公开(公告)号：CN101532071B

公开(公告)日：2010-07-21

申请号：CN200910103667.3

申请日：2009-04-23

Applicant: 重庆大学

Inventor： 谢兵 ,  刁江 ,  王雨 ,  王谦 ,  何生平 ,  王永红 ,  郭戌 ,  李晓军

IPC: C21C7/064 ,  C21C5/36

Abstract: 本发明公开了一种转炉脱磷复合造渣剂，含有如下重量百分比的组分：活性石灰：30～40％；轧钢铁皮：30～40％；石英砂：13～18％；苏打：11～13％；萤石：0～6％；该复合造渣剂是将上述原料破碎成粉，混匀筛分后造球而成。本发明的复合造渣剂，熔点低，可以快速成渣；成分均匀，性能稳定；脱磷剂磷容量大，脱磷效率高，可应用于中高磷铁水转炉脱磷；化渣情况良好，脱磷终渣碱度低，自由氧化钙含量少；复合造渣剂中萤石含量少，减轻了炉衬耐材侵蚀，在冶炼中高磷铁水时，无氟高磷炉渣可用做钢渣磷肥。

公开(公告)号：CN100371105C

公开(公告)日：2008-02-27

申请号：CN200610095064.X

申请日：2006-08-25

Applicant: 重庆大学

Inventor： 王谦 ,  杨颖 ,  何生平

IPC: B22D1/00 ,  C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 一种钢水覆盖剂及其制备方法。该钢水覆盖剂的组分(重量%)为：1～8的Na2O、0～7的F-、3～40的Al2O3、5～40的CaO、0～2的Fe2O3、0.5～10的发泡剂、1～20的粘结剂和为余量的MgO和SiO2；其中，(CaO+MgO)/SiO2为2～10。覆盖剂为多孔颗粒，其粒度为0.1～15mm。制备本发明覆盖剂的方法包括如下步骤：①在搅拌釜内将发泡剂和粘结剂加水搅拌制得液体，②采用机械搅拌方式将该液体和所述覆盖剂的其它组分一起搅拌混匀制得料浆，③该料浆成形→干燥→破碎→筛分。本发明在供炼钢厂覆盖钢包和中间包内的钢水时，可对钢水实现良好的保温、吸收夹杂、避免钢水增碳等冶金功能。其制备方法工艺简单、能节约制备成本。

公开(公告)号：CN1911560A

公开(公告)日：2007-02-14

申请号：CN200610095063.5

申请日：2006-08-25

Applicant: 重庆大学

Inventor： 王谦 ,  何生平 ,  迟景灏

IPC: B22D11/111

Abstract: 一种低合金高强度钢的中厚板连铸保护渣。该保护渣的组份(重量％)为：0.5～2.0的炭黑、4～10的石墨、4～12的Na2O、1～7的F－、2～7的Al2O3、1～3的Fe2O3、7～20的结晶控制剂、0～2的Li2O、其余为CaO和SiO2；其中，CaO/SiO2为0.90～1.05。保护渣中的结晶控制剂是能促进保护渣熔渣在冷凝过程中析出晶体而不严重恶化保护渣润滑特性的成分。应用本发明的保护渣，在连铸低合金高强度钢的中厚板时，不但能保证报废率低，而且也不需下线清理，完全能够正常地组织铸坯的热送和红送。

公开(公告)号：CN1911558A

公开(公告)日：2007-02-14

申请号：CN200610095064.X

申请日：2006-08-25

Applicant: 重庆大学

Inventor： 王谦 ,  杨颖 ,  何生平

IPC: B22D1/00 ,  C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 一种钢水覆盖剂及其制备方法。该钢水覆盖剂的组份(重量％)为：1～8的Na2O、0～7的F－、3～40的Al2O3、5～40的CaO、0～2的Fe2O3、0.5～10的发泡剂、1～20的粘结剂和为余量的MgO和SiO2；其中，(CaO+MgO)/SiO2为2～10。覆盖剂为多孔颗粒，其粒度为0.1～15mm。制备本发明覆盖剂的方法包括如下步骤：①在搅拌釜内将发泡剂和粘结剂加水搅拌制得液体，②采用机械搅拌方式将该液体和所述覆盖剂的其它组份一起搅拌混匀制得料浆，③该料浆成形→干燥→破碎→筛分。本发明在供炼钢厂覆盖钢包和中间包内的钢水时，可对钢水实现良好的保温、吸收夹杂、避免钢水增碳等冶金功能。其制备方法工艺简单、能节约制备成本。

公开(公告)号：CN118253725A

公开(公告)日：2024-06-28

申请号：CN202410371220.9

申请日：2024-03-29

Applicant: 重庆大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王强强 ,  何生平 ,  李权辉 ,  刘耕夫 ,  习在辉 ,  于湛 ,  李明 ,  靳贺斌

