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公开(公告)号：CN110981835A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911294751.8
申请日：2019-12-16
申请人： 江苏怡达化学股份有限公司 , 泰兴怡达化学有限公司
IPC分类号： C07D301/12 , C07D303/04 , C07C29/74 , C07C31/04
摘要： 本发明涉及一种环氧丙烷生产中的甲醇回收方法，包括：甲醇的混合液体经热交换器进入一效甲醇回收塔；采用蒸汽源通过一效甲醇回收塔再沸器对一效甲醇回收塔内的混合液体加热，同时加压；一效甲醇回收塔的塔釜液一部分经过热交换器进入二效甲醇回收塔，另一部分由一效甲醇回收塔再沸器加热后循环使用，塔顶的甲醇蒸汽一部分作为热源进入二效甲醇回收塔再沸器，对混合液体加热和加压，另一部分通过低压蒸汽发生器产生低压蒸汽回收；二效甲醇回收塔的塔釜液一部分经过二效甲醇回收塔再沸器加热后循环使用，另一部分排入废水单元，塔顶的甲醇蒸汽回收利用。根据本发明的甲醇回收的方法，能够减少蒸汽的消耗，充分利用甲醇蒸汽，使得能量优化。
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公开(公告)号：CN211462107U
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201922264574.0
申请日：2019-12-16
申请人： 江苏怡达化学股份有限公司 , 泰兴怡达化学有限公司
IPC分类号： B01D1/26 , B01D1/30 , C07D303/04
摘要： 本实用新型涉及一种环氧丙烷生产中的甲醇回收节能系统，包括进料热交换器、一效甲醇回收塔、二效甲醇回收塔、一效甲醇回收塔再沸器、二效甲醇回收塔再沸器、低压蒸汽发生器、甲醇混合液输入管、热混合液输送管、第一塔釜液输送管、第一回流管、第二塔釜液输送管、热塔釜液输送管、第三塔釜液输送管、第二回流管、第一甲醇蒸汽输送管与、第一甲醇凝液管、第二甲醇蒸汽输送管、第二甲醇凝液管，本实用新型充分回收利用了环氧丙烷生产中的甲醇蒸汽，从而减少生产中甲醇蒸汽的消耗，节省能源。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN105152871B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510592273.4
申请日：2015-09-17
申请人： 江苏怡达化学股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种合成乙二醇异辛醚及其多元醇醚的方法，所述方法是将异辛醇和催化剂加入反应釜中，密闭后搅拌，同时加热升温到设定的反应温度后停止加热，控制反应压力为0.1~0.5MPa，按异辛醇与环氧乙烷摩尔比为5~1：1的比例，持续向反应釜中通入环氧乙烷，环氧乙烷导入完毕后，保温至釜内温度不再上升、釜内压力不再下降时，通冷却水冷却出料，直接进入精馏系统，得到产品；所述的催化剂是采用微量铁粉或铜粉改性高氯酸盐。该方法工艺简单，设备投资少，能耗、物耗低，EO转化率高，环保性好，降低了高氯酸盐对设备的腐蚀。
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公开(公告)号：CN104098467B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410323325.3
申请日：2014-07-09
申请人： 常州大学 , 江苏怡达化学股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： 本发明涉及一种合成丁氧基三乙二醇丙烯酸酯的方法，以丙烯酸（AA）和三乙二醇单丁醚（3ED）为原料，S2O82-/SnO2-SiO2为固体酸催化剂，吩噻嗪为阻聚剂，甲苯为带水剂，经直接酯化反应合成丁氧基三乙二醇丙烯酸酯。三乙二醇单丁醚转化率可达93.41%,丁氧基三乙二醇丙烯酸酯产率可达81.36%。本发明的优点是：采用固体酸催化剂催化合成丁氧基三乙二醇丙烯酸酯，避免了传统工艺设备要求高，环境污染重、带水剂具有一定危害等问题，具有节能环保、产物易分离等优势。
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公开(公告)号：CN105152871A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510592273.4
申请日：2015-09-17
