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公开(公告)号:CN108193011A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201711475891.6
申请日:2017-12-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种含钒半钢转炉冶炼采用钒渣进行钒合金化的方法,属于炼钢技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种在转炉利用钒渣进行钒合金化炼钢方法,从而以价格低廉的钒渣部分或全部替代含钒铁合金,生产出低成本高强度钢种。该方法包括以下步骤:将钒渣破碎成块;转炉出钢前或出钢过程中,钢包到位后,根据转炉终点成份分析结果,将钒渣加入钢包内,并在出钢过程中加入脱氧剂与目标钢种的其他合金成分;出钢结束时控制钢包渣厚,并在渣面加入石灰和萤石。本发明方法所得钢种,钒的收得率稳定,工艺流程短,成本低廉,其化学成分和性能指标完全可以达到相关标准要求,为含钒钢种的生产提供了一条更经济的途径。
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公开(公告)号:CN106755713A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611152932.3
申请日:2016-12-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于半钢炼钢领域,具体涉及一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法。针对现有半钢冶炼高碳钢时成分精度不高的问题,本发明提供一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法,包括以下步骤:a、转炉冶炼终点,控制终点碳含量为≥0.07%,控制C、Si、Mn的判钢中限为60~80%;b、LF炉控制Si、Mn的判钢中限为85~95%;c、RH炉控制C、Si、Mn的判钢中限为100%。本发明能保证各工序中的合金含量控制精确,消除分析系统误差,使得半钢冶炼的高碳钢成分得到精确控制,高碳钢△C±0.01%、△Si±0.02%、△Mn±0.02%综合合格率达92%;本发明操作简单,效果显著,为高碳钢成分的精确控制提供了简便有效的方法。
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公开(公告)号:CN104073589B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410339402.4
申请日:2014-07-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/35
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢复吹转炉的炉底维护的方法,该方法包括以下步骤:在转炉吹炼结束出钢后,对每炉进行留渣操作;通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉,其中,在留渣操作的步骤中,采用氧枪的高枪位将白灰平铺在渣表面后,使用氧枪的低枪位吹氮气进行混匀。根据本发明的半钢炼钢复吹转炉的炉底维护的方法,能够有效地控制炉底上涨,提高转炉炉龄,并且减少补炉的炉次和补炉的消耗,降低转炉耐材的消耗和渣料的消耗,从而降低运行成本。
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公开(公告)号:CN104073589A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201410339402.4
申请日:2014-07-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/35
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢复吹转炉的炉底维护的方法,该方法包括以下步骤:在转炉吹炼结束出钢后,对每炉进行留渣操作;通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉,其中,在留渣操作的步骤中,采用氧枪的高枪位将白灰平铺在渣表面后,使用氧枪的低枪位吹氮气进行混匀。根据本发明的半钢炼钢复吹转炉的炉底维护的方法,能够有效地控制炉底上涨,提高转炉炉龄,并且减少补炉的炉次和补炉的消耗,降低转炉耐材的消耗和渣料的消耗,从而降低运行成本。
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公开(公告)号:CN102912069B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201210426299.8
申请日:2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提钒转炉的溅渣护炉方法。所述溅渣护炉方法包括步骤:提钒吹炼结束出完半钢后,在转炉内留预定量的钒渣;加入调渣剂100~200kg/t钒渣,通过氧枪吹氧熔化钒渣;通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉,其中,所述调渣剂为废弃镁碳砖颗粒。本发明能够有效解决钒渣熔点低、难粘附的问题,进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果,提高炉衬抗冲刷能力,有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号:CN103789483A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201410052611.0
申请日:2014-02-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种半钢冶炼低磷钢的方法,包括以下步骤:(a)利用氧枪向转炉熔池供氧并同时加入造渣材料,当熔池温度为1460~1520℃,炉渣碱度为1.2~1.9,炉渣中的全铁含量的重量百分数为10~15wt%时,倒出炉渣;(b)再次利用氧枪向转炉熔池供氧并同时加入造渣材料,当熔池温度为1640~1660℃,炉渣碱度为4.3~5.2,炉渣中的全铁含量的重量百分数为16~20wt%时,倒出炉渣;(c)向转炉熔池中加入按每吨出钢钢水计为2~3kg/t钢的终渣调渣剂进行稠渣;(d)出钢过程中,加入低含磷量的合金进行钢水的合金化;(e)钢水合金化后向钢包加入按每吨出钢钢水计为3~5kg/t钢的活性石灰以及重量为活性石灰重量的15~20wt%的萤石。根据本发明,可在半钢转炉炼钢中有效脱磷,稳定生产成品磷含量不超过0.008%的低磷钢种。
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公开(公告)号:CN102912069A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210426299.8
申请日:2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提钒转炉的低成本溅渣护炉方法。所述溅渣护炉方法包括步骤:提钒吹炼结束出完半钢后,在转炉内留预定量的钒渣;加入调渣剂100~200kg/t钒渣,通过氧枪吹氧熔化钒渣;通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉,其中,所述调渣剂为废弃镁碳砖颗粒。本发明能够有效解决钒渣熔点低、难粘附的问题,进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果,提高炉衬抗冲刷能力,有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号:CN102041353B
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN200910207107.2
申请日:2009-10-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种脱硫剂,其中,该脱硫剂含有CaO、CaC2、SiO2、Al2O3和Na2O,以该脱硫剂的总量为基准,所述CaO的含量为68-80重量%,所述CaC2的含量为10-20重量%,所述SiO2的含量为2-5重量%,所述Al2O3的含量为0.5-2重量%,所述Na2O的含量为2-5重量%。本发明还提供了该脱硫剂的制备方法以及采用该脱硫剂的脱硫方法。在采用本发明提供的脱硫剂与钝化镁粉与铁水混合进行脱硫后,得到的脱硫渣呈颗粒状,很容易与铁分离,从而使去渣率比现有技术提高了10%以上,且脱硫渣中TFe的平均含量可以降低至33.5%,大大降低了铁的损失。
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公开(公告)号:CN210571667U
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201921276191.9
申请日:2019-08-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01N1/42
Abstract: 本实用新型公开的是钢铁冶炼技术领域的一种用于钢铁样品检测的专用冷却装置,包括冷却舱,所述冷却舱的侧面设有可开启的舱门,冷却舱的顶部设有可通入压缩气体的吹气管路,冷却舱的底部设有多个排气孔。本实用新型的有益效果是:通过将钢铁样品放入冷却舱,利用冷却舱顶部的吹气管路通入压缩气体来对钢铁样品进行吹气空冷,可提高空气带走热量的效率,从而加快钢铁样品冷却,同时高压气体可对钢铁样品表面的灰尘杂质进行清理,便于后续检测。
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公开(公告)号:CN210420019U
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201920554823.7
申请日:2019-04-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本实用新型公开了一种转炉用锥形出钢口,涉及炼钢技术领域,解决现有直形出钢口出钢时钢流速度大、紊流大、易下渣,钢流不圆满、易散流的问题。本实用新型采用的技术方案是:转炉用锥形出钢口,包括管体,管体的两端分别为入口端和出口端,入口端和出口端之间形成出钢通道,出钢通道呈圆台状,并且出钢通道在入口端的直径大于在出口端的直径。锥形出钢口避免了出钢过程中钢水二次氧化现象,减少了下渣量;缩短了出钢时间,提高转炉生产效率。出钢时间的减少,不同钢种出钢温降就有不同程度的减少,在不降低出钢温度的情况下,可减少后续处理时间,从而产生效益。
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