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公开(公告)号：CN116099559A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211387691.6
申请日：2022-11-07
Applicant: 中南民族大学
Abstract: 本发明属于高效费‑托合成催化剂的设计合成技术领域，具体公开了一种超高活性碳化铁催化剂及其制备方法和应用，所述催化剂中活性相为二维结构限域稳定的亚稳态碳化铁纳米粒子，在300℃的高温下运行，也不会使高活性碳化铁物相发生改变。所述催化剂的制备方法如下：将铁盐、糖粉和含氮有机物溶于水中，然后在烘箱中干燥与碳化，后于氮气气氛下、600‑1200℃焙烧，最后置于反应器中氢气还原后再碳化得催化剂。本发明的催化剂由于保持有亚稳态高活性的碳化铁物相而显示出优异的费‑托合成催化性能。
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公开(公告)号：CN110918098B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN201911165489.7
申请日：2019-11-25
Applicant: 中南民族大学
Abstract: 本发明涉及纳米催化剂技术领域，尤其涉及一种用于费‑托合成反应的高效Co/CNTs催化剂的制备方法。通过将辉光放电等离子体引入到负载型Co/CNTs催化剂的制备中，探究了不同惰性气氛等离子体处理对费‑托合成催化性能的影响，研究结果表明采用惰性气氛等离子体处理Co/CNTs催化剂过程中，在不添加贵金属助剂修饰的前提下，在保持钴高分散的同时还原性能也得到了提高，与对应传统焙烧方法得到的样品相比，均表现出更高的（3‑4倍）费‑托合成反应活性。特别是本发明采用氩气等离子体处理Co/CNTs催化剂，在表现出最好的费‑托合成反应活性的同时，催化剂也表现出最佳的反应稳定性，在100h反应中未出现明显失活。
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公开(公告)号：CN109847772B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201811543465.6
申请日：2018-12-17
Applicant: 中南民族大学
IPC: B01J27/198 , B01J27/199 , C07C253/28 , C07C255/50
Abstract: 本发明公开了一种通过氨氧化法制备对氯苯腈的专用催化剂，其载体为有机硅改性的硅胶，主催化剂为钒和磷组分，助催化剂为G组分及D和E组分中的至少一种，其活性组分表示为：VPbGcDdEeOx；所述G为钼、铬、钛、镍或铋，D为硼、锰、铁、钴、铜、锌或锡，E为钾、锂、钠、铯、镁或钙。本发明还公开了该催化剂的制备方法及用途。本发明利用有机硅上的给电子基团与无机元素进行路易斯酸碱反应，从而强化无机氧化物与载体的作用；同时使无机氧化物分散更均匀，催化剂组分流失少，催化活性高，选择性好，将工业催化剂的使用寿命从一年延长到了两年以上。催化剂制备方法简单，成本低，热稳定性和机械强度好，可使用于固定床和流化床反应器。
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公开(公告)号：CN111036258A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201910785912.7
申请日：2019-08-23
Applicant: 中南民族大学
Abstract: 本发明涉及合成气催化转化制备优质液体燃料以及化学品的技术领域，具体公开了一种高重质烃（C5+）选择性的钴基费-托合成催化剂，本发明的催化剂以纳米TiN为载体，载体上负载有四氧化三钴纳米颗粒；所述TiN的颗粒粒径分布范围为18~48nm，所述四氧化三钴颗粒的粒径分布范围为6~14nm，所述催化剂中钴元素质量占催化剂质量的10%~15%。本发明提供的钴基费-托合成催化剂适宜的反应温度范围较广，且在较高反应温度（240~300℃）下可保持较低的CH4和CO2选择性，高的重质烃选择性。
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公开(公告)号：CN110639583A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910837085.1
申请日：2019-09-05
Applicant: 中南民族大学
Abstract: 本发明涉及纳米催化剂技术领域，尤其涉及一种用于费-托合成反应的高活性、高稳定性催化剂的制备方法。本发明的制备方法中预先在无机氧化物载体材料表面包覆CN纳米涂层，然后利用传统浸渍的方法将钴盐负载到制备的载体上，最后采用辉光放电等离子体技术分解钴盐前驱体，可以有效地控制所制备Co纳米颗粒尺寸以及钴-载体相互作用，有利于提高催化剂的稳定性、催化活性等与费-托合成反应相关的催化性能指标。通过将碳氮包覆和等离子体处理技术相结合，即提高了催化剂的活性，又使催化剂的反应稳定性得到提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106495170B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201611056741.7
申请日：2016-11-25
Applicant: 中南民族大学
IPC: C01B33/18
