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公开(公告)号：CN109013704A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810880454.0
申请日：2018-08-04
申请人： 青岛浩檀汽车配件有限公司
发明人： 邱若鹏
摘要： 本发明公开了一种无缝钢管制作工艺，涉及钢管加工领域，解决了现有技术中冷轧工艺容易使管料破裂而出现废料的问题，其技术方案要点是包括以下步骤：a．加热；b．穿孔；c．酸洗处理；d．磷化处理；e．皂化处理；f．缓冷操作；g．冷轧；h．退火；i．校验操作；j．矫直；k．切割，通过采用缓冷的方式，减少了管料在进行冷轧的过程中因管料破裂而出现废料的问题。
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公开(公告)号：CN106345814B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201610747859.8
申请日：2016-08-30
申请人： 太原科技大学
IPC分类号： B21B19/02
摘要： 本发明涉及一种斜连轧镁合金无缝管生产方法，属于金属材料加工领域。根据轧制生产无缝管过程中的金属流动特征，结合镁合金材料的密排六方晶体结构、室温条件下塑性差、散热快等特点，发明一种斜连轧镁合金无缝管生产方法。本发明包括：针对铸态或初轧态商用AZ31B镁合金圆柱坯轧前整形处理、确定其热轧加热制度、管坯定心、轧辊预热、穿孔和轧管斜连轧基本原则、张力减径定径制度、热处理及矫直、精整。本发明可有效解决现有挤压生产镁合金焊管承载能力差、各向异性突出、规格受限，以及常规轧制生产工艺流程长、成产成本高等问题，提供一种短流程镁合金无缝管生产工艺方法。
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公开(公告)号：CN106216399B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610610400.3
申请日：2016-07-29
申请人： 长葛市一鸣机械有限公司
摘要： 本发明属于无缝钢管生产加工技术领域，尤其涉及能够在较高温度下轧制无缝钢管，钢管径向组织不易出现轧裂，无缝钢管生产效率高、质量高，生产成本低的一种双芯棒联合轧机生产热轧无缝钢管的方法，具体步骤包括加热，穿孔，双芯棒连轧装置穿棒，轧制，定径整形，冷却，成品收集；本发明提供的一种双芯棒联合轧机生产热轧无缝钢管的方法具有较高温度下轧制无缝钢管，钢管径向组织不易出现轧裂，无缝钢管生产效率高、质量高，生产成本低的优点。
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公开(公告)号：CN106345814A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610747859.8
申请日：2016-08-30
申请人： 太原科技大学
IPC分类号： B21B19/02
CPC分类号： B21B19/02
摘要： 本发明涉及一种斜连轧镁合金无缝管生产方法，属于金属材料加工领域。根据轧制生产无缝管过程中的金属流动特征，结合镁合金材料的密排六方晶体结构、室温条件下塑性差、散热快等特点，发明一种斜连轧镁合金无缝管生产方法。本发明包括：针对铸态或初轧态商用AZ31B镁合金圆柱坯轧前整形处理、确定其热轧加热制度、管坯定心、轧辊预热、穿孔和轧管斜连轧基本原则、张力减径定径制度、热处理及矫直、精整。本发明可有效解决现有挤压生产镁合金焊管承载能力差、各向异性突出、规格受限，以及常规轧制生产工艺流程长、成产成本高等问题，提供一种短流程镁合金无缝管生产工艺方法。
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公开(公告)号：CN104353672A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410571168.8
申请日：2014-10-23
申请人： 燕山大学
摘要： 本发明公开了一种实现心部大应变棒材轧制的新型孔型，所述孔型为上下、左右对称的中凸椭圆形结构，所述孔型包括第一外倒角圆弧R，第一外倒角圆弧R两边为与其外切的第二外倒角圆弧R1，第二外倒角圆弧R1的另一端经内倒角圆弧r过渡至辊缝的槽口平面，第二外倒角圆弧R1与槽口平面的夹角呈钝角，中凸椭圆孔型结构的长、短轴之比小于3:1。本发明更有利于获取大应变棒材改善材料综合性能，并且大应变逐渐导入了产品心部，相比传统孔型心部应变小，边角部应变大，更有利于心部压实防止心部缺陷产生；同时新型孔型能够产生累积大应变的同时断面应变梯度变化小，轧件多向变形均匀。在增大宽展量减少轧制道次提高生产效率的同时也有利于防止“耳子”的产生。
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公开(公告)号：CN104353671A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410509894.7
