直接氧化法制备环氧丙烷的绿色合成反应装置

    公开(公告)号:CN205462152U

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201620219689.1

    申请日:2016-03-19

    Abstract: 本实用新型涉及一种直接氧化法制备环氧丙烷的绿色合成反应装置,所述反应装置为列管式反应器,其特征在于:它的反应列管(5)包括空心管(5.1),所述空心管(5.1)的中心轴(6)上设置有金属翅片(7),金属翅片(7)外边缘与空心管(5.1)紧密接触,所述金属翅片(7)的两端为垂直线,中间成螺旋纽带式。本实用新型反应产生的热量通过金属翅片、反应列管的管体迅速传导至管体外的传热介质中,散热快,螺旋设置的金属翅片,可以增大换热面积,通孔可以使反应液之间形成对流和扰流,提高换热效率的同时,使得反应液中的温度均匀,产品质量稳定。

    一种醇醚残液的固化分离系统

    公开(公告)号:CN211462103U

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201922274336.8

    申请日:2019-12-16

    Abstract: 本实用新型涉及一种醇醚残液的固化分离系统,包括预热器,设有冷料进口和热料出口,热料出口连接残液管路的一端;残液管路的另一端设有第一支路和第二支路;薄膜蒸发,包括机架、转轴、分离室、进料分配器、第一蒸发室、第二蒸发室、封头、气相出料口、与第一支路和第二支路相连通的物料进口,在第一蒸发室的外侧壁套设有夹套并形成加热腔,在第二蒸发室的外侧壁螺旋安装有远红外加热管;冷凝器,设有热料进口和冷料出口,热料进口通过聚醚管路与气相出料口相连通,冷料出口通向外部产品储罐。本实用新型解决了醇醚分离过程中因催化剂富集而导致聚醚粘度过高,难以分离,降低醇醚产品的利用率和回收率以及管路堵塞的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种己二酸二元酯的制备系统

    公开(公告)号:CN211170524U

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201922387872.9

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 本实用新型涉及一种己二酸二元酯的制备系统,包括酯化反应阶段、酯化废水处理阶段、脱醇阶段、蒸馏阶段、水洗阶段、脱水阶段以及过滤阶段;其中,酯化反应阶段的设备为:反应釜、冷凝器、分水器;酯化废水处理阶段的设备为:蒸馏釜;脱醇阶段的设备为:脱醇塔;蒸馏阶段的设备为:薄膜蒸发器;水洗阶段的设备为:水洗罐;脱水阶段的设备为:脱水器;过滤阶段的设备为:过滤装置、成品罐。本实用新型的制备系统,采用薄膜蒸发器进行分离精制,可以有效地去除产品中的催化剂,提高产品质量,而水洗罐的设置可快速有效地去除一些影响产品质量的微量杂质,获得的产品纯度高,可长时间储存,对设备腐蚀可忽略不计,且对环境的污染也极小。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器

    公开(公告)号:CN211462102U

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201922263309.0

    申请日:2019-12-16

    Abstract: 本实用新型涉及一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器,包括机架、分离室、第一蒸发室、第二蒸发室和封头,各部件之间通过法兰顺次连接在一起形成各室内腔相互连通的结构;机架设有电机和减速器,在减速器上安装有转轴,转轴从上至下贯穿各室内腔并与底部的封头连接;在分离室和第一蒸发室的连接段的内腔安装有进料分配器,连接段的侧壁对称设有物料进口;在第一蒸发室的外侧壁套设有夹套,夹套与第一蒸发室的外侧壁之间形成加热腔;在第二蒸发室的外侧壁螺旋安装有远红外加热管,远红外加热管与外部远红外电磁加温系统相连接。本实用新型解决了醇醚分离过程中因催化剂富集而导致聚醚粘度过高,难以分离,降低醇醚产品的利用率和回收率的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种ZSM-5分子筛催化合成脂肪族二元酸烷氧基乙酯的方法

    公开(公告)号:CN102775301B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201210275658.4

    申请日:2012-08-06

    CPC classification number: Y02P20/588

    Abstract: 本发明提供了一种ZSM-5分子筛催化合成脂肪族二元酸烷氧基乙酯的方法,以脂肪族二元酸和二元醇醚为原料,在ZSM-5分子筛催化剂和正丁醚共沸脱水剂的作用下,直接酯化反应合成脂肪族二元酸烷氧基乙酯,所述ZSM-5分子筛催化剂的质量百分比用量为反应物总质量的0.5%~3%;所述制备脂肪族二元酸烷氧基乙酯的反应投料摩尔比为:二元醇醚与脂肪族二元酸摩尔比为2.0∶1~3.0∶1;反应温度为150~240℃;正丁醚共沸脱水剂质量百分比用量为5%~30%。本发明的优点是:采用ZSM-5分子筛催化剂、正丁醚共沸脱水剂制备脂肪族二元酸烷氧基乙酯,该工艺对设备无腐蚀,对环境污染小,反应经济。脂肪族二元酸烷氧基乙酯产品是性能优良的低毒、耐寒增塑剂。

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