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公开(公告)号：CN108455657A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810180400.3
申请日：2018-03-05
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学 , 西安理工大学
IPC分类号： C01G9/06
摘要： 本发明公开一种氧化复合吸附脱除硫酸锌溶液中微量硒和碲的方法，属于冶金和化工领域，具体步骤为：将复合吸附剂溶液解；将复合吸附剂加入硫酸锌溶液中；将硫酸锌溶液冷却；硫酸锌溶液加氧雾化；雾化后的硫酸锌溶液在加压设备充分与氧气反应；保持超加压反应器的溶液循环，反应后溶液进行静置沉化反应；反应后溶液进行过滤即得到合格的硫酸锌溶液。本发明利用在加压环境下，溶液在雾化（细粒）条件与臭氧充分接触，促使硫酸锌溶液中的低价态硒和碲氧化生成高价在不对较低的pH条件下充分水解，再与复合吸附剂中水解的氢氧化物吸附凝结，从而实现湿法锌冶金过程硫酸锌溶液中微量硒和碲的脱除。
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公开(公告)号：CN108315569A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810180406.0
申请日：2018-03-05
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学 , 西安理工大学
摘要： 本发明公开一种吸附、沉淀脱除硫酸锌溶液中微量硒和碲的方法，属于冶金和化工领域，具体步骤为：将复合吸附剂溶液解；将复合吸附剂加入硫酸锌溶液中；将硫酸锌溶液冷却；硫酸锌溶液加氧雾化；雾化后的硫酸锌溶液在加压设备充分与臭氧和氧气反应；保持加压反应器的溶液循环；反应后溶液在磁场内进行静置沉淀反应；反应后溶液进行过滤即得到合格的硫酸锌溶液。本发明利用在加压环境下，使硫酸锌溶液中的低价态的硒和碲氧化生成高价态，再与复合吸附剂中水解的氢氧化物吸附凝结，在磁场作用下细小的荷电水解氢氧化物凝聚沉淀,从而实现湿法锌冶金过程硫酸锌溶液中微量硒和碲的深度脱除。
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公开(公告)号：CN106435214A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611000216.3
申请日：2016-11-14
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种锌冶炼系统中去除镁的方法，属于湿法冶金技术领域；所述的锌冶炼系统中去除镁的方法包括以下具体步骤：（1）细磨；2）稀释电解后液；（3）锌焙砂预浸出镁；（4）回收锌；（5）沉淀镁。本发明不产生外排废水，镁以钙镁渣的形式排出，可作为水泥生产原料，其原理是利用电解后液预浸出锌焙砂中的镁，焙砂中氧化锌与溶液中的硫酸锌生成碱式硫酸锌沉淀，生成的碱式硫酸锌直接返回浸出工序，而镁留在溶液中，使焙砂采用电解后液预浸脱镁的同时使电解后液从系统中开路，起到了双重除镁的作用；沉锌后液再添加少量石灰中和沉淀镁，沉镁后溶液作为稀释剂和中和剂返回到预浸镁及沉锌工序。
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公开(公告)号：CN115874065A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211469699.7
申请日：2022-11-22
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种深锥系统对于中上清溶液深层净化的方法，属于铅矿冶炼技术领域；将中性浸出溶液矿浆加入到反应器1中进行搅拌、静置沉淀，将反应器1所得溶液经浓密机固液分离得到上清液，移至反应器2中，并向反应器2中加入工业级铝盐溶液，向反应器2中溶液进行降温处理，并向反应器2中加入消石灰、聚丙烯酰胺溶液，将反应器2中溶液静置，将溶液经浓密机固液分离得到上清液；本发明首次采用石灰乳+铝盐+聚丙烯酰胺+沉降深度脱除中上清溶液中的Ge、Co等杂质的新方法，解决净化过程因前液杂质含量高，导致净化过程中锌金属溶液杂质含量不合格；铝盐属无机物，不会引入有机物，且原料成本低，从而提高了企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN108516576A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810638779.8
申请日：2018-06-20
申请人： 西安理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种八足体ZnO纳米粉末的制备方法，在无水乙酸锌的N-N二甲基甲酰胺溶液中加入纯水，保温，得到含有白色ZnO沉淀的固液混合物；然后对含有白色ZnO沉淀的固液混合物进行洗涤、干燥，即得到纳米ZnO粉末。本发明采用一种低成本的、可控性和可操作性良好的液相合成法，且制备过程中未添加任何有机表面活性剂，仅通过对反应物浓度、反应温度、反应时间和溶剂体积比的可控调节，能够制备出具有八足体形貌的三维分等级结构的ZnO纳米粉末，该ZnO纳米粉末具有孔隙率高，表面粗糙，比表面积大的特点，不同于一般块体的ZnO，其三维分等级结构是由许多细小纳米单元按照一定生长取向自发组装而成的超结构。
