一种旋转调制轴向球面纯电磁磁轴承

    公开(公告)号:CN105179477A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510580596.1

    申请日:2015-09-12

    Abstract: 一种旋转调制轴向球面纯电磁磁轴承,主要包括:上定子铁心、下定子铁心、上轴向轴承线圈、下轴向轴承线圈、转子、上轴向气隙、下轴向气隙、定子安装盘、旋转调制转子轴承套、旋转调制轴承、旋转调制转子锁母、超声波电机转子、超声波电机定子、旋转调制定子轴承套和旋转调制定子锁母组成。由于轴向球面纯电磁磁轴承的定子通过超声电机进行驱动,实现了定子的旋转,因此具有旋转调制功能,故可以消除陀螺转子旋转引入的陀螺漂移,大大提高了其实现角速率检测时的检测精度。

    一种冷轧带钢翘曲的改善方法及装置

    公开(公告)号:CN102756013B

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201110107297.8

    申请日:2011-04-27

    Abstract: 一种冷轧带钢翘曲的改善方法,在平整机出口处设置翘曲控制装置,其特征在于,所述翘曲控制装置分别以可在垂直方向上调节高度的辊A和固定辊辊B为上下辊,包括如下步骤:收集平整机组的设备参数,确定平整机组与BQK装置间的距离;2:确定BQK装置的设备参数,主要确定A辊的辊径;3:收集平整带钢的特性参数,所述特性参数包括:待平整带钢的杨氏模量、带钢的厚度与宽度;4:测量平整出口带钢的翘曲高度ΔH;5:根据迭代计算出BQK装置A辊的切入深度d;6:根据计算的切入深度d调整A辊的高度。根据本发明,同时实现矫直和调整轧制包角这两种翘曲控制技术的控制效果,从而高效消除平整后带钢的翘曲缺陷。

    一种热加工过程固态界面换热系数测定装置

    公开(公告)号:CN102621181B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210102026.8

    申请日:2012-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种热加工过程固态界面换热系数测定装置,该测定装置包括:上模座、导柱、下模座、定位圈、对开式加热炉、保温套筒、温控仪、液压装置、滑动支座、定位套筒、传热杆、传热杆、应变片、热电偶、测温仪、测力仪上试样和下试样。上试样和下试样在实验过程中都位于对开式加温炉内,确保数据精度可靠;本发明所述的装置结构紧凑,使用液压装置作为施压机构,操作简单;本装置适合大多数材料和存在润滑条件的固态界面换热系数测量,通用型好;对开式加热炉方便试样的更换,内部通孔倒角保证了保温套筒上升时的对中性;测量过程耗时短,试样装卸方便,连续实验效率高,并且试样结构简单,便于制作,成本低。

    一种大型多管嘴管道热挤压成形工艺制定与模具设计方法

    公开(公告)号:CN103537509A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310523169.0

    申请日:2013-10-29

    Abstract: 本发明公开了一种大型多管嘴管道热挤压成形工艺制定与模具设计方法,以双管嘴管道为例,包括:确定热挤压成形后未进行机加工的双管嘴管道各部分的尺寸;确定初始管坯的尺寸;确定预制孔中心的位置及孔径大小;确定完成第二管嘴的热挤压成形所需要的除完氧化皮的带预制孔管坯沿轴向的压缩量;确定继续完成第一管嘴的热挤压成形所需要的管坯沿轴向的压缩量;确定热挤压模具关键部位的尺寸参数;选择热挤压模具的结构形式;确定挤压力能参数及选择成形设备;确定双管嘴管道热挤压成形过程的工艺流程。根据本发明的方法可直接成形管道内孔及管嘴内孔,提高管嘴处的结构强度,改善金属力学和组织性能,缩短制造周期、提高材料利用率。

    一种大型光亮退火马弗管等蠕变寿命的设计方法

    公开(公告)号:CN102819649A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210291154.1

    申请日:2012-08-15

    Abstract: 本发明一种大型光亮退火马弗管等蠕变寿命的设计方法,该方法结合实验和数值模拟,设计的马弗管上下区段的使用寿命接近相等,首先,计算马弗管内壁热流密度;模拟计算马弗管上温度;拉伸蠕变和持久蠕变实验,求得θ映射本构模型参数和Larson-Miller参数;计算H段的应力,根据计算所得温度,得到应变为0.3时蠕变变形寿命极限和蠕变持久寿命极限,判断H段马弗管的寿命;使上下两段的寿命相等,得到应变为0.3时G段的应力,继而求得该段蠕变持久寿命极限,判断并确定G段的应力,计算得到G段的厚度;计算F段的应力,确定G段的长度和F段的厚度;逐一确定上端每段的厚度和长度。该方法设计的马弗管能够延长整体使用寿命。

