一种升液管自动换取机械手
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115258670A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210970362.8

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明属于铸造设备术领域,提供了一种升液管自动换取机械手。本发明的一种升液管自动换取机械手,包括:机械手;及自动换管机构,所述自动换管机构安装在所述机械手上;所述自动换管机构包括主套、管舱和抽取部;所述主套安装在所述机械手中,所述管舱安装在所述主套的外壁,并与主套相通;所述抽取部安装在所述主套内;所述抽取部包括油缸和固定块;所述管舱包括主舱、转动架和固定夹具;所述固定夹具包括固定气缸和橡胶缓冲块;所述橡胶缓冲块固定安装在所述固定气缸的输出轴端上。该装置,不仅设计合理,而且操作简单,能够实现收集与更换的双重效果,并采用气压吸附和电磁连接的方式,实现了对升液管的固定与脱落,因此适用于行业推广。

    一种高强高塑耐热镁合金构件及其制备方法

    公开(公告)号:CN114836664A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210432441.3

    申请日:2022-04-23

    Abstract: 本发明提供了一种高强高塑耐热镁合金构件及其制备方法,它是由以下组分组成,Gd:5.0~9.0%,Y:2.0~6.0%,Zn:0.1~0.5%,Zr:0.3~1.0%,余量为Mg和不可避免的杂质,且其组分组成中稀土元素Gd和Y的质量百分比总和为8~12%;其制备方法的步骤包括合金熔炼、均匀化处理、强塑变、热成形、温变形:将所得成形件在200℃~250℃下加热保温2h后放入200℃预热的模具中,变形量控制为3~10%、热处理。制得的镁合金构件晶粒细小,其在室温下的抗拉强度≥428MPa,断后伸长率≥12%,在200℃下的抗拉强度≥358MPa,断后伸长率≥13%,可广泛替代2A12等中强铝合金,可进一步扩大镁合金的应用范围。

    一种增材成型系统的传动系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN118385720A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410486563.X

    申请日:2024-04-22

    Abstract: 本发明提供了一种增材成型系统的传动系统及其控制方法,包括带有矩形料孔的旋转主轴,旋转主轴通过带轮组件连接驱动电机,带轮组件包括设置在旋转主轴上的环槽齿槽部件,配合在环槽齿槽部件上的皮带,皮带内壁设置有若干个并排、均匀布置的齿部,皮带还连接在驱动电机的输出轴上;控制方法步骤包括:控制第三气缸的伸缩杆向下伸至目标位置,使第三气缸的钢针插入活动杆的盲孔内并将活动杆推至筒体内,控制第四气缸的伸缩杆向上伸出,使第四气缸的钢针插入活动杆的盲孔内并将活动杆推回至齿部上的通孔中。本发明既不影响皮带转动又能够确保皮带的精密变动量,有利于确保旋转主轴精确旋转至指定位置时稳定地暂停,有利于旋转主轴稳定、高速运行。

    一种增强钢铝铸造结合界面强度的工艺

    公开(公告)号:CN116786767A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310735272.5

    申请日:2023-06-20

    Abstract: 本发明提供了一种增强钢铝铸造结合界面强度的工艺,基于拓扑优化方法得孔隙率为50%‑80%的多孔点阵单元结构,对所得符合要求的多孔点阵单元结构进行规则化处理,形成具有规则孔洞的标准单元;将若干个标准单元排列成带有点阵孔隙结构的钢基镶嵌模型单体,多个间隔、均匀布置的钢基镶嵌模型单体连接在钢基圆环模型侧壁后共同形成钢基镶嵌模型;根据所得钢基镶嵌模型,经加压铸造成型后得钢铝铸造结合体。采用本发明的方案,不仅能够显著提高钢铝铸造结合区强度,而且能够精确控制钢铝铸造结合区强度,相比现有方案,采用本发明获得的钢铝铸造结合区冶金结合界面无明显界线,且组织均匀性好。

    一种应用于起模流涂合箱机的流涂控制系统及方法

    公开(公告)号:CN115041641B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202210836352.5

