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公开(公告)号:CN119220867A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411361863.1
申请日:2024-09-27
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 山东宏桥新型材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有高延伸率的铸造铝合金及制备方法,其中铝合金,其原料组成包括:Si为6~10wt.%、Mn为0.1~0.6wt.%、Fe为0.15~0.6wt.%,余量为Al和不可避免的杂质。本发明技术方案的合金添加的合金元素种类少、辅元素含量低、价格可控性好;铸态下具有十分优异的延伸率、中等强度;可无需热处理,铸态下即可满足零部件的性能需求,节约能源;对铸锭内部缺陷具有高包容度,大尺寸铸件可实现各区域高韧。
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公开(公告)号:CN119124375A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411249707.6
申请日:2024-09-06
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了挤压铸造模具内部多位置精准测温的镶块及测温方法,挤压铸造模具内部多位置精准测温的镶块包括用于安装于模具中的测温主体,所述测温主体接触铸件的一面为测温面;测温主体内设有多组测温孔,每组所述测温孔包括延伸至测温面的通孔和盲孔,所述通孔和盲孔内均设有热电偶。本发明通过在测温主体内设置多组包括通孔和盲孔的测温孔,达到了在铸造过程中同时测量不同位置熔体温度和模具温度的目的,为铸造过程中提供了双重的温度监控。
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公开(公告)号:CN118951480A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411278806.7
申请日:2024-09-12
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了高性能Al‑Si‑Mg铝合金焊丝及其制备方法,高性能Al‑Si‑Mg铝合金焊丝按照质量百分比,所述焊丝的化学组成为:Si 2.7~9.4%,Mg 1.5~2.1%,Cu 0.05~0.95%,Mn 0.01~1.25%,Zn 0.01~0.5%,Ti 0.001~0.5%,Sr 0.001~0.1%,Fe
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公开(公告)号:CN118756005A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202411129599.9
申请日:2024-08-16
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种铸造铝合金及其制备方法,所述铸造铝合金的包括按质量百分比计的如下成分:Mn:1.0~2.0%;Fe:0.1~0.5%;Ca:1.0~5.5%;Cr:0.01~0.5%;Zr:0.01~0.3%;Ti:0.01~0.3%;Si:不超过0.2%;Mg:不超过0.2%;其余为Al;所述铸造铝合金的微观组织中包括α‑Al基体和共晶组织,所述共晶组织包括第一共晶和第二共晶,所述第二共晶包括(α‑Al+Al4Ca)共晶,本发明通过在Al‑Mn合金二元体系基础上,引入第二共晶(α‑Al+Al4Ca),从根本上减少了铸件内部孔洞缺陷的发生,使铸造铝合金具有良好的机械性能和高温热加工性能。
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公开(公告)号:CN118745541A
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN202410810720.8
申请日:2024-06-21
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种免热处理压铸铝合金及其制备方法,该铝合金包括以下成分:Si:7‑11wt%;Mn:0.3‑0.8wt%;Mg:0.1‑0.8wt%;Cr:0.04‑0.2wt%;Zr:0‑0.3wt%;Mo:0.06‑0.2wt%;Sr:0.01‑0.04wt%;Fe:<0.8wt%;不可避免的杂质总量<0.2wt%,且任意单一杂质元素含量<0.1wt%;以及余量的Al。本发明提供的免热处理压铸铝合金及其制备方法,通过Mn、Cr、Mo与Fe形成稳定的α相,防止有害相生成,能够大幅提高对杂质Fe的容忍度;合金铸态下的屈服强度达到130‑160MPa,抗拉强度达到260‑290MPa,延伸率达到7‑15%。
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公开(公告)号:CN118046147A
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202410391079.9
申请日:2024-04-02
