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公开(公告)号:CN108329036A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810148003.8
申请日:2018-02-13
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645
CPC classification number: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/62615 , C04B35/6263 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B35/645 , C04B2235/3217 , C04B2235/422 , C04B2235/5454 , C04B2235/6586 , C04B2235/661 , C04B2235/96
Abstract: 本发明涉及一种超细高纯AlON粉体及其制备方法,属于透明陶瓷粉体制备领域。该方法通过以下步骤实现:首先制备Al2O3和碳粉的混合粉体;然后将混合粉体至于BN坩埚中,采用气氛压力烧结制备得超细高纯AlON粉体。本发明采用传统氧化铝和碳粉为原材料,在相对低温的条件下制备出AlON粉体,制备工艺简单可控,可操作性强;本发明制备的AlON粉体纯度较高,粒度较小。
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公开(公告)号:CN108069728A
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201810103289.8
申请日:2018-02-01
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法:(1)将成型模板进行预热;(2)将粉状的钢渣、粉煤灰和水泥按比例混合均匀,将水和外加剂按比例混合均匀;(3)将步骤(2)中水和外加剂混合形成的液体材料经雾化装置进行雾化,并使雾化的液体材料将聚苯颗粒表面湿润,然后将钢渣、粉煤灰和水泥组成的粉状物料包裹在聚苯颗粒表面,形成轻质预压料;(4)在下模板上自下而上依次铺设下层玻纤网布、轻质预压料和上层玻纤网布,然后通过上模板进行加压形成板坯,压缩比为1.1~2.6;(5)上模板在预热温度下对板坯保压30~90min,使板坯定型;(6)脱模。
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公开(公告)号:CN105712635B
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201610056543.4
申请日:2016-01-28
IPC: C03C10/14 , C03B19/02 , H01L31/055
CPC classification number: Y02E10/52
Abstract: 本发明公开了一种Eu3+/Yb3+共掺杂硅酸盐微晶玻璃及其制备方法和应用,该微晶玻璃掺有Eu3+/Yb3+,所含晶体为六方相Ba4La6O(SiO4)6。本发明微晶玻璃晶相组成简单、析晶易控,玻璃成玻能力好,合成所需原料易得,并且熔制时挥发量较氟化物少,对人体健康和环境危害小。该微晶玻璃能将Eu3+所吸收的高能短波光子(300~480 nm)转换成~1100 nm左右的低能光子,可用于提高硅基太阳能电池效率,作为下转换发光材料具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN107540227A
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201710811669.2
申请日:2017-09-11
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种铕掺杂含长石相的微晶玻璃及其制备方法,其基础玻璃的氧化物组成按摩尔百分含量表示为:MgO0~50 mol%、BaO5~50 mol%、SiO2 10~20 mol%、B2O310~30 mol%、Al2O31~10 mol%、TiO20~5 mol%、Eu2O30.1~1 mol%。其制备方法包括:首先采用传统熔融-冷却法制备碱土硼硅酸盐系基础玻璃,对其破碎、磨细、过筛后得到玻璃粉;然后,将玻璃粉压制成一定尺寸的圆片,在一定温度下烧结得到微晶玻璃。本发明的铕掺杂微晶玻璃主晶相为六方相钡长石,可为铕离子提供良好的晶体场环境,从而改善了发光性能,该材料同时又兼具了玻璃相机械强度高、化学稳定性好的优点。由于Eu3+进入晶格不等价取代了Ba2+,本发明提供的微晶玻璃制备方法可在空气气氛中,无需添加任何还原剂的情况下获得Eu2+,具有成本低、操作简单、安全、有效、环保等优点。
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公开(公告)号:CN106119583B
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201610500096.7
申请日:2016-06-30
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种无压烧结钛/氧化铝梯度复合材料的制备方法。本发明通过改变钛和氧化铝粉料的配比,经球磨混合得到不同配比的钛/氧化铝粉料,粉料过筛后分别将不同配比的粉料以设定厚度逐层填充在石墨模具中进行初压,初压成型后的坯体经冷等静压处理使用真空烧结炉无压烧结。本发明通过控制不同钛和氧化铝的配比,以及单层粉料的填充厚度得到不同强度和断裂韧性的钛/氧化铝梯度复合材料;对最上层和最下层钛和氧化铝的配比的控制,实现制备出上下底面导电性有差异的材料,以满足实际使用要求。
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公开(公告)号:CN105838920B