Abstract: 本发明涉及工业废渣的回收再利用技术领域,具体公开了种利用碳酸锰浸出渣制备介孔二氧化硅的方法。先将碳酸锰浸出渣直接用自来水洗至中性后干燥;将干燥后的干锰渣与强碱溶液反应过滤得到滤液,再将滤液用高分子量聚丙烯酰胺的二硫代氨基甲酸盐脱色后,得到硅酸盐水溶液;向硅酸盐水溶液加入端氨基超支化聚酰胺,然后再缓慢滴加无机酸水溶液,再经加热、反应、过滤、水洗、干燥得到介孔二氧化硅,二氧化硅的含量大于94%、其比表面积大于350m/g、孔体积大于0.80cm/g和平均孔径小于10nm。本发明方法有效利用了锰矿企业产生的废渣生产高附加值的介孔二氧化硅,有利于环境保护和资源的综合利用;且具有工艺简单、成本低廉、附加值高、适于工业化生产等优点。
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公开(公告)号：CN108326284A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810123897.5
申请日：2018-02-07
Applicant: 中南民族大学
CPC classification number: B22F1/0044 , B01J23/462 , B01J35/023 , B22F9/24 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明属于无机纳米材料的制备技术领域，具体公开了一种铑纳米钉簇及其合成方法。该方法以乙酰丙酮铑为前驱体，油胺和乙胺共同作为溶剂、还原剂以及形貌控制剂，聚乙烯吡咯烷酮作为稳定剂，溶剂热法合成得到形貌结构独特的Rh纳米钉簇。本发明所制备的Rh纳米钉簇由12个Rh纳米钉构成，所述Rh纳米钉的钉帽为五棱锥，钉柱为五棱柱，单个Rh纳米钉的长度为25～105nm，宽度为7～15nm；所制备的Rh纳米钉簇粒径均一，比表面积大，原子利用率高，呈现出很好的电催化活性，与传统的Rh催化剂相比，电催化活性明显提高。
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公开(公告)号：CN107552057A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710771170.3
申请日：2017-08-31
Applicant: 中南民族大学
IPC: B01J23/80 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了一种用于甲醇合成反应的ZnO/Cu催化剂的制备方法，该方法包括：选择合适的表面活性剂、助表面活性剂及油相制备反向微乳液体系；Cu(OH)2纳米颗粒在微乳液中的沉淀与CuO颗粒的获得；Zn(OH)2纳米颗粒在微乳液中CuO上的沉淀；离心过滤、洗涤、烘干、煅烧；最后经还原得到ZnO/Cu催化剂。本发明还公开了上述方法制备得到的ZnO/Cu催化剂。本发明方法制备的ZnO/Cu催化剂，可大批量合成，应用范围广，反应过程操作工艺简单、环保，具有高度可控性。所得到的ZnO/Cu催化剂在甲醇合成中的反应性能明显优于目前广泛使用的Cu/ZnO催化剂。
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公开(公告)号：CN104264123A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410483223.8
申请日：2014-09-19
Applicant: 中南民族大学
IPC: C23C16/18 , C23C16/08 , C23C16/455 , B01J29/03 , C07C29/156 , C07C31/04
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种用于催化甲醇合成反应的CuNi合金薄膜的原子层沉积制备方法，包括：基底的清洗；涂覆一层薄膜；放入反应腔并导入含Cu前驱体；通氮气，清除未吸附的Cu前驱体残余物；导入还原剂，使还原剂与含Cu的生成物进行反应；通氮气，清除还原剂与含Cu的生成物的反应残余物；导入含Ni前驱体；通氮气，清除反应残余物及多余的还原剂；导入还原剂，使还原剂与含Ni生成物进行反应；通氮气，清除还原剂与含Ni生成物的反应残余物；在基底上形成一层CuNi薄膜；重复操作多次，在基底上形成多层CuNi薄膜，完成CuNi合金的制备。也可先导入含Ni前驱体，后导入含Cu前驱体。所得材料均具有良好的催化甲醇合成反应性能。
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公开(公告)号：CN104258863A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410508904.5
申请日：2014-09-26
Applicant: 中南民族大学
Abstract: 本发明属于费托合成催化剂的制备技术领域，具体涉及一种三维泡沫状费托合成催化剂的一步合成制备方法。以P123为表面活性剂，非极性溶剂环烷烃类或同系物溶剂为微乳剂，有机酸作为还原剂及协同剂，正硅酸四乙酯为硅源，在合成载体的过程中原位引入活性组分，通过一步法制备具有三维泡沫状结构的费托合成催化剂，该催化剂的比表面积大，为400~900m2/g，具有双孔孔径分布，较小孔径为6~12nm，较大孔径为20~45nm，孔容为1.5~2.8cm3/g，应用在费托合成反应中具有传质效果好、活性金属分散性好、活性和重质烃选择性高、甲烷选择性低、稳定性好等优点。此外，本发明制备的催化剂还具有制备工艺简单的特点。
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