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公开(公告)号：CN109035241A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810903546.6
申请日：2018-08-09
申请人： 深圳市力生机械设备有限公司
发明人： 欧明灯
摘要： 本发明公开了一种鞋底加工方法及系统，方法包括：获取待加工鞋底的原始图像；根据所述原始图像获取目标区域，并将所述目标区域对应的原始图像转化为二值图像；获取所述二值图像中面积最大的轮廓作为目标轮廓；获取预设轮廓模板；根据所述预设轮廓模板判断目标轮廓是否合格；当所述目标轮廓合格时，获取加工工位的补偿参数，并根据所述补偿参数对目标轮廓进行补偿，得到实际加工轮廓；将所述实际加工轮廓转化为控制指令；根据所述控制指令对下一待加工鞋底进行加工。不需要人工控制，可自动实现对鞋底进行加工打磨，加工精度高，且能大大提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108081135A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201611029266.4
申请日：2016-11-22
申请人： 成都中安电气有限公司
发明人： 张安安
摘要： 本发明公开了一种自动磨削控制系统，包括固定在机床上的被磨削工件、检测单元、放大电路、计算机、反馈单元和驱动单元，所述检测单元设置于被磨削工件一侧，所述驱动单元包括电动机驱动电路和研磨盘伺服电动机，所述反馈单元用来执行计算机发出的命令，以控制驱动单元的工作，本发明通过利用激光尺寸检测传感器来实时检测被磨削工件的尺寸，再通过计算机来控制砂轮的径向位移，以实现自动磨削，其误差小、可靠性高、稳定性好。
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公开(公告)号：CN105848826B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201480070687.4
申请日：2014-12-22
申请人： 海德鲁铝业钢材有限公司
摘要： 本发明涉及一种借助辊磨设备(10)用于磨削轧辊(20)的方法，其中，轧辊(20)通过辊磨设备(10)的磨削工具(40)磨削，其中，在磨削过程中测量至少一个关于轧辊(20)的表面质量的测量变量的至少一个测量值，而且其中，在磨削过程中辊磨设备(10)的至少一个运行参数作为测量变量的函数来调整。本发明还涉及一种用于磨削轧辊(20)的辊磨设备(10)，其具有：包括两个支架(32,34)的辊架(30)，支架用于以能够旋转的方式支承轧辊(20)；用于以能够调整的轧辊转速旋转驱动轧辊(20)的驱动(36)；磨削工具(40)，其用于容纳和用于以能够调整的磨削体转速旋转驱动磨削体(42)以及设置用于磨削体(42)相对于轧辊(20)的定位，其中，辊磨设备(10)包括测量装置(70)，其用于检测与轧辊(20)的表面质量有关的测量变量的测量值，而且其中，辊磨设备(10)包括用于控制该设备的控制装置(80),其中，控制装置(80)设置为，在磨削过程中，通过测量装置(70)可以测量至少一个测量值并且将辊磨设备(10)的至少一个运行参数作为测量变量的函数来调整。
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公开(公告)号：CN107443249A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710281987.2
申请日：2017-04-26
申请人： 株式会社捷太格特
CPC分类号： B24B49/12 , B24B5/04 , B24B49/02 , B24B49/186 , B24B53/00 , B24B53/053 , B24B49/04 , B24B53/06
摘要： 本发明涉及一种研磨机系统。提供了一种能够适当地执行修整的研磨机系统。研磨机系统包括：主轴座(20)，其支承工件(W)能够旋转；磨轮(50)，其研磨工件(W)；修整器(60)，其修整磨轮(50)；传感器(100)，其对与由磨轮(50)研磨的工件(W)和除工件(W)之外的对象中任一个对应的研磨对象的表面粗糙度进行检测；以及控制装置(110)，其执行与修整磨轮(50)有关的控制。控制装置(110)基于通过传感器(100)检测到的研磨对象的表面粗糙度来确定：是否需要修整磨轮(50)；对磨轮(50)的修整是否被适当地执行；或在修整磨轮(50)之后直至下一次修整之前为止，经研磨的工件(W)的数目是否适当。
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公开(公告)号：CN106584274A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510667769.3
申请日：2015-10-16
申请人： 重庆凌云工具有限公司
发明人： 白雪峰
摘要： 本发明涉及一种机械加工产品表面检测系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统上部左侧而设有左支撑机构，左支撑机构右侧上部设有上支撑系统，左支撑机构右侧下部安装有检测系统，检测系统上部安装有下支撑系统，上支撑系统上部安装有搅拌系统，搅拌系统上部设有进液系统，搅拌系统右侧设有下液管，下液管下部左右两侧分别设有左检测液体系统和右检测液体系统，左检测液体系统和右检测液体系统下部均设有出液软管，出液软管下部设有出液系统，出液系统下部安装有检测缓冲装置。该发明系统能有效地针对机械制造过程中的产品进行表面平整度检测，使用方便，便于更好地检测样品，方便根据需要使用。
