-
公开(公告)号：CN103962748A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201310028889.X
申请日：2013-01-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B23K35/304 , B23K9/16
Abstract: 本发明涉及焊接材料和工艺技术领域。一种耐热高温镍基合金焊丝，其化学成分质量百分比为：C0.005-0.05%，Mn0.05-0.8%，Si0.05-0.5%，Cr23-24%，Al0.2-0.4%，Ti0.1-0.2%，且Al/Ti=2，Ni60-64%，S0.001-0.005％，P0.001-0.01%，余者为Fe，以及其他不可避免的杂质元素。一种耐热高温镍基合金焊丝的焊接方法，是基于上述焊丝成分，以气体保护焊为主的弧焊，焊接电流70-150A，电弧电压为10-18V，焊接速度为150-220mm/min，层间温度控制在100℃以内。本发明能应用在光亮退火马弗炉修复制造过程中，满足耐高温运行条件要求。
-
公开(公告)号：CN103157893A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110422051.X
申请日：2011-12-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种同步水冷焊接方法及装置。一种正面同步水冷焊缝的焊接方法，在单相不锈钢薄板自熔钨极氩弧焊接中，单相不锈钢板的正面和背面都采用惰性气体作为保护气体，对焊枪已经走过的距离焊枪一定距离已经凝固的焊缝区域正面用冷却水进行冷却。一种正面同步水冷焊缝的焊接装置，由焊枪和水冷毛刷构成，所述水冷毛刷包括毛刷本体、刷毛挡板、水流缓释层和耐高温刷毛。本发明正面同步水冷焊缝的焊接方法及装置能够方便、及时、准确的对焊接区域进行冷却，大大提高焊接区域的冷却效果，提高了焊缝的力学性能，面对复杂的焊接现场状况都能够方便地进行水冷焊接，不受制于焊件形状位置的制约，能够方便地应用于各种焊接场合。
-
公开(公告)号：CN103084753A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310025160.7
申请日：2013-01-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23K35/34
Abstract: 一种镍铁精密合金焊丝，其化学成分质量百分比为：C0.1～0.2％，Mn0.4～0.5％，Si0.2～0.3％，Ni35～37％，Ti0.4～0.5％，Nb1.0～1.2％，S≤0.005％，P≤0.01％，其余为Fe及不可避免杂质；其中，C/(Nb+Ti)＜0.2。本发明的镍铁精密合金焊丝采用Ni-Fe合金系统，可以提高焊缝金属的抗拉强度，保证焊缝金属的韧性和低膨胀系数，其熔敷金属性能指标为：抗拉强度(Rm)≥480MPa，冲击韧性(AKV2，20℃)50J/cm2，线膨胀系数(20～100℃)≤1.2×10-6/℃，可应用于镍铁系精密合金材料的焊接领域。
-
公开(公告)号：CN101768702B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810205180.1
申请日：2008-12-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 高成形性耐酸性腐蚀汽车用中铬铁素体不锈钢，其成分质量百分比为：C≤0.015wt％，0.20wt％≤Si≤0.50wt％、0.20wt％≤Mn≤0.70wt％，Cr：16.0～18.0wt％，P≤0.03wt％，S≤0.002wt％，Ni≤0.3wt％，N≤0.015wt％，C+N≤0.025wt％，Al≤0.06wt％，Cu≤0.2wt％，Zr：0.1～0.3wt％，其余为Fe和不可避免杂质；还添加Nb和Ti中的一种或一种以上作为稳定化元素，添加总量如下：Nb单稳定：0.10wt％≤0.5Nb≤0.20wt％；Ti单稳定：0.20wt％≤8X(C+N)≤Ti≤wt0.30％；Nb，Ti双稳定：10X(C+N)≤0.5Nb+Ti≤15(C+N)；Nb/Ti＝1.0～1.8；Nb+Ti≤0.40wt％。本发明钢采用Ti，Nb单稳定和Ti+Nb双稳定不同稳定方式，根据不同稳定方式，添加不同含量稳定元素。
-
公开(公告)号：CN101768702A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200810205180.1
申请日：2008-12-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 高成形性耐酸性腐蚀汽车用中铬铁素体不锈钢，其成分质量百分比为：C≤0.015wt％，0.20wt％≤Si≤0.50wt％，0.20wt％≤Mn≤0.70wt％，Cr：16.0～18.0wt％，P≤0.03wt％，S≤0.002wt％，Ni≤0.3wt％，N≤0.015wt％，C+N≤0.025wt％，Al≤0.06wt％，Cu≤0.2wt％，Zr：0.1～0.3wt％，其余为Fe和不可避免杂质；还添加Nb和Ti中的一种或一种以上作为稳定化元素，添加总量如下：Nb单稳定：0.10wt％≤0.5Nb≤0.20wt％；Ti单稳定：0.20wt％≤8X(C+N)≤Ti≤wt0.30％；Nb，Ti双稳定：10X(C+N)≤0.5Nb+Ti≤15(C+N)；Nb/Ti＝1.0～1.8；Nb+Ti≤0.40wt％。本发明钢采用Ti，Nb单稳定和Ti+Nb双稳定不同稳定方式，根据不同稳定方式，添加不同含量稳定元素。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101565799A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200810036412.5