申请日：2014-09-29
申请人： 江阴新华宏铜业有限公司
发明人： 赵敏杰
摘要： 本发明涉及一种铜合金管的冷轧机，其特征在于：它包括机架（1），该机架（1）上设置有传动辊，所述机架（1）的后端固定有轧头容腔（2），所述轧头容腔（2）的内部设置有三个轧头固定架（3），所述轧头固定架（3）上均设置有轧头（4），所述三个轧头（4）均斜向设置，且相对设置，其中间留有间隙，所述轧头（4）上开有多圈深浅不同的螺纹槽（5），所述机架（1）的后侧设置有一块滑动板（6），所述滑动板（6）的底部通过滑轮（8）与滑动轨道（7）相配合，所述滑动板（6）的正面中心固定有一个夹持头（9）。这种铜合金管的冷轧机操作方便，提高了加工效率。
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公开(公告)号：CN103212578A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201210018249.6
申请日：2012-01-20
申请人： 贵阳捷盛科技实业发展有限公司 , 覃朝华
发明人： 覃朝华
IPC分类号： B21B19/02
摘要： 本发明公开了一种斜纵轧中空钢的终轧方法及装置，本发明采用现有的斜纵轧工艺进行斜轧穿孔轧制、带芯（棒）斜轧轧管轧制、二次无芯（棒）斜轧轧管定径轧制得到热管坯，在对热管坯进行终轧时，采用在一台Y型轧机上设置两组轧辊组的方式对热管坯进行连续轧制，每组轧辊组由三个轧辊组成，并且使一组轧辊组的轧辊与另一组轧辊组的轧辊相互倒置180度配合安装，并保持轧制中心线一致。本发明能使热管坯在所有的方向上都被轧制，在轧制的过程中两组轧辊组的延伸系数不同，使热管坯受到一定的微张力作用，这将有效地改善中空钢产品内孔的表面质量。本发明具有产品质量好、操作容易、设备结构简单、投资少、制作成本低、适合于大规模生产等优点。
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公开(公告)号：CN102814330A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210327122.2
申请日：2012-09-06
申请人： 济南重工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种热轧无缝钢管的生产工艺及装置，将钢管坯经管坯带锯机锯断、环形加热炉加热、锥形辊穿孔机穿制毛管、两辊斜轧轧管机轧制荒管、三辊定径机定径、冷床冷却六辊矫直机矫直、切管机切除头尾步骤制成。本发明能实现三辊轧管生产工艺无法生产的薄壁管轧制；比自动轧管生产工艺、周期轧管生产工艺的生产效率高、钢管质量好；与连续轧管生产工艺相比，具有小批量生产灵活、基本建设投资小、建设速度快等优势。制得的产品质量优、几何尺寸精度高、机械性能好、品种适应性强。
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公开(公告)号：CN102489514A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110407934.3
申请日：2011-12-09
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种斜轧辊冷弯型钢轧机，包括机座及安装在机座上的机架，所述机架上安装有上轧辊、下轧辊和立辊，所述上轧辊为斜轧辊，其辊形为圆饼形，其斜轧辊轴线相对下轧辊轴轴线倾斜后安装在机架上，所述立辊安装在机架内侧设置的平移活动机架窗口内，其辊面为圆锥形斜面，斜面的角度为γ＝45°～76°。本发明的斜轧辊轴相对下轧辊轴轴线倾斜后安装在机架上，的使得斜轧辊面与立辊圆锥形斜面构成一定夹角，实现冷弯型钢轧件的成形，从而控制型钢产品弯曲圆角的半径大小与形状，有效的提高了产品的质量。
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公开(公告)号：CN101912878B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201010247940.2
申请日：2010-08-05
申请人： 太原通泽重工有限公司
摘要： 本发明公开了一种开式机架三辊式斜轧延伸机，解决了现有技术存在的三个轧辊的轧辊轴向位置不可调，当辊肩轴向位置因装配和磨损产生偏差时难以纠正的问题。包括延伸机机座(12)、下机架(5)，在下机架(5)上设置的左、右下轧辊压下传动及平衡机构和轧辊总成，在上机架(1)上设置有上轧辊压下传动及平衡机构(2)、上轧辊箱(3)和上轧辊总成(4)，在上机架(1)上分别设置有左上导板机构(13)和右上导板机构(14)，在下机架(5)上设置有下导板机构(15)；上轧辊箱(3)的侧面分别设置有四个楔形块，在上轧辊箱(3)的上端面与上机架(1)之间分别设置两个楔形块。本发明的轧辊的轴向位置可调改善了荒管的轧制质量。
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