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公开(公告)号：CN114741856B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202210315467.X
申请日：2022-03-29
Applicant: 大连理工大学
IPC: G06F30/20 , G06F113/26
Abstract: 一种基于等效电磁参数分析的PEEK树脂基梯度蜂窝吸波结构设计方法，首先，根据传输线理论和微波理论构建基于对称结构的吸波结构等效电磁参数分析模型；然后，利用传输/反射法建立散射系数中的反射系数#imgabs0#透射系数#imgabs1#与等效电磁参数之间的函数关系，得到材料的等效电磁参数；最后，将等效电磁参数带入均匀介质平板反射损耗RL的计算公式，快速求解一系列PEEK树脂基梯度蜂窝吸波结构的反射损耗，以吸波效果更好、有效吸波带宽更宽为目标优化设计出PEEK树脂基梯度蜂窝微波吸波结构。本发明基于反演出的等效电磁参数分析材料的微波吸波性能，能够避免实验损耗，准确度高，得到一种在2‑18GHz波段有效吸波带宽EB为14GHz，反射损耗均值μRL为‑17.39dB，反射损耗RL最低可达到‑26.9dB的PEEK树脂基梯度蜂窝微波吸波结构。
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公开(公告)号：CN114660805B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202210359294.1
申请日：2022-04-07
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种提高脉冲压缩光栅激光损伤阈值的材料改进方法，属于光栅制造技术领域。首先，分析不同掺杂比例的金银共镀薄膜的杨氏模量与反射谱线变化规律；然后，建立脉冲压缩光栅在飞秒脉冲作用下的杨氏模量与应力场之间的关联模型，以工作带宽内的平均衍射效率更高、光栅表面平均应变量更小为根据优化选择薄膜金银元素掺杂比例；最后，制备高损伤阈值脉冲压缩光栅，并进行测试验证。本发明将金属脉冲压缩光栅的纯金反射薄膜替换为优选后的金银合金反射薄膜，可以在不影响的工作效率前提下，显著提高光栅的抗损伤性能；制备工艺简单易施行，兼容性强，具有广泛的应用前景，对脉冲压缩光栅的发展以及基于啁啾脉冲放大技术的超快光学的发展具有重要意义。
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公开(公告)号：CN113148997B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110607146.2
申请日：2021-06-01
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供一种大面积、厚度可控的二维材料纳米片的及其通用制备方法。该通用制备方法通过高能纳秒激光脉冲加热升华实现。其中，由于二维材料层内的热传导系数远远高于层间的热传导系数，因此通过控制激光脉冲的能量，使得二维材料被均匀地层层加热升华，通过调节激光脉冲作用(加热)时间控制减薄厚度，最终得到厚度可控的二维材料薄膜。同时在二维平面空间自由移动的样品位移台能实现大面积范围(≥10厘米)的二维材料薄膜制备，相比传统的机械剥离、液相剥离等方法，本发明能够调控二维材料薄膜的样品厚度，通用性高，适用于所有的二维材料。
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公开(公告)号：CN113148997A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110607146.2
申请日：2021-06-01
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供一种大面积、厚度可控的二维材料纳米片的及其通用制备方法。该通用制备方法通过高能纳秒激光脉冲加热升华实现。其中，由于二维材料层内的热传导系数远远高于层间的热传导系数，因此通过控制激光脉冲的能量，使得二维材料被均匀地层层加热升华，通过调节激光脉冲作用(加热)时间控制减薄厚度，最终得到厚度可控的二维材料薄膜。同时在二维平面空间自由移动的样品位移台能实现大面积范围(≥10厘米)的二维材料薄膜制备，相比传统的机械剥离、液相剥离等方法，本发明能够调控二维材料薄膜的样品厚度，通用性高，适用于所有的二维材料。
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公开(公告)号：CN109855577A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910255246.6
申请日：2019-04-01
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01B17/02
