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公开(公告)号:CN118951446A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411058116.0
申请日:2024-08-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种22MnB5和QStE550TM高强钢中厚板焊接方法,采用“X”形坡口使得两种中厚板的焊后板形较为平整,坡口角度30°~45°,钝边厚度1.5mm~3mm;焊接方法选用TIG焊,保护气体为氩气,气体流量18~20L/min;得到的TIG焊接头焊缝区域和22MnB5侧热影响区主要由板条贝氏体组成,QStE550TM侧热影响区主要由粒状贝氏体组成,贝氏体组织具有相当高的强度,使得拉伸实验中试样断裂在QStE550TM低合金钢侧。该方法实现了性能差异较大高强钢的有效连接,利于发挥多种汽车用高强钢各自的性能优势,对于汽车轻量化具有重要意义。
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公开(公告)号:CN114535807B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202210361632.5
申请日:2022-04-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23K26/24 , B23K26/60 , B23K26/14 , B23K35/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , G01N3/08 , G01N19/00
Abstract: 本发明公开了一种390MPa级冷轧双相钢及其酸轧工序的焊接方法,通过对390MPa级冷轧双相钢的组分按C:0.03~0.09%、Si≤0.10%、Mn:0.30~0.90%、P≤0.020%、S≤0.010%、Als:0.010%~0.080%、N≤0.008%;其余元素为Fe及不可避免的杂质进行控制。焊接即选用390MPa级冷轧双相钢作为衔接材,将衔接材和原料钢卷剪切后,使衔接材和原料钢卷的焊接面对齐并处于同一水平面上再进行焊接,焊接后对焊缝进行焊后退火、打磨处理,并通过测量焊缝厚度、杯突试验对焊缝质量进行检查。从而有效的解决了现有技术存在的生产过程中不稳,生产效率不高的技术问题,达到了提供一种能保证390MPa级冷轧双相钢酸轧工序生产稳定、高效的目的。
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公开(公告)号:CN117283131B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311400766.4
申请日:2023-10-26
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23K26/21 , B23K26/70 , B23K103/18
Abstract: 一种基于过渡层的钛‑钢复合板焊接方法。本发明先对钢‑钛复合板开出Y型坡口,采用激光焊接实现大厚度钢基板钝边处的自熔焊接,在采用激光填充铜焊丝堆焊的同时送入纯钒粉的方法在激光焊缝上方制备过渡层,铜丝熔化的情况下大部分钒粉以固体颗粒的形式浮在液态铜表面,而少部分钒颗粒进入熔池,冷却凝固之后钒粉在铜表面形成致密的隔离层,既避免了钒与低碳钢层生成脆性σ相,同时也阻止下一步盖面焊接过程中铜与钛之间反应形成T i‑Cu脆性金属间化合物;最后采用CMT焊接的方法填充焊缝完成钛‑钢复合板的高效高质量焊接。本发明焊接方法工艺稳定,易于操作;选用的过渡层金属铜价格较低,降低了焊接生产成本;过渡层的制备方法高质高效。
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公开(公告)号:CN115178839B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202210834296.1
申请日:2022-07-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高QStE钢板焊接接头弯曲性能的方法,包括优化QStE钢板成分、加工坡口、调整保护气氛、优化焊丝成分、实施焊接、检验弯曲性能等步骤。本发明通过控制钢材中Mn、S含量、优化焊丝成分等技术手段,解决了QStE钢板焊接接头弯曲性能低的问题,且成分设计简单、适应性较强,焊接接头弯曲性能优良,焊缝弯曲角度可达到180°。
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公开(公告)号:CN115229306B
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202210834291.9
申请日:2022-07-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高QStE酸洗板焊接接头弯曲性能的方法,依次包括如下步骤:酸洗板切割、工件清理、焊接工艺参数设置、焊缝焊接、焊缝冷却、焊缝质量评价;所述焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊接,具体工艺参数如下:焊接电流:90‑98A;焊接电压:17.0‑19.2V;焊接速度10‑15cm/min;气体流量:15‑17L/min;焊接间隙1.5‑2.0mm。本发明采用优化焊接工艺的技术手段,能够有效解决酸洗板焊接接头弯曲性能低的问题,而且本发明设计简单、适应性较强,焊接接头弯曲性能优良,焊缝弯曲角度可达到180°。
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公开(公告)号:CN116372418A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310375286.0
