连接环成型粘接方法
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114147991A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111312725.0

    申请日:2021-11-08

    摘要: 本发明公开一种连接环成型粘接方法,包括连接环和陶瓷罩体,根据连接环的内型面尺寸,加工左缠绕芯模和右缠绕芯模,行缠绕形成预制坯;预固化后的预制坯两端切割掉获得预固化连接环;固化获得整体连接环整体;得到两件粘接有陶瓷罩体的连接环。连接环重量比传统的因瓦合金连接环降低80%以上,大大降低了飞行器的重量;在280℃温度条件下能长时间使用,切高温线膨胀低,能够与石英陶瓷罩体具有良好的连接匹配性。连接环可近净尺寸成型,且可一次完成两件连接环制备,并一次性完成与陶瓷罩体一体粘接成型,效率高。

    净尺寸复合材料异构件的制备方法

    公开(公告)号:CN114131956A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111299223.9

    申请日:2021-11-04

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/54

    摘要: 本发明公开了一种净尺寸复合材料异构件的制备方法。本方法包括如下步骤:制备预浸碳布;将预浸碳布冷冻后,按照复合材料异构件的型面将冷冻后的片状预浸碳布裁切成相应的环状预浸碳布,再冷冻保存;环形下模具组件预热;环状预浸碳布铺层;将所述环形下模具组件‑预浸碳布铺层包裹透气毡和真空袋,在40~60℃条件下抽真空,真空度为‑0.07~‑0.12MPa,并预热3.5~4.5h,真空袋去除后得到环形下模具组件‑一次预成型异构件;模压,二次预成型;模压固化;取出异构件。该制备方法简化了预浸碳布的铺贴工艺,提高了异构件的制备效率,通过两次预成型工艺及最后的模压固化工艺,准确地将异构件的制备误差控制在预设精度范围内。

    异型脆性陶瓷结构件质心、质偏检测工装及检测方法

    公开(公告)号:CN114112190A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111221334.8

    申请日:2021-10-20

    IPC分类号: G01M1/12 G01M1/02 G01D21/02

    摘要: 本发明公开了一种异型脆性陶瓷结构件质心、质偏检测工装及检测方法。该工装包括检测平台,所述检测平台上设有转动轮组,所述转动轮组上设有工装主体,所述工装主体内设有竖直布置的、且与工装主体相同转动轴线的基准板;所述基准板外侧面为外基准面,内侧面活动连接有水平布置的、且与基准板相同转动轴线的连接环,所述连接环外周用于套设异型脆性陶瓷结构件,且异型脆性陶瓷结构件端口端面与基准板内侧面齐平;所述工装主体外侧周边还设有若干个配重块;还包括能够自动读取质量、质心、偏心距和偏心角的自动读取系统。该检测方法提高了异型脆性陶瓷结构件质心、质偏的测量精度,测量稳定性好,能够满足异型脆性结构飞行器产品的测量要求。

    大型航弹壳体成形与加工方法

    公开(公告)号:CN112171214B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202010443692.2

    申请日:2020-05-22

    IPC分类号: B23P15/22

    摘要: 本发明公开了一种大型航弹壳体成形与加工方法,航弹壳体包括航弹壳体头部、直筒段和航弹壳体尾部,航弹壳体旋压坯料加工‑航弹壳体头部热旋压成形‑航弹壳体头部内型面及直筒段内孔加工‑航弹壳体直筒段外形正向强力旋压成形‑航弹壳体尾部热旋压成形‑航弹壳体外形及尾部内型面加工。本发明大型航弹壳体成形与加工方法材料利用率高,达到60~70%,切削加工周期缩短了三分之二,一般只要五天以内即可完成,制造成本降低了30~50%。

    石英陶瓷天线罩无机防潮层的制备方法

    公开(公告)号:CN114031419A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111383774.3

    申请日:2021-11-22

    IPC分类号: C04B41/85 H01Q1/42

    摘要: 本发明公开了一种石英陶瓷天线罩无机防潮层的制备方法,该方法包括如下步骤:1)玻璃化胶配置:将有机硅树脂、氧化硅粉、低熔点玻璃粉、硅烷偶联剂和溶剂混合均匀,除去气泡;2)天线罩表面处理:将石英陶瓷天线罩表面打磨光滑,吹除粉尘后,用硅烷偶联剂在表面刷涂一遍,经乙醇清洗并自然挥发后,在鼓风干燥箱中鼓风干燥;3)表面喷胶;4)固化,包括预固化、中温固化和高温固化;5)时效处理。本发明加入有机硅树脂,能促进防潮层有效组分黏附在天线罩表面,提高其与天线罩界面的结合力。通过预固化和中温固化,形成硅氧化合物,再经高温固化,将低熔点玻璃粉进行熔融,填充空隙形成连续相,形成玻璃化的膜层,从而使涂层既耐高温又具好的防潮性能。

    一种石膏芯模旋转支撑装备

    公开(公告)号:CN113954385A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111279587.0

    申请日:2021-10-28

    IPC分类号: B29C70/28 B29C70/54

    摘要: 本发明公开一种石膏芯模旋转支撑装备,包括支撑装置,石膏芯模的两端承载在支撑装置上,所述石膏芯模的一端与三爪卡盘卡接并由一减速机驱动;所述支撑装置包括机架,所述机架上设有一组夹持承载石膏芯模的滑轨,所述滑轨连接水平调整装置的滑动部,水平调整装置的固定承载于竖直调整装置的活动部,所述竖直调整装置的固定部承载于机架上。本发明结构紧凑、便于装配;实现整个旋转、支撑过程动作可靠、成本低,性能稳定,完成后针对不同直径、长度和质量的石膏芯模,对中性好,不需要重新调整,能够满足后期缠绕的精度要求。

    一种大型钢丝绳双捻机过线叉

    公开(公告)号:CN113818267A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111149842.X

    申请日:2021-09-29

    IPC分类号: D07B7/02

    摘要: 本发明公开一种大型钢丝绳双捻机过线叉,包括旋转轴,所述旋转轴外周两侧设有对称的切边,固定板与上述切边处连接;所述固定板的中部与旋转轴连接,两端各设有安装斜板;所述安装斜板一端与固定板的端部连接,另一端设有过线轮,所述安装斜板与旋转轴的轴线呈钝角布置;所述固定板每端均对称设有两块安装斜板,过线轮转动夹持在两块安装斜板的内壁之间,且安装斜板的外壁与内壁之间设有锐角夹角。本发明有效的缩短了双捻机的过线跨距,从而大大降低了设备运行时钢丝绳在离心力作用下产生的弧高,一方面能降低钢丝绳断绳概率,另一方面也减小了整个设备的中心高及长度、宽度尺寸。