一种黑色哑光油墨及其制备与喷涂方法

    公开(公告)号:CN108624144A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810442921.1

    申请日:2018-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种黑色哑光油墨,其以重量份计,由40-45份环氧树脂、18-22份填充粉、1-5份黑色油墨色粉、3-8份光起始剂、2-6份硬化剂和10-15份有机溶剂组成。该配方形成的油墨具有哑黑色外观,遮光性低,适用于自动化喷涂工艺,解决了传统油墨仅能通过网印方式生产的技术局限性,提高了黑色阻焊层制备工艺的自动化程度。该油墨为无硅配方,是一种绿色环保型油墨,该油墨流行性高,可适用于低压喷涂工艺。还公开了黑色哑光油墨的制备和喷涂方法。其制备工艺简单,喷涂方法是一种连线喷涂技术,自动化程度高,人工成本低,无需在丝印时预留对位点,进一步减少了工艺步骤,降低了操作难度。

    一种PCB自动开料方法及系统

    公开(公告)号:CN108357911A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810103672.3

    申请日:2018-02-01

    Abstract: 本发明公开一种PCB自动开料方法及系统,所述系统第一开料机、转板机以及第二开料机;所述第一开料机、转板机以及第二开料机依次并排设置,并通过输送轨道相连接;第一开料机对输入的PCB板材进行第一次剪裁,并将第一剪裁后的PCB板材传输至转板机;转板机将第一次剪裁后对的PCB板材旋转90度,并将旋转后的PCB板材输送至第二开料机,第一开料机对输入的转板后的PCB板材进行第二次剪裁,以完成PCB自动开料。本发明实现了PCB板全自动裁切连线作业,无需人工操作,从而减少了因人的因素造成品质异常,并且提高了生产效率。

    一种PCB阻焊显影和高温固化连线生产线及连线工艺

    公开(公告)号:CN108337816A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810109397.6

    申请日:2018-02-05

    CPC classification number: H05K3/282 H05K2203/052 H05K2203/1377

    Abstract: 本发明公开了一种PCB阻焊显影和高温固化连线生产线,依次包括用于自动取板放板的自动放板机、第一传送带、阻焊显影机、第二传送带、烤炉、第三传送带、用于将PCB板收起的自动收板机,所述自动放板机与所述阻焊显影机的入口通过第一传送带对接,所述阻焊显影机的出口通过第二传送带与所述烤炉的入口对接,所述第二传送带上设有对阻焊显影后的PCB板进行拍板定位的自动拍板机,所述烤炉的出口通过第三传送带与所述自动收板机对接。本发明将PCB阻焊显影、油墨高温固化、冷却、收板工艺连线,自动化生产,提高生产效率,省去收料、PCB转运工艺,避免生产过程中人员接触PCB板,即降低了人员劳动强度,又避免了板件擦花问题,保证产品质量。

    一种PCB自动防焊生产线
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108337808A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810109396.1

    申请日:2018-02-05

    CPC classification number: H05K3/00 B23K3/08 H05K3/34

    Abstract: 本发明公开了一种PCB自动防焊生产线,依次包括用于自动取板放板的自动放板机、第一滚轮传送带、自动塞孔机、第二滚轮传送带、用于将自动塞孔后PCB板上的多余油墨滚平塞孔滚平机、用于将PCB板由水平状态调整为垂直状态第一机械手、静电喷涂机、四象转换机、热风吊爪烤炉、用于将PCB板由垂直状态调整为水平状态第二机械手。本发明将传统的防焊印刷各个独立工艺连成一条自动化较高的生产线,降低了员工的劳动强度,节省了成本,提高了生产效率,员工较少接触CPB板,减少了PCB板擦花不良率,保证PCB板的品质;本发明将传统的水平喷涂作业改为垂直喷涂作业,解决了因水平喷涂作业导致的PCB板弯翘问题;本发明热风吊爪烤炉,烤板受热均匀,温度稳定,保证了PCB板性能的可靠性。

    一种PCB设备的自动化管理方法、存储介质及服务器

    公开(公告)号:CN108319243A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810102279.2

    申请日:2018-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种PCB设备的自动化管理方法、存储介质及服务器,所述方法包括:服务器接收到生产任务时,获取所述生产任务对应的工程资料;根据设备标识将各生产数据分发至相应的生产设备,并控制各生产设备按照其接收到的生产数据自动运行;控制各生产设备采集其自身的运行数据,并采用生产数据对所述运行数据进行校验;当所有生产设备对应的运行数据均校验成功时,控制各生产设备继续运行,并重复执行采集和校验的步骤,直至完成所述生产任务。本发明通过将生产数据下载到对应设备内,控制设备自动运行,过程中控制设备采集运行参数,并对其进行校验,实现了设备的自动化运行,使得设备运行状态稳定,从而提高产品的品质。