申请日:2023-04-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强耐磨钢焊接方法,所述方法使用焊丝的组分,按质量百分比计,C0.08~0.11%,Si0.66~0.82%,Mn1.85~2.30%,Ni0.01~0.32%,S≤0.02%,P≤0.02%,Cr0.02~0.04%,Cu0.09~0.12%%,Mo0.10~0.25%。将上述焊丝应用于高强耐磨钢焊接工艺进行CO2气体保护焊,采用三道次焊接工艺方法,能够将焊缝区和热影响区维氏硬度差值控制在40以内,有利于提高焊接接头的服役性能,满足了高强耐磨钢的焊接要求,拓展了高强耐磨钢的应用领域,进而可以推动新型装备制造业的快速发展。
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公开(公告)号:CN114951934A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210358901.2
申请日:2022-04-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钝化镀锌板的点焊方法,属于钢板焊接技术领域。本发明适用的钝化镀锌板牌号为DX51D+Z;所使用的钝化液组分包含丙烯酸类树脂、含氟树脂、硅烷、过硼酸钠和钼酸盐,其余为水及不可避免的杂质;其中,按照重量比计,丙烯酸类树脂含量为5%‑8%,含氟树脂含量为2%‑9%,硅烷含量为10%‑18%,过硼酸钠含量为2%‑6%,钼酸盐含量为2%‑5%;点焊时,选取Cr‑Zr‑Cu作为电极材料,点焊工艺参数如下:焊接电流8.0kA‑12.0kA,焊接时间0.03s‑2s,电极压力3.0kN‑5.0kN。本发明采用经济性的含氟自润滑钝化液组分设计,并配套设计了自润滑型钝化液钝化处理镀锌板的点焊工艺,能够指导用户科学选择焊接工艺参数,生产出高质量的点焊接头。
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公开(公告)号:CN113322416B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202110598402.6
申请日:2021-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高疲劳性能800MPa级热轧汽车大梁钢带及制备方法,属于炼钢技术领域。高疲劳性能800MPa级热轧汽车大梁钢带,化学成分按质量百分比为:C0.02‑0.06%,Si≤0.08%,Mn2.2‑2.8%,P≤0.015%,S≤0.01%,Nb0.065‑0.12%,Ti0.13‑0.25%,V0.07‑0.15%,N≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质,显微组织为铁素体90‑98%和超细针状贝氏体2‑10%,晶粒度等级为13‑14级。制备方法依次包括冶炼、连铸、加热、粗轧、UFC中间坯冷却、精轧、层流冷却及卷取步骤。本发明通过成分设计,结合全流程工艺控制,实现了具有高疲劳性能的800MPa级热轧汽车大梁钢带的稳定控制。本发明生产出的800MPa级热轧汽车大梁钢带表面质量优良,疲劳性能、成型性能以及强韧性能优异,可有效解决现有800MPa级热轧汽车大梁钢带疲劳性能较差的问题。
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公开(公告)号:CN112538306B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202011416403.6
申请日:2020-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C09D163/00 , C09D167/08 , C09D133/04 , C09D5/08 , C09D7/61 , C23C22/60 , C23C2/26 , C23C2/40 , C23C2/06
Abstract: 本发明公开了一种锌铝镁镀层表面处理剂及其制备方法和使用方法,属于锌铝镁合金镀层钢板表面处理技术领域。本发明为满足家电、汽车用户对热浸镀锌铝镁合金镀层钢板耐黑变性、环保性的要求,提供了一种锌铝镁镀层表面处理剂,包括:氟化物1~5份、高碘酸盐3~10份、弱碱性介质0.5~5份、水性有机树脂20~50份、胶体二氧化硅5~15份和水100份。本发明通过氟化物和高碘酸盐在弱碱性条件下与镀层表面Mg发生反应,生成致密膜层,水性有机树脂粘附在镀层表面,胶体二氧化硅填充在空隙中,有效阻碍了镀层与环境中水汽和氧的接触,显著提升了表面涂层的耐蚀性、耐黑变性、耐水性、耐指纹性。
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公开(公告)号:CN114686779A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210354447.3
申请日:2022-04-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种高耐蚀耐候钢及其制备方法和应用,属于钢铁冶炼技术领域。高耐蚀耐候钢,其化学成分按质量百分比为C≤0.12%,Si1.90‑2.30%,Mn≤1.50%,P0.030‑0.070%,S≤0.015%,Cr1.90‑2.30%,Ni0.10‑0.40%,Cu0.20‑0.60%,Als≥0.010%,余量为Fe及不可避免杂质;制备方法为:铁水脱硫→转炉冶炼→LF→RH→LF→板坯连铸→热轧→层流冷却→卷取。本发明的高耐蚀耐候钢耐大气腐蚀性指数I为11.03‑12.19,具有优良的耐大气腐蚀性能,可在炎热潮湿地区裸露使用,可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作,具有应用价值。
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