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公开(公告)号：CN102688894B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201110069927.7
申请日：2011-03-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢连轧机组穿带的控制方法，包括获取轧制策略给定的基本参数、进行核心道次计算的步骤以及不断根据计算结果进行带钢穿带速度或出水量调整的步骤，以根据调整后的精轧温度与目标精轧温度的一致性并根据所得数据确定精轧设定值，或者在条件无法达到时选择报警。其主要特点在于：通过对二次层别判断，对涉及的连轧机穿带速度进行控制；以及对涉及带钢穿带速度的控制，采用速度迭代变形温度控制技术，使涉及带钢穿带速度控制更加的精确。
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公开(公告)号：CN103191931B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201210006219.3
申请日：2012-01-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/62
Abstract: 本发明公开了一种热连轧机零调后二侧偏差控制方法，该控制方法通过在进行零调后涉及二侧偏差，即轧制力偏差与辊缝偏差存在的一定对应关系，结合不同机架的刚度特性，采用轧制力偏差转换控制的方式，对偏差进行修改的控制方法，同时，在对应的开轧偏差开轧过程中，采用实际轧制状态对比的方式，从而满足零调开轧稳定性的要求。
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公开(公告)号：CN104077251A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310109415.8
申请日：2013-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G06F13/38
Abstract: 本发明涉及电子技术领域。一种接口转换器，包括COM1接口模块、CPLD处理器系统、COM2接口模块，COM1接口模块由电平转换电路、数据隔离电路、数据整形滤波电路组成，用来读取接口的18bit加权平行数据；CPLD处理器系统是由格雷码转换电路、数据冗余处理电路、数据平串转换电路、发送寄存器电路组成，用来转换18bit加权平行数据；COM2口由发送控制器、数据发送电路组成，用来发送转换后的数据。本发明通过可在1580热轧产线上的使用，保证了1580热轧产线的基础自动化与特殊传感器分离，提供了新基础自动化采集特殊传感器设备的技术保障；该产品适合在同类产线改造中推广应用。
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公开(公告)号：CN104070067A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310110388.6
申请日：2013-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢自动化控制领域。一种采用转矩反馈标定移动行程的控制方法，在控制系统中设定换辊小车的终点位置，在控制系统中设定解析器的反馈在[终点位置-200mm，终点位置+200mm]内，如果换辊小车的转矩反馈超过45%，且换辊小车处于停止状态，那么控制系统认为换辊小车到达终点位置。本发明采用了以换辊小车运行速度为控制手段，转矩控制为辅助的一种数字式位置控制方法，可实现行程偏差自动控制。
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公开(公告)号：CN103878185A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210560288.9
申请日：2012-12-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 一种用于热轧层流冷却的动态段冷却控制方法，所述方法包括下述步骤：（1）带钢动态段的选择，（2）带钢运行特征点的确定,（3）带钢运行过程中段长的动态确定，（4）带钢速度变化量步长的确定，（5）对当前段的实测速度进行合理性检验和校正，（6）实测段变化时间的修正。根据本发明，结合带钢不同的运行速度，采用动态段控制的概念，结合带钢速度运行特征，采用了线性拟合的方法对速度进行修正，从而控制带钢设定段（固定段）的运行时间。根据本发明，可解决热连轧过程中带钢在动态速度变化情况下的温度精确控制，有效提高带钢在层流冷却过程中的温度控制精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102581037B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201110005585.2
申请日：2011-01-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/62
Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产控制领域，尤其涉及一种热连轧机零位调整方法。一种热连轧机二侧零位调整方法，首先记录零位调整前的支撑辊辊径D1，进行零位调整时测量调整时的支撑辊辊径D2；然后比较D1和D2，并做如下选择，1.当D1不等于D2时选用支撑辊模式进行轧机零位调整，2.当D1等于D2时选用工作辊模式进行轧机零位调整；最后由操作人员确认完成，控制系统确认辊缝与油注的关系，检测油注目前位置作为轧机的零位位置，压下系统复位，零位调整完成。本发明热连轧机二侧零位调整方法在进行零位调整时首先通过对采用辊径判断，决定选用支撑辊模式或工作辊模式进行轧机零位调整，提高了零位调整的精度，可保证热轧生产的稳定和产品质量。
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公开(公告)号：CN102581036A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201110005583.3
申请日：2011-01-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/62
Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产控制领域，尤其涉及一种热连轧机零位调整方法。一种具有轧制力保护的热连轧机零位调整方法，包括以下步骤：首先启动零位调整，窜辊回复零位位置，然后进入位置控制，其次压下系统进行一、二阶段调整；再通过对油注偏差的检测决定后续步骤，接着轧机转车时的轧制力偏差检查，最后由操作人员确认完成，控制系统确认辊缝与油注的关系，以零位调整轧制力检测油注目前位置，压下系统复位，零位调整完成；当操作人员确定放弃时，压下系统复位，系统进行报警，零位调整程序中断。本发明具有轧制力保护的热连轧机零位调整方法可有效改善在自动零位调整过程中的设备安全，具有较广泛的推广价值。
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公开(公告)号：CN101745551B
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN200810044094.7
申请日：2008-12-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/76
Abstract: 本发明提供一种带钢热轧冷却方法，其特征在于，分别在精轧出口处、卷取入口处、及作为冷却装置的中间部分的层流冷却辊道上设置测温仪及传感反馈装置，对带钢头、尾的卷取温度及中部卷取温度的温差分别进行检测、反馈后，对该三区段的层流冷却水的温度进行调节控制。由此，本发明的方法不仅可对带钢的头尾温度进行自由的控制，另外，本发明的方法还可对带钢头尾长度进行自由的长度控制。
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公开(公告)号：CN101920264A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200910052979.6
申请日：2009-06-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B27/10
Abstract: 本发明公开了一种更换热轧轧辊的冷却方法，该冷却方法为先在换辊前通过冷却水对轧辊进行预冷却，然后进行换辊，并使轧辊在换辊时进行自然冷却，最后通过对下机轧辊进行冷却水的强制冷却，从而使得轧辊能够快速而又有效的冷却至常温，为后续的轧辊磨削控制提供了可靠依据。
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公开(公告)号：CN101518786A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200810033848.9
申请日：2008-02-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种轧辊及带钢边部板型缺陷控制方法，包括如下步骤：1)多个轧辊磨削后备辊上机；2)按轧制计划正常轧制后下机；3)发送轧辊下机电文；4)收集本次轧制数据；5)对所收集的轧制数据进行计算，以确定下机后轧辊的磨损情况；6)进行适当的空冷或水冷，使轧辊温度降到室温；7)对下个轧制计划的宽度、厚度、硬度、温度进行计算，明确轧制的主体材；8)根据数据库实际轧辊数据选择对应符合要求的轧辊进行备辊；9)轧辊上机使用；10)按2)～9)的步骤重复上下机使用5～8次。通过该方法进行带钢的轧制可以达到轧辊及带钢边部板型缺陷的控制。
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