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 本发明涉及砂型铸造自动化造型技术领域,具体涉及一种应用于起模流涂合箱机的流涂控制系统及方法,所述控制系统包括起模流涂合箱机、流涂装置、摄像模块和控制器,所述起模流涂合箱机和摄像模块均与控制器电连接;所述起模流涂合箱机用于夹取砂箱,并对砂箱进行Z轴竖向位移、翻转和X轴水平位移;所述流涂装置用于在砂箱翻转倾斜设定角度时,对砂箱表面喷涂流涂涂料;所述摄像模块设置在起模流涂合箱机上;所述控制器包括:图像采集模块、图像分析模块和流涂处理模块。本发明能够解决流涂过程中涂层表面容易出现波纹,从而影响后续的合箱,进而影响铸件质量的问题。

    一种熔体自动出液控制机构
    47.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115638649A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211248846.8

    申请日:2022-10-12

    Abstract: 本发明属于金属熔炼技术领域,具体涉及一种熔体自动出液控制机构,包括流槽机构、放流机构和控制设备;放流机构包括固定台、支撑台、摆动臂杆和伸缩器;所述固定台相对于熔炼炉固定;支撑台设置于固定台下方;摆动臂杆可转动的连接于支撑台和固定台之间,四个转动连接点的连线构成平行四边形结构;所述伸缩器能够控制支撑台的移动;所述支撑台处相对固定有锥形塞;控制设备能够根据定时时间或液位监测器反馈的液位信息,控制通过放流机构动作,使锥形塞封堵或打开熔液出口。在本方案中能够实现熔液的自动出液;从而实现了熔体自动、定量出液;节省人力和物力。

    一种粗细晶复合多层结构材料的制备装置及制备方法

    公开(公告)号:CN115446314A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211253591.4

    申请日:2022-10-13

    Abstract: 本发明公开了一种粗细晶复合多层结构材料的制备装置及制备方法,步骤如下:1)空心圆柱作为制备工具,下端与制备基面保持一定间距;2)将原材料从制备工具上端孔内挤入;3)设置能场加热区加热温度;4)制备工具旋转并向下施加压力载荷,高温原材料金属粉末从制备工具下端挤出并在压力和扭矩作用下形成致密实体,制备工具平移,完成一层粗晶或细晶层的制备;5)调整参数,重复2)~4)。本发明制备方法,金属粉末材料在制备工具压力及扭矩载荷条件下能够发生剧烈塑性变形并形成致密实体,同时温度升高时能够发生动态再结晶,可实现单层晶粒尺寸的定量调控以及材料层状微观构型的定向设计与制备,从而提升粗细晶复合多层结构材料性能。

    一种磁场干预铝合金熔体凝固过程的装置

    公开(公告)号:CN115415507A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210970219.9

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种磁场干预铝合金熔体凝固过程的装置,包括金属熔体和磁场施加装置,磁场施加装置设置在金属熔体周围,施加磁场过程中,每组磁场施加装置各自产生一组脉冲电磁信号,两组电磁脉冲信号的相位角差为O°或90°,在金属熔体中构成差相位行波磁场或传统行波磁场。通过设置每个磁场施加装置包括第一电磁线圈、第二电磁线圈且独立控制,金属熔体周围共设置两组磁场施加装置,施加磁场过程中,每组磁场施加装置各自产生一组脉冲电磁信号,两组电磁脉冲信号的相位角差为O°或90°,在金属熔体中构成差相位行波磁场或传统行波磁场,使得电磁铸造装置的磁场强度和磁场的相位均可调,解决现有的电磁铸造装置具有电磁可调节性差的问题。

    一种多场加压铸造设备
    50.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115255331A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210971725.X

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明涉及铸造设备技术领域,公开了一种多场加压铸造设备,包括工作舱龙门架、中隔板、工作舱、下罐体、中罐多接口平台和锁紧环,所述中罐多接口平台上设有安装孔,所述工作舱的下端设有第一法兰,所述下罐体的上端设有第二法兰,所述第一法兰和第二法兰上均周向设有若干楔形齿,所述锁紧环位于中罐多接口平台的上方,所述锁紧环的内侧分别设有用于锁紧第一法兰和第二法兰的上内齿圈和下内齿圈;本发明提供的一种多场加压铸造设备,解决了目前传统的铸造设备工作舱和下罐体的自由度空间有限,设备的可靠性和运行效率低且密封性差的问题。

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