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公开(公告)号：CN106217257A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610600302.1
申请日：2016-07-26
申请人： 佛山职业技术学院
摘要： 本发明公开了一种磨削机床的测量、磨削方法，其特征在于，它是采用点接触式同步在线测量的方式，对工件的磨削过程中的轴向尺寸物理量进行实时在线测量，实时直接跟踪被测尺寸的变化情况；并通过设置PLC电气控制系统，由机床的机床操作面板、测量仪控制器和转矩给定面板输入控制信号给PLC电气控制系统，PLC将输入信号处理后输出控制信号给机床指示面板、磨削自适应控制器和快速退出机构；在将机床的磨削过程中采用“粗磨---精磨---光磨”三个加工阶段进行磨削。
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公开(公告)号：CN106112713A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610757287.1
申请日：2016-08-27
申请人： 无锡市明鑫数控磨床有限公司
IPC分类号： B24B5/48 , B24B5/35 , B24B19/00 , B24B19/08 , B24B47/20 , B24B41/02 , B24B41/06 , B24B49/04 , B24B49/12 , B24B49/00 , B24B51/00
CPC分类号： B24B5/48 , B24B5/35 , B24B19/00 , B24B19/08 , B24B41/02 , B24B41/062 , B24B47/20 , B24B49/003 , B24B49/04 , B24B49/12 , B24B51/00
摘要： 本发明涉及一种数控深孔内圆磨床测量监控加工一体化装置及控制系统，特征是：包括数控磨床主机和深孔尺寸和形状在位测量装置，数控磨床主机的床身上设置X轴进给系统和Z轴进给系统；所述Z轴进给系统包括Z轴导轨、滑动设置于Z轴导轨的工作台和Z轴驱动装置；所述X轴进给系统包括X轴导轨、滑动设置于X轴导轨的主轴箱安装座和X轴驱动装置；在所述主轴箱安装座上安装砂轮主轴箱，砂轮主轴箱的动力输出端连接磨杆。所述深孔尺寸和形状在位测量装置包括测杆、X轴光栅尺和Z轴光栅尺，测杆安装在主轴箱安装座上，测杆头部设置测针。本发明将机床的精密加工与在线测控结合，替代部分三坐标检测功能，提高深孔测量和加工效率及加工过程可控性。
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公开(公告)号：CN106078511A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610601263.7
申请日：2016-07-26
申请人： 佛山职业技术学院
CPC分类号： B24B49/04 , B24B49/045 , B24B51/00
摘要： 本发明公开了一种磨削机床在线测量系统，其特征在于，它是采用点接触式同步在线测量方式，包括伺服控制系统、设置在磨床工作台上的在线测量支撑机构、在线测量尺，在线测量尺包括测量尺、设置在测量尺端部的测量探头和驱动测量尺沿水平方向位移的驱动缸，测量探头作为点接触测量构件，检测对象的轴向尺寸变化量。本发明实现了对磨削工件的在线实时的同步测量，工件磨削过完毕，其产品的质量检测也即刻完成，从而降低了产品的废品率，解决了传统人工离线检测方式因多次拆件测量而造成生产效率低下的问题，性能更加优越。
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公开(公告)号：CN106041737A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610364115.8
申请日：2016-05-27
申请人： 上海理工大学
CPC分类号： B24B49/003 , B24B49/04 , G01B17/00
摘要： 本发明涉及一种平面磨削有效切深在线测量方法，首先将声发射传感器安装在机床加工区域，测量平面磨削稳定状态的声发射信号值，然后以声发射信号呈指数下降趋势计算出系统时间常数；最后推导出有效切深量与砂轮弹性退让量的比例，计算磨削临界时间及工件有效切深量。用声发射传感器进行数据测量，声发射传感器可以安装在加工区域的任何位置，克服目前由于位移传感器测量所带来的缺陷，有效简化精密零件的加工工艺流程，降低加工成本，提高整个工艺流程效率。
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公开(公告)号：CN106041667A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610342023.X
申请日：2016-05-20
申请人： 京东方科技集团股份有限公司 , 鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司
摘要： 本发明提供一种基板及其磨边检测方法、对位方法和装置，该基板包括衬底基板以及设置在所述衬底基板上的至少一个磨边检测图形，所述磨边检测图形设置于所述衬底基板的边缘，所述磨边检测图形采用导电材料制成。由于在基板的边缘设置磨边检测图形，且该磨边检测图形采用导电材料制成，当对基板进行磨边后，可以通过检测磨边检测图形的电阻，来确定磨边检测图形被磨损的程度，从而确定基板被磨损的程度，该种检测方式与现有技术相比更准确，且实现方法简单，成本较低。
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