基于接收信号强度的自适应时延估计的测距方法及系统

    公开(公告)号:CN104914427A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510330948.8

    申请日:2015-06-15

    CPC classification number: G01S11/06

    Abstract: 本发明提供一种基于接收信号强度的自适应时延估计的测距方法及系统,有助于提高测距精度。所述方法包括:S1:获取电场信号和磁场信号,并消除所述电场信号和磁场信号中的噪声;S2:确定消除噪声后的电场信号和磁场信号的强度,并初步确定电磁场时延估计值;S3:根据初步确定的电磁场时延估计值确定电磁场时延初始值,并对除去噪声后的电场信号和磁场信号的进行处理,确定测距目标之间的通信距离。所述系统包括:本发明适用于通信领域。

    一种基于三轴磁传感器的三维磁场定位方法及系统

    公开(公告)号:CN104597508A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201410751347.X

    申请日:2014-12-09

    Abstract: 本发明提供一种基于三轴磁传感器的三维磁场定位方法及系统,能够对处于地表下长距离的待定位信号源进行定位。所述方法包括:通过发射电路与谐振线圈产生交变磁场信号,所述谐振线圈为圆形线圈和谐振电容串联构成的串联谐振电路;对地表上的4个不同检测点分别测量所述交变磁场信号的磁感应强度的矢量坐标;确定待定位信号源的三维坐标值。所述系统包括:产生单元,通过发射电路与谐振线圈产生交变磁场信号,所述谐振线圈为圆形线圈和谐振电容串联构成的串联谐振电路;测量单元,用于对地表上的4个不同检测点分别测量所述交变磁场信号的磁感应强度的矢量坐标;确定单元,用于确定待定位信号源的三维坐标值。本发明适用于空间磁场定位技术领域。

    一种基于超声扫描显微镜的内部微观缺陷检测方法

    公开(公告)号:CN104132998A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410382771.1

    申请日:2014-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种基于超声扫描显微镜的内部微观缺陷检测方法,其步骤包括:1)选用中低频超声换能器对整个样品进行分层X扫描;2)换用高频换能器并将其聚焦于感兴趣的局部缺陷处;3)局部C扫的数据闸门位置和宽度分别根据成像深度及单层成像厚度设定;4)通过局部C扫产生的A扫波形得到各扫查位置点的最大峰值Pmax,构成用于成像的象元矩阵P;5)通过生成象元矩阵P的不同灰度级的概率密度函数得到原灰度图像的直方图;6)对原直方图进行均衡化处理,并由均衡化直方图对应的各像素点的灰度值进行再次成像。本发明提高了超声扫描显微镜C扫图像的成像精度,能够获得传统时域峰值成像方法难以获得的细节信息,更有利于微观缺陷的检测成像。

    低频磁感应通信的调制器、解调器及调制方法和解调方法

    公开(公告)号:CN104113501A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410276980.8

    申请日:2014-06-19

    Abstract: 本发明提供一种低频磁感应通信的调制器、解调器及调制方法和解调方法,用于解决现有的低频磁感通信发射端的带宽和Q值的取值相互限制、低频通信速率低,接收端的硬件解调方式集成度低、灵活性不高,且软件解调方式存在计算量大的问题。本发明提供的调制器中,用户数据依次经过信道编码、BPSK数字调制、D/A转换和功率放大后输入至一个第一串联谐振回路中,通过在第一串联谐振回路的回路电流信号的相位改变的时刻将谐振回路中的第一电容两端电压物理性反转以避免回路电流信号衰减。这种调制器能在保持较高Q值的前提下大大提高调制信号的带宽,提高通信速率。

    一种连铸板坯表面裂纹在线检测方法

    公开(公告)号:CN101644684A

    公开(公告)日:2010-02-10

    申请号:CN200910092408.5

    申请日:2009-09-11

    Abstract: 本发明涉及一种连铸板坯表面裂纹在线检测方法,可以实现对高温铸坯的在线裂纹检测,而且可同时检测铸坯整个宽度方向上的裂纹以及两个角部与侧面的裂纹。本发明采用绿色激光线光源为照明装置,通过线阵CCD摄像机采集高温铸坯表面图像,利用激光发出的绿光与高温铸坯表面背景光在波长上存在的不同,通过在线阵CCD前加装窄带滤色镜滤除高温铸坯表面的背景光,从而得到反映高温铸坯表面状况的灰度图像,并采用图像处理算法得到铸坯表面的裂纹状况。该方法实施简单,可以不受高温金属的影响,具有较高的抗干扰能力。