    一种冷轧带钢翘曲的改善方法及装置

    公开(公告)号:CN102756013A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201110107297.8

    申请日:2011-04-27

    Abstract: 一种冷轧带钢翘曲的改善方法,在平整机出口处设置翘曲控制装置,其特征在于,所述翘曲控制装置分别以可在垂直方向上调节高度的辊A和固定辊辊B为上下辊,包括如下步骤:收集平整机组的设备参数,确定平整机组与BQK装置间的距离;2:确定BQK装置的设备参数,主要确定A辊的辊径;3:收集平整带钢的特性参数,所述特性参数包括:待平整带钢的杨氏模量、带钢的厚度与宽度;4:测量平整出口带钢的翘曲高度ΔH;5:根据迭代计算出BQK装置A辊的切入深度d;6:根据计算的切入深度d调整A辊的高度。根据本发明,同时实现矫直和调整轧制包角这两种翘曲控制技术的控制效果,从而高效消除平整后带钢的翘曲缺陷。

    一种薄壁高温合金管材模拟挤压装置

    公开(公告)号:CN101700537B

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200910237678.0

    申请日:2009-11-20

    Abstract: 一种薄壁高温合金管材模拟挤压装置,属于管材热挤压领域。本装置包括有导向装置的标准模架和模拟管材热挤压的模具,模拟管材热挤压的模具安装在有导向装置的标准模架上,标准模架包括上模座、下模座、导柱和导套,导套的一端与上模座连接,导柱与下模座连接,导柱另一端套接在导套中,可沿导套上下移动。模拟管材热挤压的模具包括挤压轴、挤压针、挤压垫、定位架、挤压筒内衬、挤压筒外衬、模垫、垫块和挤压模。本发明装置通用性好;采用了导柱、导套,模垫和挤压筒有定位环的配合,挤压针和挤压垫具有导向配合,对中性好,使用方便、灵活;实验过程耗时短,效率高,并且材料利用率高,成本低。

    高强度冷轧带钢的轧制控制方法

    公开(公告)号:CN101811142A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN200910046535.1

    申请日:2009-02-24

    Abstract: 本发明公开了一种高强度冷轧带钢的轧制控制方法,在所述轧制过程中使用具有组合辊形曲线的支持辊,该组合辊形曲线包括:一中部曲线,其设于所述组合辊形曲线的中部;两直线倒角,其对称分设于所述中部曲线的两侧,且该两直线倒角的宽度均为50~100mm,其高度均为0.5~1.5mm。本轧制控制方法操作简单,支持辊加工方便且成本低,使用本方法能够提高承载辊缝的横向刚度,增强普通冷轧机的板形控制能力以获得良好的高强钢板形,为轧后工序稳定通板提供基础。同时,它还可以有效地减少轧辊辊耗,提高轧辊的服役周期,从而显著降低生产成本,故推广及应用前景良好。

    一种增材高熵合金残余应力电磁检测与原位调控一体化方法

    公开(公告)号:CN119282143A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411385499.2

    申请日:2024-09-30

    Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域,且公开了一种增材高熵合金残余应力电磁检测与原位调控一体化方法,包括如下步骤:为提高增材制造金属型高熵合金残余应力检测及调控效率,依据试样尺寸,将试样划分为m行n列个实验区域,并依次记为A11...Amn,布设m行n列的励磁和感应磁芯组,并依次记为M11...M1n M21...Mmn,对试样进行多区域检测及原位调控;与现有技术相比,解决了大型增材制造金属型高熵合金残余应力检测及调控过程带来的低效率、高污染等问题,实现了利用电磁进行残余应力调控和原位检测一体化,提高了大型增材制造金属型高熵合金残余应力电磁调控和检测的效率和效果,简化对应设备的复杂程度。

    一种表面粗糙度检测装置及其操作方法

    公开(公告)号:CN109405792B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN201811504536.1

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明提供一种表面粗糙度检测装置及其操作方法,属于检测装置技术领域。该装置包括V形托盘和表面形貌检测装置,V形托盘用于放置待检测钢卷,表面形貌检测装置包括移动架、Z方向滑轨、表面测量组件、主机箱、运动操作面板和测量操作面板,移动架的底面上具有若干个万向轮,移动架的底面上设有相对设置的一对定位块,一对定位块实现表面形貌检测装置的对中,移动架上还设有一X方向滑轨,X方向滑轨上设有一滑块,Z方向滑轨与滑块滑动配合,表面测量组件设置在Z方向滑轨的下端,主机箱、运动操作面板和测量操作面板均设置在移动架上。本发明适用于轧辊、钢卷、钢带表面形貌检测、且使用方便。

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