申请人： 江苏怡达化学股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种合成乙二醇异辛醚及其多元醇醚的方法，所述方法是将异辛醇和催化剂加入反应釜中，密闭后搅拌，同时加热升温到设定的反应温度后停止加热，控制反应压力为0.1~0.5MPa，按异辛醇与环氧乙烷摩尔比为5~1：1的比例，持续向反应釜中通入环氧乙烷，环氧乙烷导入完毕后，保温至釜内温度不再上升、釜内压力不再下降时，通冷却水冷却出料，直接进入精馏系统，得到产品；所述的催化剂是采用微量铁粉或铜粉改性高氯酸盐。该方法工艺简单，设备投资少，能耗、物耗低，EO转化率高，环保性好，降低了高氯酸盐对设备的腐蚀。
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公开(公告)号：CN104311398A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410481274.7
申请日：2014-09-20
申请人： 江苏怡达化学股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种丙二醇丁醚的合成方法，其特征在于：它是将丁醇与环氧丙烷以摩尔比为1～5∶1的比例与用量为0.005～0.05％(w)的催化剂高氯酸盐一起加入高压反应釜中，经氮气置换3～5次，在搅拌条件下，升温至100～150℃，反应压力0.2-0.5MPa，反应1～2h，得丁醇、丙二醇丁醚和二丙二醇丁醚的混合物，经过连续精馏分离，得丙二醇丁醚产品，副产二丙二醇丁醚。本发明采用的高氯酸盐催化剂具有较高催化活性、催化剂用量低、反应时间短，同时产物中伯醚的选择性较高，且单醚转化率高适用于工业生产。
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公开(公告)号：CN105797653A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610163099.6
申请日：2016-03-19
申请人： 江苏怡达化学股份有限公司
IPC分类号： B01J8/06 , C07D301/12 , C07D303/04
CPC分类号： B01J8/067 , B01J2208/00176 , B01J2208/065 , C07D301/12 , C07D303/04
摘要： 本发明涉及一种直接氧化法制备环氧丙烷的绿色合成反应装置，所述反应装置为列管式反应器，其特征在于：它的反应列管（5）包括空心管（5.1），所述空心管（5.1）的中心轴（6）上设置有金属翅片（7），金属翅片（7）外边缘与空心管（5.1）紧密接触，所述金属翅片（7）的两端为垂直线，中间成螺旋纽带式。本发明中反应产生的热量通过金属翅片、反应列管的管体迅速传导至管体外的传热介质中，散热快，螺旋设置的金属翅片，可以增大换热面积，通孔可以使反应液之间形成对流和扰流，提高换热效率的同时，使得反应液中的温度均匀，产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN104098467A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410323325.3
申请日：2014-07-09
申请人： 常州大学 , 江苏怡达化学股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/124 , C07C67/08 , B01J27/02 , C07C69/54
摘要： 本发明涉及一种合成丁氧基三乙二醇丙烯酸酯的方法，以丙烯酸（AA）和三乙二醇单丁醚（3ED）为原料，S2O82-/SnO2-SiO2为固体酸催化剂，吩噻嗪为阻聚剂，甲苯为带水剂，经直接酯化反应合成丁氧基三乙二醇丙烯酸酯。三乙二醇单丁醚转化率可达93.41%,丁氧基三乙二醇丙烯酸酯产率可达81.36%。本发明的优点是：采用固体酸催化剂催化合成丁氧基三乙二醇丙烯酸酯，避免了传统工艺设备要求高，环境污染重、带水剂具有一定危害等问题，具有节能环保、产物易分离等优势。
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公开(公告)号：CN205462152U
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201620219689.1
申请日：2016-03-19
申请人： 江苏怡达化学股份有限公司
IPC分类号： B01J8/06 , C07D301/12 , C07D303/04
摘要： 本实用新型涉及一种直接氧化法制备环氧丙烷的绿色合成反应装置，所述反应装置为列管式反应器，其特征在于：它的反应列管（5）包括空心管（5.1），所述空心管（5.1）的中心轴（6）上设置有金属翅片（7），金属翅片（7）外边缘与空心管（5.1）紧密接触，所述金属翅片（7）的两端为垂直线，中间成螺旋纽带式。本实用新型反应产生的热量通过金属翅片、反应列管的管体迅速传导至管体外的传热介质中，散热快，螺旋设置的金属翅片，可以增大换热面积，通孔可以使反应液之间形成对流和扰流，提高换热效率的同时，使得反应液中的温度均匀，产品质量稳定。
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