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公开(公告)号：CN107984314A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201710986843.7
申请日：2017-10-20
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明实施例提供了一种磨削方法及装置，方法包括：获取板形辊的重量及规格；确定粗磨参数及精磨参数；对板形辊进行粗磨；对板形辊进行精磨；粗磨参数包括：第一横移速率为800～1200mm/min；第一进给量为0.001～0.0015mm/次；第一砂轮转速为24～27m/s，所述板形辊的第一转速为24～28m/s，电机输出扭矩为最大扭矩的5～6％；耦合压力为2500N；所述精磨参数包括：第二横移速率为600～700mm/min；第二进给量为0.0005-0.0008mm/次；第二砂轮转速为25～28m/s，所述板形辊转速为28～32m/s，电机输出扭矩为最大扭矩的3～4％；耦合压力为2500N。
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公开(公告)号：CN107971848A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711401610.2
申请日：2017-12-22
申请人： 贵阳险峰机床有限责任公司
CPC分类号： B24B5/37 , B24B41/005
摘要： 本发明公开了一种柔性自动拨叉装置，其特征在于：呈左右对称结构，包括前支撑板(1)、后支撑板(2)、连接导向支撑杆(3)、压缩弹簧(4)、拨动柱(6)和锁紧板(8)，前支撑板(1)左右两端分别通过连接座(7)用锁紧螺母安装有拨动柱(6)，前支撑板(1)中间通过紧固螺钉设有锁紧板(8)，前支撑板(1)上圆周通过锁紧螺母均匀分布安装有(14)根连接导向支撑杆(3)，前支撑板(1)通过连接导向支撑杆(3)与后支撑板(2)连接，构成一个框架，后支撑板(2)与头架活动顶尖(9)连接，连接导向支撑杆(3)上前位于支撑板(1)和后支撑板(2)之间设有压缩弹簧(10)。本发明实现了轧辊驱动拨叉的方便快捷的自动装卸，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN105848826B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201480070687.4
申请日：2014-12-22
申请人： 海德鲁铝业钢材有限公司
摘要： 本发明涉及一种借助辊磨设备(10)用于磨削轧辊(20)的方法，其中，轧辊(20)通过辊磨设备(10)的磨削工具(40)磨削，其中，在磨削过程中测量至少一个关于轧辊(20)的表面质量的测量变量的至少一个测量值，而且其中，在磨削过程中辊磨设备(10)的至少一个运行参数作为测量变量的函数来调整。本发明还涉及一种用于磨削轧辊(20)的辊磨设备(10)，其具有：包括两个支架(32,34)的辊架(30)，支架用于以能够旋转的方式支承轧辊(20)；用于以能够调整的轧辊转速旋转驱动轧辊(20)的驱动(36)；磨削工具(40)，其用于容纳和用于以能够调整的磨削体转速旋转驱动磨削体(42)以及设置用于磨削体(42)相对于轧辊(20)的定位，其中，辊磨设备(10)包括测量装置(70)，其用于检测与轧辊(20)的表面质量有关的测量变量的测量值，而且其中，辊磨设备(10)包括用于控制该设备的控制装置(80),其中，控制装置(80)设置为，在磨削过程中，通过测量装置(70)可以测量至少一个测量值并且将辊磨设备(10)的至少一个运行参数作为测量变量的函数来调整。
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公开(公告)号：CN107398789A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710585410.0
申请日：2017-07-18
申请人： 山西运城制版集团(上海)企业发展有限公司
CPC分类号： B24B5/37 , B24B49/165
摘要： 本发明涉及一种对版辊进行研磨处理的方法，采用以下步骤：(1)将版辊安装在研磨装置上，控制版辊的转速为180-280rpm；(2)利用800#的砂轮对版辊进行粗磨处理；(3)利用5000#的砂轮对版辊进行精磨处理，完成对版辊的研磨处理。与现有技术相比，本发明采用研磨代替铜抛光，可根据不同类型版辊的工艺要求，从铜层上就提供相应的粗糙度，后期减少铬抛光次数，更有利于最终铬面的粗糙度控制。
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公开(公告)号：CN106736921A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710041280.4
申请日：2017-01-17
申请人： 清华大学 , 昆山华辰重机有限公司
CPC分类号： B24B5/37 , B24B5/35 , B24B41/007 , B24B41/02 , B24B47/20
摘要： 本发明公开了一种轧辊磨床砂轮微进给装置，包括：上磨架、下磨架、砂轮和压电陶瓷进给机构，砂轮设在上磨架的前端，上磨架和下磨架的前端通过转轴连接；压电陶瓷进给机构包括压电陶瓷组件和传动机构，压电陶瓷组件通电后沿前后方向产生形变；传动机构与压电陶瓷组件和上磨架相连，压电陶瓷产生形变时带动传动机构移动，传动机构带动上磨架的后端摆动，压电陶瓷进给机构被构造成，压电陶瓷组件产生向前的形变时，传动机构带动上磨架的后端向上摆动，砂轮前移，压电陶瓷组件产生向后的形变时，传动机构带动下磨架的后端向下摆动以带动砂轮后移。根据本发明的轧辊磨床砂轮微进给装置，有效提高了微进给精度。
