一种碳化锆粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN102491327A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110404096.4

    申请日:2011-12-08

    Abstract: 本发明具体涉及一种碳化锆粉体及其制备方法。其技术方案是:先以8~22wt%的二氧化锆或氧氯化锆、65~80wt%的碱金属硫酸盐、1~3wt%的炭黑和10~20wt%的铝粉为原料,混合均匀;再将混合均匀的原料置于管式电炉内,在氩气气氛下以2~8℃/min的升温速率升至950~1150℃,保温1~6小时;然后将所得产物放入浓度为0.5~3mol/L的H2SO4溶液中浸泡2~8小时,过滤,用去离子水清洗至清洗液的pH值为7.0,最后在110条件下干燥10~24小时,即得碳化锆粉体。本发明具有原料价格低廉、合成过程简单、合成过程易于控制和具有很大产业化前景的特点;所制备的碳化锆粉体活性高,纯度高,粉体颗粒粒径分布均匀,粒径为80~300nm。

    一种掺Nd3+离子的钇铝石榴石粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN102229437A

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201110116504.6

    申请日:2011-05-06

    Abstract: 本发明涉及一种掺Nd3+离子的钇铝石榴石粉体及其制备方法。其方案是:按含钇试剂∶含铝试剂∶葡萄糖∶十六烷基三甲基溴化铵∶六水合氯化钕的摩尔比为1.5∶5∶3∶0.006∶(0.01~0.10)配料;室温条件下先将葡萄糖、含钇试剂、含铝试剂混磨10分钟,再将混磨料与六水合氯化钕一起研磨20分钟,然后向研磨料中加入十六烷基三甲基溴化铵,研磨30分钟;最后将研磨后的混合物在70℃的条件下干燥2小时,得到前驱体;将前驱体研磨30分钟,在800~1200℃条件下保温2小时,制得掺Nd3+离子的钇铝石榴石粉体。本发明具有反应温度低、工艺简单、容易控制、产率高、污染少和Nd3+离子掺杂量高的特点。所制备的粉体结晶性好,无杂相,粉体粒度为20~120nm。

    具有复杂形状的硼化钛-碳化硼复合陶瓷及其制造方法

    公开(公告)号:CN113880585B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202111273938.7

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明涉及一种具有复杂形状的硼化钛‑碳化硼复合陶瓷及其制造方法。其技术方案是:先将钛粉和碳化硼粉置于混料机中混合,于真空干燥箱中干燥,得到混合粉;将混合粉铺展于选区激光烧结设备的工作仓中,抽真空并充入氩气;再设置选区激光烧结设备的激光加工参数,按照预设模型对铺展的混合粉扫描,制得具有目标形状的硼化钛‑碳化硼复合陶瓷;然后将具有目标形状的硼化钛‑碳化硼复合陶瓷置于真空管式炉中热处理,制得具有复杂形状的硼化钛‑碳化硼复合陶瓷。本发明具有能耗低、效率高、成本低、工艺简单和材料利用率高的特点,所制备的产品形状复杂、致密度高、力学性能优异、表面粗糙度低、精度高和可调范围广。

    一种难水化的超疏水碱性耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116730728A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310639006.2

    申请日:2023-06-01

    Abstract: 本发明提供一种难水化的超疏水碱性耐火材料及其制备方法,所述超疏水碱性耐火材料由碱性耐火材料表面包覆一层超疏水有机‑无机复合保护层得到。本发明提供的难水化的超疏水碱性耐火材料与液态水/水汽的水化反应困难,且保护层结合强度高;超疏水碱性耐火材料的制备工艺简单,无需高温处理,适合工业化生产。本发明解决了碱性耐火材料在储存、运输和施工等过程中的水化问题,同时避免目前碱性耐火材料防水化方法中引入低共熔相、大量损失游离CaO以及抗水化效果差等不足。

    一种甘蔗渣纤维素气凝胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN116426032A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310478630.9

    申请日:2023-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种甘蔗渣纤维素气凝胶及其制备方法。其技术方案是:将清洗的甘蔗渣干燥,粉碎,干燥,得到预处理的甘蔗渣;将壳聚糖粉体加入到醋酸溶液中,搅拌,制得壳聚糖溶液;将预处理的甘蔗渣置于氢氧化钠溶液中,水浴条件下搅拌,洗涤,置于亚氯酸钠溶液中,调至pH;再于水浴条件下搅拌,洗涤,干燥,与去离子水混合,制得纤维素悬浮液。将壳聚糖溶液加入纤维素悬浮液中,搅拌,再加入戊二醛水溶液中,搅拌,浇注,凝胶后置于‑20~‑18℃的条件下,室温静置,干燥,制得甘蔗渣纤维素气凝胶。本发明工艺简单、周期短、能用常压干燥法制备任意尺寸的制品;所制备制品密度小、疏水性好和阻燃性能优异,尤其是满足高孔隙率同时强度高。

    一种多孔球形SiOC粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN114956083A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210651227.7

