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公开(公告)号:CN102248142A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110181120.2
申请日:2011-06-30
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/116 , B22D11/117
Abstract: 本发明提供了一种中低碳铝镇静钢的生产方法。所述方法包括:将铁水中的硫含量控制为不大于0.015%;初炼铁水以形成钢水,出钢;在按重量百分比计出钢20%~30%时,向钢水中加入铝系脱氧剂;在按重量百分比计出钢31%~50%时,向钢水中加入4.0~6.0Kg/吨钢的活性石灰和加入量为活性石灰的0.2倍的萤石;第一次吹氩精炼;向钢包加入铝和1.5~4kg/吨钢的精炼渣,所述铝分2~3批加入,然后加热、精炼;对钢水进行钙处理;第二次吹氩精炼;连铸浇铸。本发明的方法能够改善了钢水的可浇性、缓解了水口堵塞现象,使得中低碳铝镇静钢连铸过程中的中间包单包连浇炉数达到不小于8炉。
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公开(公告)号:CN102260822B
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110211400.3
申请日:2011-07-27
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及高磷低硫无取向电工钢及其冶炼方法。本发明要解决的技术问题是在提高电工钢的电阻率的同时又不影响其磁性。本发明解决技术问题的技术方案是提供一种高磷低硫无取向电工钢。该高磷低硫无取向电工钢的成份中含有碳0~0.0050%、硅0.30%~1.0%、锰0.15%~0.35%、磷0.030~0.08%、硫0~0.005%、铝≤0.0050%,余量为铁。本发明生产工艺适用于以含钒钛铁水为原料进行高磷低硫无取向电工钢的生产,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN102962411A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210472801.9
申请日:2012-11-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: B22D1/00 , B22D11/116 , B22D11/117 , B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种中低碳钢的生产方法。所述方法包括:将铁水中的硫含量控制在0.015wt%以下;对铁水进行初炼以形成钢水,将钢水出钢到钢包中;在出钢20wt%~30wt%的过程中,根据初炼终点时钢水中的氧含量向钢包中加入含铝量不大于2.0wt%的脱氧剂1.5~4.5Kg/吨钢;在出钢80wt%~90wt%的过程中,向钢包中加入1.0~3.5Kg/吨钢的钢包渣改性剂以控制钢包渣中FeO与MnO含量之和不超过10wt%;对钢水进行吹氩精炼;采用连铸工艺进行钢水浇注并获得铸坯。本发明的方法不需要经过LF钢包炉精炼,不需要进行钙处理,就使得钢水可浇性得到有效改善,水口堵塞现象得以缓解,低铝含量中低碳钢连铸过程中的中间包连浇炉数10炉以上,达到了经济生产的目的。
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公开(公告)号:CN102211160B
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201110123833.3
申请日:2011-05-13
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/115 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了一种含硫易切削齿轮钢的连铸方法,属于钢铁冶金技术领域,解决现有技术中生产质量合格的含硫易切削齿轮钢时拉速低、影响产量的问题。它包括a、将过热度为15~30℃的钢水注入到加有保护渣的连铸机的结晶器内冷却得到连铸坯;控制冷却水用量和电磁搅拌强度;b、将a步骤得到的连铸坯从结晶器内拉出,依次通过二冷区和空冷区进行冷却,拉速为1.3~1.8m/min,所述连铸坯在二冷区的表面温度控制为1000~1150℃,所述连铸坯进入空冷区时表面温度控制为900~1050℃。主要用于200mm×200mm断面的齿轮钢的连铸。
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公开(公告)号:CN102218516B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201110215656.1
申请日:2011-07-29
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/111 , B22D11/115 , C22C38/22
Abstract: 本发明公开了一种高铬钢的连铸方法,属于钢铁冶金技术领域,解决现有技术中高铬钢连铸时容易产生外部及内部质量的问题。其包括以下步骤:a、将过热度为15~30℃的L80-3Cr高铬钢钢水注入到加有保护渣的连铸机的结晶器内冷却得到连铸坯,并在冷却过程中进行水冷和电磁搅拌;b、将a步骤得到的连铸坯从结晶器内拉出,依次通过二冷区和空冷区进行冷却,拉速为0.5~0.6m/min,并对连铸坯在凝固末端进行动态轻压下技术处理,总压下量控制为6~10mm。本方法主要用于L80-3Cr高铬钢的连铸。
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公开(公告)号:CN102477471A
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010574195.2
申请日:2010-11-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了能够避免合金增钛、稳定控制高碳钢中钛含量的方法,其中,该方法包括:将转炉冶炼后的钢水出钢至钢包中进行炉外精炼,在所述出钢的过程中对钢水进行不完全脱氧处理使得所述出钢后的钢水的活度氧的含量为5×10-5-10×10-5重量%。该方法通过在出钢过程中钢水进行不完全脱氧处理,使钢水残留一定量的氧,能够使钢水中本身存在的钛以及伴随钢水合金化进入钢水中的钛与氧发生化学反应生成钛氧化物并上浮进入钢包渣而去除,因此,能够稳定地控制高碳钢中钛的含量。
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公开(公告)号:CN102453786A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010530290.2
申请日:2010-10-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含钒钛铁水为原料转炉冶炼钻杆接头用钢的方法及屈服强度和冲击韧性良好的钻杆接头用钢。本发明通过利用转炉-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸的方法,以含钒钛铁水为原料,实现了对钢水纯净度和P、S、Ti以及夹杂物的良好控制,生产出具有良好淬透性和组织稳定性,屈服强度为1000-1200MPa,并且-10℃横向冲击功≥70J、-10℃纵向冲击功≥80J的钻杆接头用钢。
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公开(公告)号:CN101956045A
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN201010293386.1
申请日:2010-09-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及精炼渣及钢水精炼方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种精炼渣,该精炼渣可以降低帘线钢等钢水中的杂质含量,提高钢水的洁净度。本发明精炼渣含有如下重量份的组分:40~55份CaO,30~45份SiO2,10~25份CaF2。本发明可以有效控制钢中的杂质,并使钢中夹杂物成分位于塑性区域,提高了产品质量。为多种钢种的生产,特别是帘线钢的生产提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN106048427A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610410034.7
申请日:2016-06-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21C5/30 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了含镍、含硼齿轮钢及其生产方法,属于齿轮钢生产技术领域。该齿轮钢的化学成分以质量百分比计为:碳0.15%~0.19%、硅0.20%~0.35%、锰1.00%~1.20%、磷≤0.015%、硫≤0.010%、铬1.05%~1.25%、镍0.10%~0.30%、硼0.001%~0.003%、全铝0.02%~0.04%,其余为铁;在其生产过程中严格控制脱磷、脱硫的过程,以及进行镍、硼合金化的时机。生产得到的齿轮钢使用性能高,可替代部分Cr‑Ni‑Mo、Cr‑Mo系等齿轮钢。
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公开(公告)号:CN103898275B
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201210585841.4
申请日:2012-12-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种用于提高钢的洁净度的精炼方法,该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中,并进行LF炉精炼和浇铸,在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫,出钢结束后采用低铝调渣剂进行钢包顶渣的改性;其中,所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中,在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下,向钢水中分多次加入所述高碱度精炼渣、所述低铝调渣剂和铝丸,且在LF炉精炼过程中控制钢水中Als含量为0.03重量%~0.05重量%。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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