一种胶印机油墨预置控制台系统

    公开(公告)号:CN205344108U

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201620082202.X

    申请日:2016-01-27

    Inventor: 张跃明 陈赓

    Abstract: 一种胶印机油墨预置控制台系统,一种胶印机油墨预置控制台系统,包括控制台面板、电源模块、主控制模块、显示与按键扫描模块、总体控制模块。主控制模块为核心处理单元,电源模块、显示与按键扫描模块、总体控制模块分别与主控制模块相连。主控制模块通过CAN总线网络分别与墨斗电机系统、上位机相连。控制台面板作为操作面板供操作人员操作。主控制模块、显示与按键扫描模块、总体控制模块依次安装于控制台面板下方。本控制台系统通过CAN通信使系统作为一个CAN节点连接到CAN总线网络,提高了通信效率,具有稳定性强,控制方便,灵活性大等优点。

    一种斗笠式刀库性能检测系统

    公开(公告)号:CN205826322U

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201620691095.0

    申请日:2016-07-02

    Abstract: 一种斗笠式刀库性能检测系统,属于数控机床功能部件性能检测领域。本性能检测系统主要对斗笠式刀库换刀处刀柄到位精度和换刀时间进行检测。斗笠式刀库安装于基座上部,通过特别设计的传感器支架将三个激光位移传感器安装于换刀位置处,并在气缸行程起点安装磁性开关。通过PLC控制斗笠式进行换刀动作,每当刀柄到达换刀处,三个激光位移传感器可检测出其刀柄圆心水平方向的位置以及刀柄底面竖直方向的位置,并得到刀库的换刀时间。本实用新型为专业生产厂提供了针对斗笠式刀库性能的电子检测方案,可替代当前纯人工手动的检测方式,为刀库的出厂质量提供检测依据。

    一种刀库刀套插刀力、拔刀力及工作状态检测系统

    公开(公告)号:CN204730969U

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201520337898.1

    申请日:2015-05-24

    Abstract: 一种刀库刀套插刀力、拔刀力及工作状态检测系统,属于数控机床功能部件性能检测领域。该系统由机械结构模块、控制模块、气路模块、数据采集与处理模块组成。该系统可以方便地拆装需要检测的刀套,调节刀柄、刀套间的轴向距离,由小型PLC控制刀套、刀柄间实现自动的插刀、拔刀动作,通过数据采集卡记录检测数据并与工控机进行数据交互。本检测系统不仅可以在刀柄与刀套插拔刀动作时实时检测插刀力和拔刀力,还能通过前后对比同一刀套的数据得到其工作状态,且本检测系统能进行长期连续地插拔刀动作和检测得到刀套的疲劳效应。为专业生产厂提供了检测刀套插刀力、拔刀力及工作状态的方案,为刀库插刀不入、掉刀等故障提供力学依据。

    一种基于CAN总线的数字化折页机预置驱动单元

    公开(公告)号:CN201569895U

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200920246610.4

    申请日:2009-10-16

    Abstract: 本实用新型是一种数字化折页机预置单元驱动单元模块,属于印刷设备领域。本模块包括单片机、限位开关电平转换电路、CAN总线驱动、时钟电路、复位电路和拨码开关电路。限位开关电平转换电路与单片机外部中断相连接,单片机通过限位开关电平转换电路接收限位开关信号。CAN总线驱动与单片机的CAN通讯接口相连接,单片机通过CAN通讯接口与外部设备进行通讯。时钟电路与单片机相连,将时钟信号传送给单片机。复位电路与单片机相连接,发送复位信号使单片机系统进行初始化。拨码开关电路与单片机相连接,为单片机设置CAN标识位。本实用新型可以适用于大部分数字化折页机的折页模式自动调整的需要,并且成本低廉,体积小,方便模块的安装。

    一种计算机电源液冷装置
    45.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2685964Y

    公开(公告)日:2005-03-16

    申请号:CN200420007335.8

    申请日:2004-03-19

    CPC classification number: Y02D10/16

    Abstract: 一种涉及计算机电源散热的计算机电源液冷装置,设置在计算机电源壳5内,本实用新型的特征在于,散热板1与易导热金属制成的、内部为中空密封构造的、充有低沸点冷却液3的导热腔体2按公知技术连接在一起,两个导热腔体2之间连接有与其连通的液位平衡管7,电源模块固定在导热腔体的外壁上。当电源工作时,电源模块与冷却液进行热交换,由于冷却液的沸点较低,导热腔体内的冷却液就会沸腾变为气体,带走热量,气体上升到散热板处与外部的冷空气接触冷凝后又变为液体流回导热腔体内,从而实现电源箱自然循环散热目的。该装置具有不耗电能、噪音低、无可动部件、散热效果好等特点。

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