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201610175079.0
申请日:2016-03-25
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种Ti/AlN金属陶瓷复合材料及其制备方法,属于金属陶瓷复合材料制备技术领域。本发明通过对原料中钛粉、氮化铝粉、铝粉和碳化硅粉含量配比进行限定,对生坯的制备方式进行限定,对烧结温度、压力和保温时间进行限定,从而制备出Ti/AlN金属陶瓷复合材料;Ti/AlN金属陶瓷复合材料的物相组成除了Ti和AlN还有Ti2AlN、Ti3Al2N2和Ti3AlN等Ti‑Al‑N固溶体,增加了其力学性能和电学性能。
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公开(公告)号:CN106904985A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710172776.5
申请日:2017-03-22
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种钛‑硅‑碳增强型氧化铝基多相复合材料及其制备方法。将钛粉、氧化铝粉和碳化硅粉按一定体积比称量,以酒精为分散介质,氧化铝球为球磨介质,充分混合后干燥得到混合粉料;将混合粉料置于真空热压炉中以一定压力、升温速率、烧结温度、保温时间进行热压烧结。鉴于热压条件下氧化铝基多相复合材料中的Al2O3和Ti在高温下发生强烈的界面反应,生成钛铝金属间化合物,尤其是TiAl和Ti3Al,会降低材料的性能。本发明通过掺加SiC颗粒,与Ti发生反应,生成新的化合物TiC、Ti3SiC2等增强增韧物质,同时半熔融的Si填充于材料的部分孔隙中,从而获得相对密度高,硬度、韧性、强度大的氧化铝基多相复合材料。
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公开(公告)号:CN106747563A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611122701.8
申请日:2016-12-08
Applicant: 济南大学
IPC: C04B38/00 , C04B35/565 , C04B35/645
CPC classification number: C04B38/0054 , C04B35/565 , C04B35/645 , C04B38/0003 , C04B2235/6022 , C04B2235/6562 , C04B2235/6581 , C04B2235/661 , C04B2235/96 , C04B38/007 , C04B38/0074
Abstract: 本发明涉及一种放电等离子烧结法制备多孔碳化硅陶瓷的方法,属于多孔陶瓷材料制备技术领域。该方法是通过以下步骤实现的:将碳化硅粉和去离子水混合,进行磁力搅拌加超声分散得混合浆料;将混合浆料进行球磨;球磨后的浆料放入真空干燥箱干燥,得碳化硅粉体;得到的粉体经过研磨、过筛之后,在自然环境中陈腐;将陈腐后的粉料放入模具中,在真空条件下、温度为1600‑1800℃、20‑50MPa条件下烧结5~15min,得产品。本发明利用碳化硅粉体,在没有添加造孔剂和烧结助剂的条件下,制备得到的多孔碳化硅陶瓷形状尺寸可控、孔隙率高、孔隙分布均匀且三维连通。它具有定向、互连的孔隙结构,开口孔隙率为30~80%,孔径为0.1~10μm,碳化硅颗粒之间通过液固烧结方式连接。
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公开(公告)号:CN104045349A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410308279.X
申请日:2014-07-01
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种纳米氧化铝增强氮氧化铝陶瓷及其制备方法,属于纳米掺加陶瓷制备技术领域。本发明通过对原料中各相组分含量配比进行限定,对烧结温度、压力和保温时间进行限定,从而制备出纳米氧化铝掺加的氮氧化铝陶瓷;纳米氧化铝的加入多集中于材料晶界处,形成晶界钉扎作用,对裂纹扩展的阻碍能力很高,材料的弯曲强度和断裂韧性高。
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公开(公告)号:CN101538140A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200910020524.6
申请日:2009-04-17
Applicant: 济南大学
CPC classification number: C04B28/144 , C04B2111/28 , C04B2111/52 , Y02W30/94 , C04B12/04 , C04B18/142 , C04B22/064 , C04B40/0028
Abstract: 本发明涉及一种脱硫石膏基钢渣复合胶凝材料及其制备方法。所述的脱硫石膏基钢渣复合胶凝材料含有以下重量百分比计的原料:65%-95%的脱硫石膏、5%-35%的钢渣以及占上述两者重量之和的0.1%-5%的激发剂;所述脱硫石膏与钢渣的重量百分比之和为100%。上述复合胶凝材料的制备方法为:将钢渣、脱硫石膏过筛滤去大颗粒,倒入混料罐中混合20~30min;量取标准稠度用水量的水,倒入搅拌锅中,备用;然后称取激发剂,通过先掺法或同掺法加入上述脱硫石膏与钢渣的混合物中混匀;将上述混合好的物料经搅拌、成型、养护,即得。本发明将两种工业废渣结合在一起,充分提高了钢渣与脱硫石膏的利用率,变废为宝,同时能够形成一种保温、隔热、隔声性能良好的石膏材料。
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