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明公开了一种超低温高锰钢连铸非反应性保护渣，属于保护渣技术领域。本发明所述的保护渣的质量百分比如下：CaO：30％～45％，SiO2：30％～45％，Al2O3：6～10％，Na2O：

公开(公告)号：CN117620107A

公开(公告)日：2024-03-01

申请号：CN202311678535.X

申请日：2023-12-08

Applicant: 重庆大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王强强 ,  何生平 ,  李权辉 ,  陈林恒 ,  靳贺斌 ,  陶镳 ,  刘耕夫 ,  张旭彬

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明公开了一种超高铝钢用高反应性连铸保护渣及其制备工艺，属于保护渣技术领域。本发明所述的保护渣的质量百分比如下0～2％，BaO：0％～9：CaO％，F：‑40：13.％～5％60～％19.，SiO5％2：，12Li2％O：～4％30～％8，％Al，2MgOO3：≤2％，Fe2O3≤1％，TC：3％～12％，1.3≤(CaO/SiO2)≤5，其余为杂质。本发明旨在提供一种适用于超高铝钢([Al]＝10wt％～15wt％)钢种宽厚板坯用高反应性连铸结晶器保护渣，即该保护渣需从连铸开始到连铸结束都具有良好的润滑和控制传热特性，且在钢渣反应过程中保护渣依然具有良好的润滑和控制传热特性，进而保证超高铝钢种宽厚板钢连铸顺行和铸坯表面质量良好。

公开(公告)号：CN113084105A

公开(公告)日：2021-07-09

申请号：CN202110349170.0

申请日：2021-03-31

Applicant: 重庆大学

Inventor： 王强强 ,  袁华志 ,  张少达 ,  何生平 ,  王谦 ,  张旭彬

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明公开了一种含氧化钇的高铝钢用低反应性保护渣，以重量百分比计，包括如下组分：CaO 25%~40%，SiO2 5%~35%，Al2O3 10%~30%，Na2O 5%~10%，BaO 5%~15%，F‑ 5%~10%，MgO 1%~10%，B2O3 1%~10%，Li2O 1%~5%，Fe2O3 1%~5%，Y2O3 1%~4%，其余为不可避免的杂质。本发明能够在高铝钢连铸过程起到良好的润滑和控制传热作用，从而保证高铝钢连铸过程的顺行，获得高品质的连铸高铝钢。

公开(公告)号：CN102756103B

公开(公告)日：2014-10-08

申请号：CN201210283898.9

申请日：2012-08-10

Applicant: 重庆大学

Inventor： 王谦 ,  何生平 ,  龙潇 ,  朱礼龙 ,  鲁永剑 ,  杨颖

IPC: B22D11/07

Abstract: 本发明公开了一种高结晶性高润滑性连铸用结晶器保护渣，40%

公开(公告)号：CN102228968B

公开(公告)日：2014-01-22

申请号：CN201110165783.5

申请日：2011-06-20

Applicant: 重庆大学

Inventor： 王谦 ,  李玉刚 ,  鲁永剑 ,  何生平 ,  杨颖

IPC: B22D11/124

Abstract: 本发明公开了一种实现高强度低合金钢连铸坯直接送装的方法，1）先利用冷却介质在连铸辊道上对连铸坯按2-5℃/s的速度快速冷却到500℃以下；2）连铸坯经快速冷却后，再经过5min以上的回温时间即可直接装入加热炉。本发明避免了高强度低合金钢连铸坯采用普通热送热装工艺生产时钢板表面裂纹的产生，使高强度低合金钢连铸坯的直接送装甚至热送成为可能，从而实现节能降耗。对于铸坯堆放场地有限的钢厂，该方法可解决提高产量与铸坯堆放场地紧张的矛盾。

公开(公告)号：CN102517446A

公开(公告)日：2012-06-27

申请号：CN201210008827.8

申请日：2012-01-12

Applicant: 重庆大学

Inventor： 鲁永剑 ,  王谦 ,  杨颖 ,  何生平

IPC: C22B4/06

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明涉及一种低成本生产硅铁的方法，先根据最后得到的硅铁中硅的含量来准备碳化稻壳和铁的供体，然后将两者混合均匀后加入矿热炉冶炼即可得到硅铁，冶炼温度控制在1700-1750℃。本发明利用碳化稻壳和铁的供体（如钢屑或氧化铁料）作为制取硅铁的原料，取消了传统方法中的硅石及焦炭，使硅铁制取成本大幅度降低；同时此方法制取的硅铁中几乎不含钛，避免了在利用硅铁对钛限制严格的钢种进行脱氧处理和合金化过程中向钢水增钛的问题。