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公开(公告)号：CN106541304A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510589200.X
申请日：2015-09-17
申请人： 际华三五四二纺织有限公司
发明人： 冯胜利
CPC分类号： B24B5/37 , B24B41/005
摘要： 一种与罗森克磨皮辊机配套使用的工作台，纺织加工技术领域。包括防护栏、防滑平台、工作台底座脚、防滑脚踏板，防滑平台周围三面设有防护栏，防护栏经工作台底座脚与地面连接，防滑平台下面还设有防滑脚踏板，防滑平台、防滑脚踏板为扁豆型花纹钢板制作，防滑平台距离地面高度400mm，防护栏高度为1000mm。本发明使得皮辊制作工站在工作台内方便朝皮辊抖盒里面放置皮辊，节约时间，提高工作效率，杜绝了人身安全隐患的发生；结构合理、使用方便。
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公开(公告)号：CN106312709A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510400391.0
申请日：2015-07-10
申请人： 天津市纺织机械器材研究所
摘要： 本发明涉及一种用于胶辊磨床的防橡胶粉尘丝杠螺母装置，其特征在于：由丝杠螺母、间隔垫、法兰圈、树脂胶、尼龙刷毛、丝杠、丝杠螺母沟槽组成；丝杠螺母与丝杠配合安装，丝杠螺母两端安装有间隔垫，间隔垫上安装有法兰圈，法兰圈中的沟槽填充尼龙刷毛，尼龙刷毛通过树脂胶粘接在法兰圈的沟槽中；所述丝杠转动工作时，产生大量橡胶与砂轮粉尘附着在丝杠上，使用尼龙刷毛去除丝杠表面大部分的橡胶与砂轮粉尘；所述丝杠螺母中有一道丝杠螺母沟槽，通过丝杠螺母沟槽两侧壁将少量未被尼龙刷毛去除的粉尘刮落在丝杠螺母沟槽中。本发明的优点是：粉尘污染小，延长设备使用寿命，提高加工精度，运行稳定。
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公开(公告)号：CN106276151A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610887309.6
申请日：2016-10-12
申请人： 无锡立达纺织机械器材有限公司
发明人： 蒋柯
CPC分类号： B65G47/04 , B24B5/37 , B24B41/06 , B65G2201/0232
摘要： 本发明公开了一种纺织皮辊磨床自动上料装置，包括多滚道储料仓单元、拾料小车单元、出料滚道单元，多滚道储料仓单元包括储料滚道板组、滚道板支承架、挡板转移机构，储料滚道板组由多个储料滚道板倾斜竖向平行排列在滚道板支承架内，每个储料滚道板出口处设置有挡板转移机构；拾料小车单元包括拾料小车架、移料滚道、道轨、感应检测单元，道轨竖直安装在出料滚道单元一侧，拾料小车架安装在道轨上可沿道轨上下移动，拾料小车架和道轨具有感应检测单元，移料滚道安装在拾料小车架上，移料滚道滚道面倾斜；出料滚道单元包括出料滚道。其有益效果为：该装置结构简单，传动件少，使效率大大提高；另外本装置零件少、安装方便、成本低。
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公开(公告)号：CN106112816A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610660062.4
申请日：2016-08-12
申请人： 力同铝业(河南)有限公司
摘要： 本发明涉及一种磨床及使用该磨床的磨床系统，磨床包括床身和通过供水管路可选择的向所述床身供水的第一磨削液储存箱和第二磨削液储存箱，床身上连接有可选择的向第一磨削液储存箱、第二磨削液储存箱回水的回水管路。不同的磨削液可以被分别储存于第一磨削液储存箱和第二磨削液储存箱中，可以单独使用第一磨削液储存箱供水和第一磨削液储存箱回水，同时还可以单独使用第二磨削液储存箱供水和第二磨削液储存箱回水，两个磨削液的供水系统、回水系统彼此不会相互影响，因此可以对不同需要的工件进行磨削加工，避免磨削液彼此交叉污染，提高磨床的通用性。
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公开(公告)号：CN105922088A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610299572.3
申请日：2016-05-09
申请人： 湖州刻强制版有限公司
摘要： 一种电雕系统，属于电雕技术领域。本发明包括依次对钢辊进行加工的清洗电镀装置、双头研磨装置、砂布打磨装置、电雕装置、电镀装置、振动抛光装置及利用加工好的钢辊进行印刷的薄膜印刷装置；清洗电镀装置包括支架、设于支架的导轨、设于导轨的输送装置、设于导轨下方的清洗装置、电镀装置；双头研磨装置包括两个可控制伸缩的伸缩研磨头；振动抛光装置设有抛光座，抛光座包括成角度连接的两个抛光部，两个抛光部的相对面上分别设有抛光头；薄膜印刷机设有印版定位机构，通过可调节的激光定位装置进行定位。本发明分别对电雕流程中的多个装置进行优化改进，以提高其所在工艺环节的效率及质量。
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