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公开(公告)号:CN101586223A
公开(公告)日:2009-11-25
申请号:CN200910051169.9
申请日:2009-05-14
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
IPC: C22F1/06
Abstract: 一种金属材料加工技术领域的含稀土变形镁合金的塑性成型工艺,包括:通过熔炼得到变形镁合金,并对该变形镁合金进行热处理后再进行去皮处理;然后将经过去皮处理后的变形镁合金进行预热处理;最后取出预热后的变形镁合金进行:挤压工艺处理、轧制工艺处理或热轧工艺处理以实现塑性工艺。本发明通过添加合金元素及改变塑性成形工艺条件,获得满足实际应用要求的高塑性变形镁稀土合金,制得的此类镁合金具有比传统变形镁合金优越的塑性及很好的拉压对称性上,同时保证成本低廉,可以通过控制成分及工艺达到实际需要,利于更广泛的应用。
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公开(公告)号:CN100355490C
公开(公告)日:2007-12-19
申请号:CN200610027174.2
申请日:2006-06-01
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种多组分气体混合装置,产生的混合气体可作为金属熔炼时的保护气体。装置由若干条气体输入支路、用于气体混合的空气压缩机、电磁阀控制器和用于气体净化的过滤干燥部件组成,每一条气体输入支路包括待混气体的储气罐、调整气体输出压力的减压阀、调整气体混合比例的流量计、电磁阀和单向阀。由流量计控制气体输入比例,由电磁阀根据空气压缩机的工作状态控制气体的输入与关闭,以空气压缩机的储气罐为混气室,由空气压缩机活塞的运动使几种气体在混气室内充分混合,混合气体经净化和干燥后便可使用。本发明结构简单,能保证多种气体混合比例的控制精度,使用安全可靠。
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公开(公告)号:CN119082530A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411222283.4
申请日:2024-09-02
Applicant: 重庆长安汽车股份有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本申请涉及铝合金除铁技术领域,公开一种铝合金除铁剂,包括:含锰元素的物质、含硼元素的物质和含铍元素的物质,其中,锰元素与硼元素的质量比为(2﹕1)~(20﹕1);硼元素与铍元素的质量比为(0.8﹕1)~(1.2﹕1)。锰元素、硼元素和铍元素协同作用,实现铝合金中铁元素杂质的有效去除,各元素不仅满足只与铁元素反应,同时还不会与其他元素发生反应,产生杂质对基体造成损害,且除铁效果稳定。本申请还公开一种铝合金除铁方法和铝合金。
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公开(公告)号:CN118345293A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410617490.3
申请日:2024-05-17
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧铸造Mg‑Nd‑Gd系镁合金及其制备方法;其组分为2.6~3.2%Nd,2.0~3.0%Gd,0.5~3.0%Er,0.1~0.4%Zn,0.3~0.7%Zr,余量为Mg;所述制备方法包括熔炼、铸造成型以及热处理等。本发明通过向Mg‑Nd‑Gd系合金引入在Mg中具有极高固溶度的Er元素,有效抑制固溶处理时的晶粒粗化现象,降低α‑Mg基体的c/a轴比和变形的各向异性,并促进时效强化相的形核和生长,显著提高合金的析出强化效果,从而提高合金的室温塑性和强度,制得合金抗拉强度大于330MPa,伸长率大于7%。该合金的设计开发解决了当下Mg‑Nd系合金力学性能低下以及强塑性不能兼顾的行业性难题。
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公开(公告)号:CN118345292A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410617488.6
申请日:2024-05-17
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种高强韧铸造Mg‑Gd系镁合金,其组成为9.5~11.5%Gd,0.5~5.0%Er,0.1~0.4%Zn,0.3~0.7%Zr,杂质元素总量小于0.2%,余量为Mg;其制备过程包括熔炼、铸造成型和热处理等工序。本发明通过向Mg‑Gd系合金引入在Mg中具有极高固溶度的Er元素,增加特定固溶+时效热处理后合金α‑Mg基体中溶质元素含量,促进室温变形时非基面滑移系开动,显著提高α‑Mg基体室温塑性变形能力;显著提高析出相尺寸和数密度,进而提高合金析出强化效果;明显细化铸造态合金晶粒尺寸并抑制固溶处理时晶粒粗化现象,从而显著提高合金室温强度和塑性,得到更高强度与更优塑性的高强韧铸造镁稀土合金。
