高强韧超细双相片层结构QAl10-4-4铝青铜合金的板材的制备方法

    公开(公告)号:CN109136804B

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN201811095190.4

    申请日:2018-09-19

    Abstract: 本发明涉及一种高强韧超细双相片层结构QAl10‑4‑4铝青铜合金的板材的制备方法,该方法首先进行双相组织调控预热处理。将QAl10‑4‑4铝青铜合金原始材料在热处理炉中850~920℃高温处理2~5小时,之后依次进行强变形非对称连续轧制,对称连续轧制,变形后热处理。得到的组织中面心立方Cu基固溶体α相和体心立方结构的β’相呈片层状分布,片层内与片层群界处弥散分布着大量金属间化合物k相。材料具备不小于900MPa以上的屈服强度,抗拉强度不小于1000MPa,硬度不小于390HV,断裂延伸率不小于8%。与现有的技术相比,本发明方法不仅能够提高QAl10‑4‑4铝青铜合金的性能,同时工艺简单、易于操作,生产成本低,可以实现制备大尺寸块体QAl10‑4‑4铝青铜合金板材的制备。

    超高强度高韧性超细组织结构的空冷硬化钢板及其制备工艺

    公开(公告)号:CN112063921A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010795720.7

    申请日:2020-08-10

    Abstract: 本发明涉及一种超高强度高韧性超细组织结构的空冷硬化钢板及其制备工艺,其成分质量百分比为:C≤0.08%,Si:0.1~0.35%,Mn:0.2~0.8%,Cr:10~15%,W:2.0~3.0%,Co:2.0~3.0%,V:0.1~0.3%,Nb:0.025~0.08%,N:0.03~0.06%,Ta:0.05~0.1%,Nd:0.02~0.06%,(B含量控制在0.0005%以下),其余成分为Fe和不可避免的杂质。制备工艺包括熔炼、热加工处理、二级中间退火处理、中温强变形热处理以及低温时效处理工艺。本发明通过常规设备及生产工艺进行组织调控,可以实现马氏体组织细化至纳米级并且析出大量纳米颗粒弥散分布在基体中,显著提高了低碳马氏体钢板材的综合性能。与现有的技术相比,本发明所制备的材料兼具超高强高韧性、良好的耐蚀、抗氧化、耐热和低温性能。本发明制备工艺简单,易于工业化规模生产,生产成本低,生产效率高,产品范围应用广。

    一种超细结构高强韧薄带铝的制备方法

    公开(公告)号:CN110983213A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911103372.6

    申请日:2019-11-12

    Inventor: 付立铭 单爱党

    Abstract: 本发明公开了一种超细结构高强韧薄带铝的制备方法,该方法通过铝铸坯均匀化处理、粗轧、强烈剪切变形轧制、高速异步同步混合中轧和精轧等步骤,制备的超细结构薄带铝的平均晶粒尺寸小于500纳米,并兼具高强度、良好塑韧性。与现有技术相比,本发明制备的超细结构薄带铝的使用寿命长、生产工艺简单、制造成本低、可采用一般工业设备实现、生产效率高,便于工业化应用。

    超高强度高韧性耐蚀耐氧化超细晶合金钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN107779746A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201710909592.2

    申请日:2017-09-29

    Abstract: 本发明涉及一种超高强度高韧性耐蚀耐氧化超细晶合金钢及其制备方法,该合金钢的原材料包括以下质量百分含量的元素:C:0.25~0.35%,Cr:3~5%,Si:0.6~0.8%,Nb:0.05~0.15%,Ti:0.05~0.15%,Mn:0.06~0.08%,Mo:0.5~0.6%,V:0.25~0.35%,稀土RE:0.005%~0.02%,P≤0.01%,S≤0.005%,其余成分为Fe和不可避免的杂质;其中,质量比Cr/Mo≥6,Nb/Ti/V:1:1:1.7~1:1:7。采用大变形多级轧制加后续热处理的方法实现组织结构细化,与现有技术相比,本发明得到的合金钢其屈服强度不低于1300MPa,抗拉强度不低于1950MPa,维氏硬度不低于650HV,总延伸率不低于10%。所制备的合金钢兼具耐蚀、耐氧化、超高强、高韧性,该合金钢成分、工艺简单、制备成本低,适用于大规模工业化生产。

    一种Nb、Ti合金化低碳高强度高塑性TWIP钢及制备方法

    公开(公告)号:CN102312158B

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201110269146.2

    申请日:2011-09-13

    Inventor: 付立铭 单爱党

    Abstract: 本发明属于高强度合金钢领域,涉及一种Nb、Ti合金化低碳高强度高塑性孪晶诱发塑性钢的制备方法,成分的质量百分比为:0.05≤C≤0.10%,23.5≤Mn≤27%,0.01≤Si≤0.03%,Al≤1.0%,P≤0.01%,S≤0.002%,1.0≤Nb≤2.5%,0.5≤Ti≤1.25%,0.02≤N≤0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法为:按上述成分熔炼后浇铸成铸坯,加热后热轧,开轧温度1100~1150℃,多道次小压下量轧制,950℃以上累计变形量大于60%,终轧温度850~900℃,热轧后快速冷却至400-550℃进行卷取,热轧后的钢板进行冷轧,冷轧厚度为0.5-3.0mm。冷轧后的钢板在650-850℃进行保温,保温时间3-30min,然后以10-50℃/s冷速冷至室温。本发明制备的材料可应用于汽车制造业,其具有550MPa以上的屈服强度和不低于60%延伸率,明显提高了汽车初次的抗冲击碰撞能力,碰撞性能指标大幅度提升。

    一种拉伸实验机腐蚀介质下拉伸样品卡装装置

    公开(公告)号:CN205138886U

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201520815702.5

    申请日:2015-10-20

    Abstract: 本实用新型涉及一种拉伸实验机腐蚀介质下拉伸样品卡装装置,包括上连接杆、下连接杆,端部卡装在万能拉伸试验机的两个卡头上,与连接杆同轴连接的上卡装杆及下卡装杆,卡设在上卡装杆及下卡装杆之间的腐蚀介质腔体,内置拉伸样品。与现有技术相比,本实用新型可以实现高强钢薄板的腐蚀介质下拉伸耐延迟断裂试验。其结构简单,成本低、容易操作,具有试验准确度高、重现性好等特点。能够保证针对高强钢薄板的腐蚀介质拉伸试验在安全、精确、高效的状态下进行。

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