一种水溶型芯的快速成形系统及成形方法

    公开(公告)号:CN104001862A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410267868.8

    申请日:2014-06-16

    Abstract: 本发明公开一种水溶型芯的快速成形系统及成形方法,属于材料成形技术领域。该成形系统包括箱体、微滴喷射装置、混料装置、铺料装置、移动加热装置、空间加热装置、粉料加热装置、配液仓、控制器、工作腔体、升降工作台以及测温探头。本发明所提供的成形方法首先建立型芯CAD几何实体模型,由微滴喷射装置按照计算机提取的滴液装置的运行轨迹完成所有离散层面的滴液工序,制得水溶型芯。本发明尤其适用于以可溶性无机盐溶液为粘结剂的型芯的快速成形制造,可直接制造出任意复杂形状的水溶型芯,该方法无需制造型芯模具,从而降低了制造成本,缩短了产品开发周期。

    一种粉末颗粒表面镀层厚度和镀覆均匀性的评价方法

    公开(公告)号:CN115201240B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202210846373.5

    申请日:2022-07-19

    Abstract: 本发明公开了一种粉末颗粒表面镀层厚度和镀覆均匀性的评价方法,属于化学镀和统计学技术领域。本发明的粉末颗粒表面镀层厚度和镀覆均匀性的评价方法,包括以下步骤:分别拍摄得到包覆前后粉末颗粒的多个视场的SEM照片,通过图像分析软件分别统计其粒径分布;计算粉体包覆前后相等累计分布百分比之间的粉体粒径差,并通过数据拟合得出镀层厚度与镀覆前粉体粒径之间的关系;通过所得拟合关系式即可直接对粉末颗粒表面镀层厚度进行计算。本发明采用对微小颗粒大小随机测量和数理统计相结合的方法,通过建立镀覆前后微小颗粒的粒径分布和粒径大小的统计特征,从而可以对镀覆的均匀性和镀覆厚度进行评价。

    基于DEFORM模拟预测各向异性对钢折弯开裂影响的方法

    公开(公告)号:CN113486458A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110689972.6

    申请日:2021-06-22

    Abstract: 本发明公开了一种基于DEFORM模拟预测各向异性对钢折弯开裂影响的方法,包括:设计模拟实验用模具,建立几何模型;设定模拟实验工艺参数;添加试样物理性能参数;进行网格划分;设定试样、模具属性及试样和模具间的摩擦系数;计算各向异性系数,对钢板折弯过程进行有限元数值模拟,获得钢的应力、应变分布规律,对裂纹产生情况进行预测。本发明利用DEFORM软件,通过有限元数值模拟,可以分析折弯变形过程中试件可能出现的缺陷和产生原因,帮助优化工艺参数和模具设计,减少试模和修模的次数,并避免由于工艺或模具设计不当等因素带来的生产损失,为现场实际生产设计提供参考依据。

    一种钼基合金涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN110257679B

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN201910703009.1

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种钼基合金涂层的制备方法,属于合金涂层制备领域。它包括以下步骤:一、取铁基、金属箔并进行预处理,使二者达到使用要求;二、取石墨模具,所述石墨模具包括上压头、下压头和中空的阴模;将铁基、金属箔和含钼金属粉末依次放入阴模中,并用上压头和下压头压紧;三、将石墨模具置于放电等离子烧结系统的炉膛中,然后通入电流,对铁基与含钼金属粉末进行烧结粘接。本发明能够有效地解决在低熔点基体上制备高温涂层时,涂层和基体之间的热膨胀系数不一致的问题,结合强度较高。

    一种强塑积大于50GPa·%的低密度钢的制备方法

    公开(公告)号:CN107674955A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201710903840.2

    申请日:2017-09-29

    Abstract: 本发明的一种强塑积大于50GPa·%的低密度钢的制备方法,属于低密度钢领域。本发明包括如下步骤:冶炼,将原料放入熔炼炉进行冶炼;铸造,将得到的钢液注入模具,冷却得到低密度钢铸坯;热轧,将得到的低密度钢铸坯加热到1150~1250℃并保温,随后进行至少两次热轧;固溶处理,将得到的低密度钢在温度1000~1100℃下保温,进行淬火处理;冷轧,将得到的低密度钢进行至少两次冷轧;退火处理后冷却,得到低密度钢。本发明通过对合金成分与加工工艺进行调控,得到Fe-Mn-Al-C系低密度钢,该低密度钢的形貌为奥氏体+铁素体+κ碳化物的多相组织,使得低密度钢具有较高强度和良好塑性,且强塑积大于50GPa·%。

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