公开(公告)号：CN104841701A

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：CN201410052068.4

申请日：2014-02-14

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 孙立为 ,  幸利军 ,  王野 ,  胡锴 ,  王东升

IPC: B21B37/74

CPC classification number: B21B37/74

Abstract: 本发明是一种热轧带钢大降速轧制时的薄板卷取温度控制方法，包括：将带钢的厚度等数据输入到层冷过程机中的层冷模型模块；判断精轧抛钢速差是否≥3M/S且到达抛钢时刻点；若否，则通过精轧基础自动化计算机集中分配控制阀门开启使冷却水量增加，并通过反馈水量调节，以使带钢实际温度趋于等于目标值；若是，则通过层冷模型模块，根据精轧降速轧制前已轧制的长度计算带钢尾部升温的长度，及提高尾部温度，并使重新计算的阀门开启量，将信号传送给精轧基础自动化计算机进行阀门减少处理使尾部冷却水量减少，并通过反馈水量调节，以使带钢实际温度趋于等于目标值。本发明可在使用大降速轧制时避免薄规格带钢尾部卷取温度超出控制范围。

公开(公告)号：CN104841701B

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201410052068.4

申请日：2014-02-14

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 孙立为 ,  幸利军 ,  王野 ,  胡锴 ,  王东升

IPC: B21B37/74

Abstract: 本发明是一种热轧带钢大降速轧制时的薄板卷取温度控制方法，包括：将带钢的厚度等数据输入到层冷过程机中的层冷模型模块；判断精轧抛钢速差是否≥3M/S且到达抛钢时刻点；若否，则通过精轧基础自动化计算机集中分配控制阀门开启使冷却水量增加，并通过反馈水量调节，以使带钢实际温度趋于等于目标值；若是，则通过层冷模型模块，根据精轧降速轧制前已轧制的长度计算带钢尾部升温的长度，及提高尾部温度，并使重新计算的阀门开启量，将信号传送给精轧基础自动化计算机进行阀门减少处理使尾部冷却水量减少，并通过反馈水量调节，以使带钢实际温度趋于等于目标值。本发明可在使用大降速轧制时避免薄规格带钢尾部卷取温度超出控制范围。

公开(公告)号：CN103878185B

公开(公告)日：2016-01-27

申请号：CN201210560288.9

申请日：2012-12-21

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 朱健勤 ,  荣鸿伟 ,  王东升 ,  高志玲

IPC: B21B37/74

Abstract: 一种用于热轧层流冷却的动态段冷却控制方法，所述方法包括下述步骤：（1）带钢动态段的选择，（2）带钢运行特征点的确定,（3）带钢运行过程中段长的动态确定，（4）带钢速度变化量步长的确定，（5）对当前段的实测速度进行合理性检验和校正，（6）实测段变化时间的修正。根据本发明，结合带钢不同的运行速度，采用动态段控制的概念，结合带钢速度运行特征，采用了线性拟合的方法对速度进行修正，从而控制带钢设定段（固定段）的运行时间。根据本发明，可解决热连轧过程中带钢在动态速度变化情况下的温度精确控制，有效提高带钢在层流冷却过程中的温度控制精度。

公开(公告)号：CN103878185A

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201210560288.9

申请日：2012-12-21

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 朱健勤 ,  荣鸿伟 ,  王东升 ,  高志玲

IPC: B21B37/74

Abstract: 一种用于热轧层流冷却的动态段冷却控制方法，所述方法包括下述步骤：（1）带钢动态段的选择，（2）带钢运行特征点的确定,（3）带钢运行过程中段长的动态确定，（4）带钢速度变化量步长的确定，（5）对当前段的实测速度进行合理性检验和校正，（6）实测段变化时间的修正。根据本发明，结合带钢不同的运行速度，采用动态段控制的概念，结合带钢速度运行特征，采用了线性拟合的方法对速度进行修正，从而控制带钢设定段（固定段）的运行时间。根据本发明，可解决热连轧过程中带钢在动态速度变化情况下的温度精确控制，有效提高带钢在层流冷却过程中的温度控制精度。