    一种PCB自动检测方法及系统

    公开(公告)号:CN108318804A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810102277.3

    申请日:2018-02-01

    Abstract: 本发明公开一种PCB自动检测方法及系统,所述系统包括四线测试机构以及外观检测机,所述四线测试机构与所述外观检测机并排设置并通过传输轨道相连接;所述四线测试机构对输入的待测试PCB板进行测试,并将测试合格的PCB板通过传输轨道传输至外观测试机,外观测试机对测试合格的PCB板进行外观检测。这样将测试和外观检验整合为一个流程,减少了测试和外观检测流程的运转时间,提高了生产效率。同时,还减少了一次成品清洗,提高了检测效率。

    一种PCB成品检修连线设备及检修方法

    公开(公告)号:CN108318501A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810073239.X

    申请日:2018-01-25

    Abstract: 本发明公开了一种PCB成品检修连线设备,包括:PCB传输机构、自动外观检测机、修复位、紫外固化机和自动收板机。该设备解决了PCB成品检验和修理连线作业的技术问题,使得PCB的检测、修理、固化、收板实现了自动化操作,将修理和固化联合作业节省了设备空间、提高了工艺的自动化程度,提高了处理效率和速度,降低了人工成本,减少了产品来回搬运的次数,避免了PCB混料、表面擦花的问题。还公开了一种检修方法,该方法是一种对PCB板自动检测、修理、回收的工艺,降低了PCB检修的操作难度、简化了检修工序、节约了检修成本,达到了效率和产品品质提升、不良率降低等效果。

    多层PCB板自动上板铆合装置及其生产工艺

    公开(公告)号:CN108297448A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810097243.X

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 本发明提供了一种多层PCB板自动上板铆合装置,其特征在于:包括PP片输送站、芯板站、上料叠合站、铆合站和PCB输送站,所述PP片输送站和芯板站分别与所述上料叠合站对接,所述上料叠合站与所述铆合站对接,所述铆合站与所述PCB输送站对接。本发明的有益效果在于:提供了一种自动上板铆合装置,该装置采用机械臂将PP片和芯板按需叠层放置在适配的铆合治具上,叠层完毕后将铆合治具输送至铆合机进行自动铆合,铆合完成后,治具定位退钉,PCB板随轨道运送到下工序,同时治具回到原位置,该装置全程自动化完成上板、叠层和铆合的工序,减少了人工参与环节,大大提高了生产效率。

    一种PCB孔铜及面铜在线测试装置及测试方法

    公开(公告)号:CN108225168A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810072519.9

    申请日:2018-01-25

    Abstract: 本发明公开了一种PCB孔铜及面铜在线测试装置,包括装置本体,装置本体内设置有伺服控制器,伺服控制器连接有面铜测量仪、孔铜测量仪和读码机构,伺服控制器控制面铜测量仪、孔铜测量仪和读码机构定位于PCB板面的预设位置。在线测试装置将孔铜测量仪与面铜测量仪集成于一个装置内,在伺服控制器的控制下可进行位置的适时调节,实现多点定位,可在线测量所有产品,其无需对产品进行切片等处理,是一种对产品无破坏的测试装置,同时测试效率高,PCB的电镀品质可得到有效监控,产品品质稳定。还公开了一种测试方法,该测试方法是一种在线直接检测方法,测试效率高、测试方法步骤简单、易于操作,人工成本低。

    一种PCB外观在线检修设备及检修方法

    公开(公告)号:CN108174523A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201810128290.6

    申请日:2018-02-08

    Abstract: 本发明公开了一种PCB外观在线检修设备,包括顺次连接设置的在线AOI机、环形检修单元和棕化线,所述环形检修单元包括环形输送带和连接于所述环形输送带的自动检修机。所述PCB外观在线检测设备实现了在线连线检修PCB外观,避免了多次搬运PCB板,提高了加工效率、降低了劳动强度,还降低了人工搬运PCB板导致板面被擦伤的几率。还公开了一种检修方法,在线AOI机对PCB板外观进行检测后,合格的PCB板直接输送至棕化线进行棕化处理,外观存在缺陷的PCB板运输至自动检修机进行检修,检修合格后运输至棕化线进行后续棕化处理,该方法机械化程度高,大幅减少了人工搬运板材的次数,提高了产品加工效率和质量,适宜于工业化大批量检修PCB板。

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