组分。采用这一工艺,提高了电解锰渣预处理方法的经济性和环保性,对我国电解锰渣的循环利用具有重要意义,其应用前景广阔,市场价值巨大。

    一种高温熔渣连续改质的工艺方法

    公开(公告)号:CN104805250A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510191265.9

    申请日:2015-04-21

    Abstract: 一种高温熔渣连续改质的工艺方法,属于工业废弃物综合利用技术领域。在高温电炉熔渣排放时,配好的改质剂通过粉料输送系统进行连续给料,使改质剂与熔渣的同时排放并进入渣包内,熔渣的热冲击搅拌使它与改质剂混合均匀,实现渣包内熔渣的改质,无需外界进行补热;所述高温熔渣是指电炉炼钢过程中所排放的熔态钢渣,或者是小型电炉冶炼过程中排放的熔态还原渣,或是其它冶炼过程连续排放的高温熔渣;高温熔渣与改质剂的质量比不小于2。改质剂中高硅铝原料70~100%,含碳原料为0~30%,改质剂颗粒粒度小于25mm。本发明熔渣温度高,碱度低,粘度小,流动性好,加入改质剂少,易于改质,同时无需补热,改质成本低;可将含硅铝、含碳、含铁的废弃物作为部分改质剂,实现废弃物的资源化利用。

    超导高梯度磁分离技术分离回收提钒废渣有价物质的方法

    公开(公告)号:CN103111367A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201310035277.3

    申请日:2013-01-30

    Abstract: 本发明属于资源、环保工程领域,具体涉及一种超导高梯度磁分离技术分离回收提钒废渣有价物质的方法,由于钠化提钒渣水浸之后的废渣中存在部分钒元素,同时还有大部分的氧化铁可以回收利用,该方法通过高梯度磁分离技术可最大化的回收利用提钒废渣中的有价元素。该技术在不改变原有的基本工艺的前提下,在钠化提钒渣在水浸的同时,将钠化提钒渣水浸溶液通过超导高梯度磁场,充分利用钒渣中各物相的化学成分及其物理性质的差异,利用磁分离技术回收其中的有价物质,其中回收物中的Fe2O3含量可以达到56%,其中附含V2O54%左右,可以回用于转炉冶炼,减耗、增效。

    一种通过脉冲电场热处理提高取向硅钢磁性能的方法

    公开(公告)号:CN102127622B

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201110009420.2

    申请日:2011-01-18

    Abstract: 本发明属于材料科学与工程研究领域,主要涉及了一种通过脉冲电场提高取向硅钢磁性能的方法。本发明一种通过脉冲电场热处理提高取向硅钢磁性能的方法,所述方法步骤如下:退火试验采用EPM-C型电脉冲发生器,导线直接连接在样品一侧的两端,导线由高纯刚玉保护管保护,在箱式电阻炉内退火,并采取气氛保护,取向硅钢片由室温升到所需退火温度,保温时间一定时间,期间加入脉冲电场处理,而后拿出空冷至室温。本发明优势在于:(1)设备、操作简单。(2)提高取向硅钢片磁性能的幅度大,且效果稳定。(3)对取向硅钢片表面涂层损坏面积很小。

    一种生物膜生物强化焦化废水高效处理方法

    公开(公告)号:CN102674618A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201110058353.3

    申请日:2011-03-10

    Abstract: 本发明涉及一种生物膜生物强化焦化废水高效处理方法,包括采用厌氧生物滤池-三相好氧生物循环流化床耦合工艺处理焦化废水,分为挂膜期和正式运行期;在挂膜期,首先在厌氧生物滤池-三相好氧生物循环流化床耦合工艺反应器内加入膜支撑载体,然后投加睾丸酮丛毛单胞菌(Comamonas testosteroni)CGMCC No.4630进行挂膜,挂膜完成后在系统内形成生态岛系统。经过本发明工艺的处理,焦化废水COD去除率可达到94%以上,NH3-N去除率达到98%以上,出水能达到国家污水排放标准(GB9878-1996)的一级排放标准和回用标准,能够实现废水100%回用。

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