Applicant: 山东宏桥新型材料有限公司 , 魏桥国科(滨州)科学工程产业技术研究院有限公司 , 山东宏奥汽车轻量化科技有限公司 , 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种局部预置应力控制结构件焊接变形的方法,所述方法包括如下步骤:获取结构件的焊接变形参数,得到结构件的最大变形分量;建立结构件的CAE模型,所述CAE模型中设有垫块和夹具;得到结构件的CAE模型的焊后残余应力,分析焊后残余应力在各方向上的应力分布;基于所述分析结构件的最大变形分量和各方向上的焊后残余应力分布,设置局部预置应力的设计方案,确定出夹具和垫块的初始施加参数;基于所述局部预置应力的设计方案,预测局部预置应力后的焊接变形参数;改变夹具和垫块的施加参数,重复上述步骤,基于焊缝区及热影响区焊后残余应力的最优结果确定夹具和垫块的最终施加参数,并得到结构件的焊接变形预测。
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公开(公告)号:CN117845105A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202311664579.7
申请日:2023-12-06
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: C22C21/02 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/08 , C22C1/03 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/057
Abstract: 本发明涉及一种高强韧铸造铝合金及其制备方法与应用。本发明高强韧铸造铝合金的组分为Si 4~10%,Cu 2~5%,Mg 0.3~2%,Fe 0.05~0.2%,Ti0.01~0.1%,Sb 0.02~0.1%,Bi 0.02~0.2%和Hf0.02~0.2%,其余为Al;不可避免杂质元素含量
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公开(公告)号:CN116586756A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310784260.1
申请日:2023-06-29
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B23K26/0622 , B23K26/00 , B23K26/60 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开了脉冲激光冲击‑增材复合制造超细共晶高熵合金方法及装置,方法,包括如下步骤:S1、构建待建造目标的模型,确定增材制造参数,并同步得到脉冲激光的冲击参数;S2、依据模型、基材参数以及增材制造参数,确定脉冲激光的工作参数;S3、对模型进行切片分层处理,在任一单层增材制造中同步施加脉冲激光冲击液态熔池;S4、通过事后显微组织分析,判断该层是否达到共晶耦合扩散生长的条件和细小等轴晶的形成条件:(1)是,则继续按照导入的脉冲激光‑增材制造复合工艺参数,制造下一层,直至完成待建造目标的分层制造;(2)否,跳至步骤S3。
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公开(公告)号:CN116174517A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310228204.X
申请日:2023-03-10
Applicant: 山东宏桥新型材料有限公司 , 魏桥国科(滨州)科学工程产业技术研究院有限公司 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 东北大学
Abstract: 一种6xxx铝合金车用锻件的生产方法,属于铝合金材料加工领域,具体生产工序为:熔炼、铸造、挤压异型棒、均匀化热处理、锯切与锻造、固溶处理与时效处理,该方法与传统生产流程最大的区别在于:挤压与均匀化热处理顺序不同;锻造毛坯的制备过程不同。同时,本发明方法适用于所有6xxx铝合金车用锻件的生产。本发明还提供了一种高强韧6xxx铝合金材料,其合金成分为:(0.9~1.1wt.%)Mg,(1.1~1.3wt.%)Si,(0.5~0.7wt.%)Cu,(0.5~0.7wt%)Mn,(0.1~0.3wt%)Cr,(小于0.5wt.%)Fe,余量由Al与不可避免的杂质元素构成。
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公开(公告)号:CN116334455B
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202310223108.6
申请日:2023-03-09
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金挤压型材的制备方法及应用,属于合金加工技术领域,所述制备方法包括对铝合金按一定的成分配比进行配料,对配料进行熔铸及均匀化处理,使铝合金晶粒内部形成均匀分布的纳米级AlFe(MnCr)Si弥散相,并按一定挤压加工条件对均匀化处理后的铝合金铸锭进行挤压及时效处理。本发明通过成分设计、热处理制度和挤压工艺在变形组织中形成大量超细亚晶和纳米级强化相,通过超细亚晶和纳米级强化相协同作用,提升了铝合金的强韧、耐疲劳和耐腐蚀性能。
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