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公开(公告)号：CN106521186A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611003097.7
申请日：2016-11-15
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , C22B19/26 , C22B3/44 , C25C1/16
摘要： 本发明涉及一种采用铝酸钠在锌溶液中除氟的新方法，属于锌湿法冶金领域，具体的操作步骤如下：1）将工业级铝酸钠粉末与水混合，配制成混合溶液，浓度为5%～50%，充分搅拌待用，充分搅拌后，混合溶液无明显团聚现象；2）将铝酸钠溶液逐渐加入含氟锌溶液（含氟量为100～600 mg/L）中，充分搅拌，进行除氟，除氟的温度控制在15℃～50℃，除氟的时间为0.5～2h；3）步骤2）反应结束后，经固液分离得到除氟后锌溶液和除氟渣。本发明首次采用工业级铝酸钠粉末用于锌溶液除氟工艺；降低了除氟渣量，改善了除氟后液的过滤性能；工业级铝酸钠粉末，原料易得，净化温度低，时间短，简化了除氟工艺，提高企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN108754177B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201810708192.X
申请日：2018-07-02
申请人： 西安理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种紫外光辐照脱除湿法冶锌硫酸锌溶液中有机物的方法，选用紫外光作光源辐照硫酸锌溶液，进行光氧化辐照反应，随后静置，即完成硫酸锌溶液中有机物的脱除。本发明通过外加紫外光光源辐照，使得强酸性的硫酸锌溶液(酸浸上清液或氧化一段酸性浸出液)中产生具有强氧化性的·SO4‑自由基，在常温常压下无需使用任何氧化剂和光催化剂，能够将有机物分解成二氧化碳和水，有效地解决了硫酸锌溶液中有机物过高且难去除的问题，降低了生产成本，提高了硫酸锌中有机物的脱除率，为湿法冶锌工艺中硫酸锌溶液的有机物有效脱除提供了新方法，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN109628751A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910058249.0
申请日：2019-01-22
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种脱除氧化锌烟尘浸出过程中硅的方法，属于锌湿法冶金领域，所述的脱除氧化锌烟尘浸出过程中硅的方法的具体步骤为：在第一反应器中加入含锌、酸废液，加热，然后将湿式球磨后的氧化锌烟尘加入第一反应器中；将工业级石灰与水混合配制成石灰乳，并将其加入第一反应器；将上述溶液转移至第二反应器中，并加入用工业级铝盐配制的铝盐溶液；向第二反应器中添加氧化锌烟尘，调节浸出终点pH；再加入聚丙烯酰胺溶液，经浓密机、压滤机液固分离得到一段酸浸上清液。本发明解决氧化锌烟尘浸出液中由于硅高造成过滤困难问题；提高了一段酸浸上清液过滤速度；改变传统骨胶脱硅方法；降低传统骨胶脱硅带入有机物问题。
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公开(公告)号：CN108588419A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810707518.7
申请日：2018-07-02
申请人： 西安理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种光氧化脱除湿法冶锌硫酸锌溶液中有机物的方法，将双氧水加入湿法冶锌的硫酸锌溶液中混合均匀，然后在外光源下，进行光氧化反应，随后静置，即完成硫酸锌溶液中有机物的脱除。本发明通过外加光源和双氧水的强氧化作用，使得硫酸锌溶液(中上清或中和除铁后液)中的有机物分解成二氧化碳和水，有效地解决了硫酸锌溶液中有机物过高且难去除的问题，降低了生产成本，提高了硫酸锌中有机物的脱除率，为湿法冶锌工艺中硫酸锌溶液的有机物有效脱除提供了新方法，具有广阔的应用前景和实用价值。
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公开(公告)号：CN106435214B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201611000216.3
申请日：2016-11-14
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种锌冶炼系统中去除镁的方法，属于湿法冶金技术领域；所述的锌冶炼系统中去除镁的方法包括以下具体步骤：（1）细磨；（2）稀释电解后液；（3）锌焙砂预浸出镁；（4）回收锌；（5）沉淀镁。本发明不产生外排废水，镁以钙镁渣的形式排出，可作为水泥生产原料，其原理是利用电解后液预浸出锌焙砂中的镁，焙砂中氧化锌与溶液中的硫酸锌生成碱式硫酸锌沉淀，生成的碱式硫酸锌直接返回浸出工序，而镁留在溶液中，使焙砂采用电解后液预浸脱镁的同时使电解后液从系统中开路，起到了双重除镁的作用；沉锌后液再添加少量石灰中和沉淀镁，沉镁后溶液作为稀释剂和中和剂返回到预浸镁及沉锌工序。
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