不锈钢冶炼方法
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101476016A

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200810187563.0

    申请日:2008-12-26

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 本发明涉及一种不锈钢冶炼方法,属于冶炼领域。特点是:本发明冶炼不锈钢方法步骤如下:1)电炉冶炼;2)中频炉熔化合金;3)LF炉加热;4)VOD真空脱碳;5)VOD真空还原,真空状态下加入金属铝作为还原剂;6)氩气保护浇注。本发明由于采用电炉加中频炉以及VOD炉真空状态下加入还原剂,缩短LF加热和还原时间,减少钢水在钢包中的停留时间,降低了炼钢成本,提高生产安全性。该技术可生产高合金含量的不锈钢,经济效益显著。该项技术将还原时间从原7小时缩短到目前3-4小时,极大提高了生产效率,扩大了锻件产能,经济效益显著。

    一种H13空心芯棒的制造方法

    公开(公告)号:CN106694768B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201510776758.9

    申请日:2015-11-15

    Abstract: 本发明涉及一种H13空心芯棒的制造方法,属模具制造工艺技术领域,本发明将黑色金属垂直挤压技术与旋转精密空心锻造技术有机结合起来,利用垂直挤压预制管坯,通过旋转精密空心缩径锻造成形,可实现节能、增效、提高产品质量的目的。本发明对经高温均质化处理的水冷钢锭,通过镦粗、穿孔、垂直挤压成管坯,采用多道次小变形方式进行旋转精密空心缩径锻造,锻后芯棒外径尺寸公差达到±0.5mm,内径尺寸公差达到±2mm,并通过优化工艺参数,获得力学性能满足RP0.2≥930MPa,Rm≥1150MPa,A≥10%,AKV2≥30J的H13空心芯棒。

    大口径管材挤拔减壁方法
    49.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103962403B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201410180287.0

    申请日:2014-05-02

    Abstract: 本发明涉及一种大口径管材挤拔减壁方法,属于塑性加工领域。本发明在管坯上同时作用推挤力和拔制力,将短芯头单道次减壁率较单独拔制提高1倍以上,由≤20%提高到≤45%;若同时配以感应加热,可大幅降低材料的变形抗力,实现高强度大口径厚壁无缝钢管的高效减壁作业。本发明可生产外径325—1200mm、壁厚≤40mm、长≤12500mm不同规格的大口径管材,可应用于超(超)临界电力机组用管及铜、铝、镁合金管材生产。生产的高压锅炉管满足ASME SA335、EN10216‑2和GB5310标准要求,可有效解决多规格、小批量大口径管材高效减壁难题,大幅提升管材的减壁效率,提高综合材料利用率,降低生产成本。

    垂直挤压超高压容器筒体的加工方法

    公开(公告)号:CN103537871B

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201310444988.6

    申请日:2013-09-26

    Abstract: 本发明是垂直挤压超高压容器筒体的加工方法,属于压力容器制造领域。本发明方法如下:对制造超高压容器筒体用钢锭加热;加热后的钢锭进行高压水除鳞去除钢锭表面的氧化皮;高压水除鳞后的钢锭表面进行玻璃粉润滑;对玻璃粉润滑后的钢锭用制坯机制成冲孔坯料;对冲孔坯料进行端面热修模;对热修模后的冲孔坯料返炉加热;加热后的冲孔坯料进行高压水除鳞;高压水除鳞后的冲孔坯料表面进行玻璃粉润滑;对玻璃粉润滑后的冲孔坯料用垂直挤压机挤制成超高压容器筒体。本发明由于采用挤压成型,筒体受三向压应力,变形更加均匀,组织更加致密;同时,可减小毛坯加工余量、提高材料利用率、提高生产效率、降低产品成本。

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