    申请日:2022-06-09

    Abstract: 本发明涉及一种多孔球形SiOC粉体及其制备方法。其技术方案是:将苯基三乙氧基硅烷和硅酸乙酯加入到稀盐酸溶液中,搅拌后倒入氨水中,继续搅拌,即得球形SiOC前驱体悬浊液;将所述球形SiOC前驱体悬浊液加入密封容器中,将所述密封容器移入高压釜后再置入水热烘箱内,在150~180℃条件下保温8~12h,得到多孔球形SiOC前驱体悬浊液;然后将所述多孔球形SiOC前驱体悬浊液进行离心处理,洗涤,干燥,在惰性气氛和800~1000℃条件下保温1~2h,随炉冷却至室温,制得多孔球形SiOC粉体。本发明具有成本低、工艺简单、能耗低和产效率高的特点,所制备的多孔球形SiOC粉体具有丰富的介孔结构和大的比表面积,适合工业化生产。

    一种铁酸锰纳米粉体及其制备和用其处理含六价铬污水的方法

    公开(公告)号:CN112047449A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010766388.1

    申请日:2020-08-03

    Abstract: 一种铁酸锰纳米粉体及其制备和用其处理含六价铬污水的方法。其技术方案是:将氯化亚锰◆四水和三氯化铁溶于乙二醇中,磁力搅拌,再加入无水乙酸钠和聚乙二醇,搅拌;搅拌所得混合物溶液加入密封容器中,将密封容器移入不锈钢高压釜后再移至水热烘箱内,保温,取出洗涤,干燥,制得到铁酸锰纳米粉体。按铁酸锰纳米粉体∶含Cr(VI)污水中的Cr(VI)离子质量比为1∶(5~30),将铁酸锰纳米粉体加入含Cr(VI)污水中;在暗室条件下达到吸‑脱附平衡,然后转移到微波反应器中加热至60~200℃,保温,使含Cr(VI)污水的Cr(VI)离子全部还原为Cr(III)离子。本发明成本低和工艺简单,所制铁酸锰纳米粉体颗粒团聚小和粒径分布均匀,处理含Cr(VI)污水效果好和时间短。

    一种碳量子点及其制备方法

    公开(公告)号:CN107128897B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201710335432.1

    申请日:2017-05-12

    Abstract: 本发明涉及一种碳量子点及其制备方法。其技术方案是:按催化剂∶异丁烯‑马来酸酐共聚物的质量比为(0.00045~0.015)∶1配料,混合,按所得混合物∶去离子水的质量比为1∶(8~12)配料,混合,磁力搅拌5~15min,干燥,制得混合粉体。将所述混合粉体置于坩埚中,在氩气气氛和250~700℃条件下保温0.5~3h,制得碳量子点前驱体。按所述碳量子点前驱体∶聚乙二醇∶去离子水的质量比为3∶(1~2)∶(8~12),将所述碳量子点前驱体和所述聚乙二醇加入去离子水中,混合,离心,去除上清液,将沉淀物烘干,制得碳量子点。本发明具有工艺简单、反应条件温和,对设备要求不高和生产成本低的特点;所制备的碳量子点分散性好、形状均一和粒径小,有较好的应用前景。

    一种耐火浇注料用亲水性石墨及其制备方法

    公开(公告)号:CN106379895B

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201610808547.3

    申请日:2016-09-08

    Abstract: 本发明涉及一种耐火浇注料用亲水性石墨及其制备方法。其技术方案是:先将0.5~10份质量的氧化石墨烯与500份质量的水混合,超声分散30~60min,得到氧化石墨烯水分散液;再将90~99.5份质量的鳞片石墨和0~0.1份质量的分散剂加入到所述氧化石墨烯水分散液中,超声分散30~60min,得到氧化石墨烯包裹石墨的混合液;然后将所述氧化石墨烯包裹石墨的混合液在105~110℃条件下烘干24~48h或在冷冻条件下干燥24~48h,制得耐火浇注料用亲水性石墨。本发明具有工艺简单、生产周期短、成本低廉和污染小的特点,所制备的耐火浇注料用亲水性石墨在耐火浇注料中分散性好和用水量小,能提高耐火浇注料的抗渣侵蚀性与热震稳定性。

    一种二维过渡金属氮化物及其制备方法

    公开(公告)号:CN108298510A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810107034.9

    申请日:2018-02-02

    Abstract: 本发明涉及一种二维过渡金属氮化物及其制备方法。其技术方案是:将尺寸相同的一片铝箔和一片目标金属箔或将尺寸相同的一片铝箔和两种目标金属箔各一片浸于无水乙醇中,超声清洗,干燥,对齐堆放,得到堆放齐整的金属箔;调整二辊轧机辊缝为0.1mm,将堆放齐整的金属箔对折后轧制,共反复对折和轧制15~50次,再于侵蚀剂中浸泡12~48h,过滤,在乙醇溶液中超声处理,取悬浮液,离心,过滤;再分散,离心,过滤,干燥,即得目标二维过渡金属箔;最后将所述目标二维过渡金属箔在氨气或氮气气氛下,以2~5℃/min的速率升温至300~800℃,保温3~12h,即得二维过渡金属氮化物。本发明具有生产效率高、工艺简单和产物厚度可控的特点。

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