    一种钢轨表面缺陷的三维检测方法

    公开(公告)号:CN101639452A

    公开(公告)日:2010-02-03

    申请号:CN200910092409.X

    申请日:2009-09-11

    Abstract: 本发明涉及一种钢轨表面缺陷的三维检测方法,可以实现钢轨四个面上三维缺陷的在线检测。本发明在钢轨顶面、底面、两个侧面的分别安装激光线光源,这4台激光线光源发射的激光线条在钢轨断面上形成一个封闭的曲线。同时,在钢轨的四周安装8台面阵CCD摄像机,以同步采集激光线条形成的封闭区域。将摄像机采集到的激光线条图像传给计算机,通过激光线条的提取并判断激光线条坐标的变化情况,从而检测钢轨表面的三维缺陷。本发明还将钢轨表面深度的变化量转换成两维灰度图像,通过表面深度变化分布图来检测钢轨表面的三维缺陷,从而可以利用图像处理算法检测缺陷区域,以实现对复杂三维数据的实时处理能力。

    基于二维X射线检测技术的超大晶粒尺寸的无损检测方法

    公开(公告)号:CN108376656B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201810130269.X

    申请日:2018-02-08

    Abstract: 本发明属于超大晶粒尺寸测量技术领域,具体涉及基于二维X射线检测技术的超大晶粒尺寸的无损检测方法。所述方法以二维X射线探测器技术为基础,针对超大晶粒材料进行衍射,对得到的衍射图像进行分析处理后得到衍射数据,再根据所述衍射数据绘制得到所述超大晶粒材料的晶粒图。本发明的检测方法区别于其他晶粒尺寸的计算,本发明是直接对样品的X射线衍射图像信息进行分析,得到的是材料一定精度下的真实晶界位置,区别于传统检测得到的平均晶粒尺寸,同时区别于谢乐公式仅适用于微米级以下晶粒尺寸的检测。

    在线检测轧辊中心轴线位置变化的方法、系统和存储介质

    公开(公告)号:CN109013716A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810845988.X

    申请日:2018-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种在线检测轧辊中心轴线位置变化的方法、系统和存储介质。其中,该方法包括:获取参照点的激光信号,其中,参照点设置在轧辊的轴头端面上;根据激光信号得到参照点的运动轨迹;根据参照点的运动轨迹结合参照点与待测点的实际位置关系得到待测点的运动轨迹,其中,待测点位于轧辊的轴头端面的圆心处,圆心是轧辊中心轴线处。本发明解决了现有技术检测限制多导致的无法实时检测在轧制过程中轧辊中心轴线位置变化的问题的技术问题。

    一种确定工程结合界面法向接触刚度的方法

    公开(公告)号:CN108871713A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810372195.0

    申请日:2018-04-24

    CPC classification number: G01M5/0066

    Abstract: 本发明提供一种确定工程结合界面法向接触刚度的方法,能够直观地了解法向接触刚度特性。所述方法包括:分别测量接触界面在两组不同法向载荷下的接触共振频率;计算测量得到的接触共振频率对应的接触刚度值;根据计算得到的接触刚度值,确定法向接触刚度关于法向载荷的解析表达式;根据确定的法向接触刚度关于法向载荷的解析表达式,确定不同法向载荷下的法向接触刚度。本发明适用于接触刚度值确定操作。

    基于超声检测技术的金属材料内部夹杂物三维重构方法

    公开(公告)号:CN104730148B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201510145749.X

    申请日:2015-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种基于超声检测技术的金属材料内部夹杂物三维重构方法,所述方法首先利用超声显微镜对材料进行粗扫和精扫两步检测,获取夹杂物的超声回波信号;其次对超声回波信号进行预处理,设定夹杂物回波信号的判定阈值;再提取出各夹杂物所在位置的空间坐标;然后利用曲面插值拟合的方法,将夹杂物所在位置的离散采样点拟合为曲面;最后得到夹杂物的三维形貌。本发明能够直观地显示夹杂物的空间结构和分布,并能够实现三维图形的旋转和缩放,同时,可以通过三维成像结果统计出夹杂物的尺寸和数量,对于判断夹杂物的类型具有重要意义。

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