申请日：2008-04-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种超高强度不锈钢焊接材料。该焊接材料包含以下质量百分比的组成成分：C：≤0.03％，Mn：0.4％～1.2％，Si：0.5％～1.0％，Cr：13％～15％，Ti：0.3％～0.6％，Ni：5％～6％，S：≤0.015％，P：≤0.02％，其余为铁和不可避免的杂质。所述焊接材料具有较高的熔敷金属抗拉强度。本发明还提供该焊接材料在马氏体不锈钢或铁素体不锈钢焊接中的应用，使用这种焊接材料能够快速完成接头焊接而不会产生裂纹。
-
公开(公告)号：CN101288926A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200710039751.4
申请日：2007-04-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种铁素体不锈钢焊丝盘条及焊丝，包含以下化学成分(wt％)：C：0～0.03％，Mn：0.4～1.2％，Si：0.7～1.5％，Cr：17～22％，Ti：0.3～1.0％，Nb：0.01－0.3％，Al：0.02－0.1％，N：0.03－0.10％，S：0－0.015％，P：0－0.02％，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素。本发明还提供该焊丝的制造方法，所述方法在盘条拉拔前或拉拔过程中采用退火步骤，于750－900℃保温3－5小时。本发明的焊丝熔敷金属抗拉强度、屈服强度以及延伸率等性能均达到铁素体类不锈钢焊接接头的强度要求，可代替奥氏体类焊接材料广泛用于铁素体类不锈钢的焊接。
-
公开(公告)号：CN119489273A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202311035605.X
申请日：2023-08-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/21 , B23K9/167
Abstract: 本发明公开了一种用于镍基合金复合板的经济型焊接方法，所述镍基合金复合板包括基材层、镍基合金复材层，所述基材层和镍基合金复材层的结合界面处具有过渡层；所述经济型焊接方法包括步骤：在镍基合金复合板的焊接截面上对应基材层的位置加工复合坡口，所述复合坡口包括竖向倾斜部、水平部以及设于竖向倾斜部和水平部之间的过渡圆弧；在镍基合金的焊接截面上对应过渡层的位置开矩形坡口；在镍基合金复合板的焊接截面上对应镍基合金复材层的位置不加工坡口；采用激光焊对镍基合金复材层进行自熔焊；使用与基材层匹配的碳钢焊丝，采用激光焊对过渡层进行填丝焊接；采用热丝脉冲钨极氩弧焊对基材层进行焊接。
-
公开(公告)号：CN119433528A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310939949.7
申请日：2023-07-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有超薄铁基镀层的普碳钢，其包括普碳钢基材，其特征在于，所述普碳钢基材表面具有铁基镀层，所述铁基镀层为铁基合金粉末堆叠而成的层片状结构。相应地，还提供了一种具有超薄铁基镀层的普碳钢的制造方法，包括步骤：采用高速直接能量沉积工艺在普碳钢基材表面沉积铁基合金粉末以形成铁基镀层，其中控制沉积速度为20‑60m/min；对铁基镀层进行热等静压处理。本发明所述的具有超薄铁基镀层的普碳钢中的铁基镀层与普碳钢基材的结合性较好，此外其具有优异的耐磨性能和耐腐蚀性能。
-
公开(公告)号：CN119426802A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310939935.5
申请日：2023-07-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/60 , B23K26/211 , B23K31/02
Abstract: 本发明公开了一种用于不锈钢复合板的自动化焊接方法，所述不锈钢复合板包括基材层和不锈钢复材层，所述基材层和不锈钢复材层的结合界面处具有过渡层，所述方法包括步骤：在不锈钢复合板的焊接截面上对应基材层的位置加工第一梯形坡口；在不锈钢复合板的焊接截面上对应过渡层的位置加工第二梯形坡口，所述第一梯形坡口和第二梯形坡口形成第一单边台阶；在不锈钢复合板的焊接截面上对应不锈钢复材层的位置不加工坡口，所述第二梯形坡口在不锈钢复材层上形成第二单边台阶；采用激光对不锈钢复材层进行零间隙自熔焊；使用与不锈钢复材层匹配的不锈钢焊丝，采用激光对过渡层进行填丝焊接；使用与基材层相匹配的焊丝，采用钨极氩弧焊对基材层进行填丝焊接。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
77
records
(took 0.024 seconds)