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公开(公告)号:CN115652159A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211424252.8
申请日:2022-11-15
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧压铸镁合金及其制备方法,所述镁合金的组分及其质量百分比为:2.7~3.4%Al,3.8~4.8%La,3.5~4.5%Zn,0.2~0.5%Mn,其中Al/La=68~72%,余量为镁和不可避免的杂质,所述杂质的重量百分数总和不超过0.2%;所述制备方法包括备料、熔炼、熔体转移、压铸成型、热处理等工序。与现有Mg‑Al‑RE合金相比,本发明中的Mg‑Al‑La‑Zn‑Mn合金具有更高强度强度和更优的塑性,是一种强塑性兼顾的高强韧压铸镁合金。
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公开(公告)号:CN114686711A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210252650.X
申请日:2022-03-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种可快速高温固溶处理的高强韧铸造镁稀土合金及其制备方法,所述镁合金的组分及其质量百分比为:5.6~10.8%Gd,2.2~3.2%Y,0.1~0.4%Zn,0.1~0.4%La,0.3~0.7%Zr,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.2wt.%,余量为Mg;所述制备方法包括烘料、熔镁、添加合金元素、精炼、铸造成型、热处理等工序。本发明通过La元素微合金化及后续热处理工艺优化,获得的可快速高温固溶处理高强韧铸造镁稀土合金,可以显著缩短高温固溶时间、提高固溶处理效率,同时保证合金具有较高的强度与塑性。本发明也为高强韧铸造镁稀土合金在线连续固溶处理工艺的实施提供了材料基础。
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公开(公告)号:CN114645170A
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202210242706.3
申请日:2022-03-11
Abstract: 本发明公开了一种可快速高温固溶处理的铸造镁稀土合金及其制备方法,所述镁合金的组分及其质量百分比为:1.4~2.0%Nd,2.0~3.0%Gd,0.04~0.20%Zn,0.1~0.4%La,0.3~0.7%Zr,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.2wt.%,余量为Mg;所述制备方法包括烘料、熔镁、添加合金元素、精炼、铸造成型、热处理等工序。本发明通过合金成分的优化设计,获得的可快速高温固溶处理的铸造镁稀土合金,可以显著缩短高温固溶时间、提高固溶处理效率,同时保证合金具有较高的强度与塑性。本发明也为高强度铸造镁稀土合金在线连续固溶处理工艺的实施提供了材料基础。
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公开(公告)号:CN114645169A
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202210242122.6
申请日:2022-03-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧铸造镁稀土合金及其制备方法,所述镁合金的组分及其质量百分比为:9.4~10.8%Gd,0.1~0.4%Zn,0.1~0.4%La,0.3~0.7%Zr,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.2wt.%,余量为Mg;所述制备方法包括烘料、熔镁、添加合金元素、精炼、铸造成型、热处理等工序。本发明通过La元素微合金化及后续热处理工艺优化,显著提高了铸造镁稀土合金的强度与塑性,得到了更高强度与更优塑性的高强韧铸造镁稀土合金;该合金的设计开发将有力推动铸造镁稀土合金在高端制造领域的应用。
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公开(公告)号:CN113789462A
公开(公告)日:2021-12-14
申请号:CN202110975538.4
申请日:2021-08-24
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种储氢镁合金及其制备方法,所述镁合金的组分及其质量百分比为:10.0~20.0%Ni,0.02~0.3%Cu,常规杂质元素含量小于0.2%,余量为Mg;所述制备方法包括大气环境下镁合金熔配和铸造成型两个工序。本发明通过微量Cu元素的添加改变了镁镍合金Mg2Ni相的形貌、提高了镁镍合金的储氢能力,与现有Mg‑Ni‑Na储氢镁合金相比,本发明中提供的Mg‑Ni‑Cu储氢镁合金能够在大气环境下批量生产,更有利于镁镍基储氢合金的推广应用。
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