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公开(公告)号：CN113005304A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110266900.0
申请日：2021-03-11
Applicant: 广东先导稀材股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种从氯氧化铋废料中回收铋的方法，属于资源回收技术领域。所述方法先将氯氧化铋废料高温煅烧，然后用硝酸浸出，选择性沉淀浸出液中的铋，得到碱式硝酸铋，使铋与其他杂质金属分离。碱式硝酸铋经水溶后，在一定的碱性环境中生成氧化铋。该方法使氯离子留在溶液中，直接排放至污水车间，避免了氯离子对系统的干扰。同时可得到纯度较高氧化铋产品，而且铋的回收率大于95%。
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公开(公告)号：CN108500280B
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201810466403.3
申请日：2018-05-16
Applicant: 广东先导稀材股份有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明涉及一种铜铟镓合金粉末制备装置及方法。采用本发明提出的铜铟镓合金粉末制备装置及方法所制备得到的铜铟镓粉的纯度较高，杂质总含量小于5ppm，元素组分均匀，粉末球形度较好，而且制备工程中不会产生污染和浪费，粒度和形貌不合格粉体会回收再熔炼制粉，且最终制备的高纯合金粉末元素组分含量到达设计要求、元素分布均匀。
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公开(公告)号：CN112830511A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110277599.3
申请日：2021-03-15
Applicant: 广东先导稀材股份有限公司
IPC: C01G17/02
Abstract: 本发明涉及一种二氧化锗脱氯的方法，其包括如下步骤：S1：溶解：以固液比为1：(1~6)，将二氧化锗原料加入纯水中，搅拌分散，然后以一定的摩尔比加入氨水，加完搅拌2~6h；S2：沉锗：将S1所得溶液升温至40~100℃，在搅拌状态下加入酸性溶剂，直至体系中游离酸度达到目标浓度，然后40~100℃保温搅拌反应1~8h；S3：洗涤：将S2所得浆料过滤得到滤饼，然后以固液比为1：(1~4)，使用高纯水多次洗涤滤饼，直至洗涤液电导率小于50μS/cm；S4：煅烧：用石英材料容器盛装S3所得滤饼并放入煅烧炉内，升温至目标温度煅烧8~24h，降至室温即可得到低氯高纯二氧化锗。本发明一种砷化镉的制备方法其生产过程操作简便、成本低廉；制备的二氧化锗氯含量低于20ppm。
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公开(公告)号：CN106477534B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201610866531.8
申请日：2016-09-29
Applicant: 广东先导稀材股份有限公司
IPC: C01B19/04
Abstract: 本申请提供了一种硒砷合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A)将硒单质与砷单质按质量比(3.5～6.0):1混合，升温，得到硒砷合金前体；B)将所述硒砷合金前体与硒单质混合，加热，得到硒砷合金。按照本申请的方法，不仅能够成功制备出低砷的硒砷合金产品，而且，能够实现单次大量合成，使低砷含量的硒砷合金也能实现工业化大量合成，大大降低了制备成本，有利于满足工业化生产和市场需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108101008A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201810166609.4
申请日：2018-02-28
Applicant: 广东先导稀材股份有限公司
IPC: C01B19/04
CPC classification number: C01B19/007 , C01P2006/80
Abstract: 本申请提供一种碲化锌的制备方法，其包括步骤：S1，将碲粉和锌粉按一定比例均匀混合后置于气氛炉中；S2，向气氛炉中持续通入保护气体，然后升温至400℃～700℃，保温进行反应直至反应结束，降温后停止通入保护气体并出炉，得到碲化锌。本申请的碲化锌的制备方法无需高温高压，在低温下即可合成，对设备要求低，且所述制备方法工艺流程简单，产量高，可实现批量生产，同时通过本申请制备方法得到的碲化锌具有较高的纯度。
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公开(公告)号：CN108101007A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201810166603.7
申请日：2018-02-28
Applicant: 广东先导稀材股份有限公司
IPC: C01B19/04
Abstract: 本申请提供一种制备碲化锌的方法，其包括步骤：S1，将锌源和碲源按一定比例均匀混合后装入石墨筒中，再将石墨筒置于石英管内，接着将石英管置于真空封管炉内，抽真空至真空度为1×10‑4Pa～1×10‑2Pa后进行封管；S2，将完成封管的石英管置于加热炉内，升温至400℃～600℃后进行第一次保温反应，接着继续升温至1150℃～1300℃后进行第二次保温反应直至反应结束，降温后出炉，敲碎石英管后得到碲化锌。所述制备方法工艺流程简单，对设备要求低且生产成本低，制备过程对环境无污染，可规模化生产，同时通过所述制备方法得到的碲化锌具有较高的纯度。
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公开(公告)号：CN104959621A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510472614.4
申请日：2015-08-04
Applicant: 广东先导稀材股份有限公司
IPC: B22F9/06
Abstract: 本发明提供了一种金属颗粒的制备方法，本发明提供的制备方法，通过将熔融的液滴直接滴入成型油中，使其在油中成型，一方面避免了在惰性气体环境下成型所带来的仪器的繁琐，而且，本发明通过选择成型油的密度以及油的温度，使得制备得到的金属颗粒不仅没有被氧化，而且为粒度均匀的球形颗粒。
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公开(公告)号：CN103950904A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410198138.7
申请日：2014-05-12
Applicant: 广东先导稀材股份有限公司
IPC: C01B19/04
Abstract: 本发明公开了一种碲化锌的制备方法，包括：向石墨坩埚内投入碲和锌混合物料后通入惰性气体排尽氧气，密闭坩埚；将坩埚置于密闭耐热容器内，除尽密闭耐热容器内氧气后通入惰性气体；将耐热容器内压力调节至0.6～3.0MPa，温度升至1000～1500℃，再保温1～4h后降温；降温至小于60℃后排气泄压，取出混合物料，得到碲化锌。本发明为在惰性气氛中，在一定压力下碲和锌进行反应合成碲化锌，其工艺时间短，所需要的设备少，过量系数低，提高了碲化锌的产品纯度，在一定程度上降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN103184355B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110461066.7
申请日：2011-12-31
Applicant: 广东先导稀材股份有限公司
IPC: C22B30/06
Abstract: 本发明提供一种高纯铋的制备方法，包括：使硝酸铋溶液与氨水反应，生成硝酸氧铋；清洗过滤硝酸氧铋；加热条件下，硝酸氧铋与氢气反应，得到铋；加热条件为：在第一温度下保温第一时间；然后以第一升温速率加热到第二温度并保温第二时间；之后以第二升温速率再加热到第三温度保温第三时间；随后以第三升温速率再加热到第四温度保温第四时间；最后以第四升温速率加热到第五温度保温第五时间；第一温度为150～250℃，第一时间为2～3h；第一升温速率为1.5～2℃/min，第二温度为250～350℃，第二时间为0.5～1.5h；第二升温速率为1.5～2℃/min，第三温度为350～450℃，第三时间为0.5～1.5h；第三升温速率为1.5～2℃/min，第四温度为450～550℃，第四时间为0.5～1.5h；第四升温速率为1.5～2℃/min，第五温度为600～750℃，第五时间为4～6h。
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