Abstract: 本发明超声非接触扫描测厚中耦合间隙自适应调整方法属于超声检测技术领域，涉及一种超声非接触扫描测厚中耦合间隙自适应调整方法。该方法中，沿测量方向在超声传感器两侧各安装一个涡流传感器，并通过坐标转换将各个传感器的测量坐标系统一到基准坐标系，由涡流传感器预先到达待测点获取的探路测量数据为后续耦合状态判别、调整量计算以及调整路径生成提供了数据基础。根据耦合间隙阈值范围、各个传感器之间及其与工件之间的几何关系建立了耦合间隙状态判别模型，实现对测厚过程中的耦合间隙状态实时、有效判别。该方法保证了超声非接触扫描测厚中超声测厚装置与工件表面的最佳耦合效果，进而保证了测厚结果的精度和稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109855576A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910234944.8
申请日：2019-03-27
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01B17/02
Abstract: 本发明大型壁板超声在机非接触扫描测厚装备与测厚方法属于检测技术领域，涉及一种大型壁板超声在机扫描测厚装备与方法。该装备采用龙门式数控机床作为测量机主体，在其上装夹被测大型壁板，并进行扫描测量运动；非接触式超声测量装置安装在机床的主轴上，用于实现超声信号的发射与采集；并搭建了具有多层过滤及流量监测、调节功能的耦合剂循环系统，在被测大型壁板表面采用喷流液浸耦合方式，用微乳化切削液作为超声在机测厚的兼容性耦合剂；并对耦合剂进行回收，净化及循环稳定供应。测厚装备结构简单，功能集成度高，性能可靠。操作简便、自动化程度高，有效实现了对大型壁板壁厚进行无损、精密、高效的在机测量。
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公开(公告)号：CN108645358A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810385105.1
申请日：2018-04-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01B17/02
Abstract: 本发明一种超声在机测厚接触状态控制方法属于测量控制技术领域，涉及一种超声在机测厚接触状态控制方法。该方法将测量系统安装在机床主轴上，数控机床驱动超声探头按照预先规划的测量路径定向扫描测量被测工件，力传感器实时采集接触力信息。根据阻抗控制模型，将法向接触力与理想法向接触力差值转化为机床位置校正量。基于滑模变结构的接触状态控制器，超声探头可以实时准确调整到校正后的目标位置，实现探头与被测件的稳定接触状态。该方法实现了基于阻抗控制器和位置控制器串联组成的超声在机测量接触状态实时反馈闭环控制，测厚中，超声探头根据力反馈信号快速、准确地调整目标位置，维持探头与工件表面稳定接触，保证测厚精度和稳定性。
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公开(公告)号：CN107063145B
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201710047840.7
申请日：2017-01-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01B17/02
Abstract: 本发明超声测厚中的入射偏角自动辨识与误差补偿方法属于超声检测技术领域，特别涉及一种超声在机测厚中的入射偏角自动辨识与误差补偿方法。该方法中，首先，进行超声入射偏角标定，提取不同标定入射偏角下的超声信号首次回波能量，建立标定入射偏角与首次回波能量间的关联关系。然后，采样获得被测件的实际超声测厚信号，利用所建立的标定入射偏角与首次回波能量间的关联关系自动辨识出入射偏角。最后，基于自相关分析方法计算当前测点回波声时差，利用建立的厚度误差补偿模型，完成入射偏角关联厚度误差补偿，获得精确测厚结果。本发明实现了超声在机测量中的入射偏角自动辨识及其关联厚度误差补偿，算法简单、可靠度高、实时性强。
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公开(公告)号：CN107976955A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711081397.1
申请日：2017-11-07
Applicant: 大连理工大学
IPC: G05B19/23
Abstract: 本发明一种大型薄壁零件复杂曲面镜像加工方法属于大型薄壁零件加工技术领域，特别涉及一种大型薄壁零件复杂曲面镜像加工方法。该方法采用的加工装备为左右对称结构布局，用特制的加工装备进行测量和镜像加工，利用线激光传感器测量工件，用电涡流传感器测量距离工件表面的位移，压电传感器用来测量支撑力的大小。对测量数据进行噪点去除、数据精简、数据拼接，生成目标曲面。进行加工轨迹规划和支撑轨迹规划，根据局部法矢和支动态撑力进行测量，进行镜像铣削加工。该方法在一次装卡安装后，可对薄壁零件进行测量及镜像加工，测量实时性好、准确性高、使用方便。可实现薄壁件的精确铣切，加工精度高，加工后表面质量好。
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公开(公告)号：CN105806290A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610289113.7
申请日：2016-05-03
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01B21/02
CPC classification number: G01B21/02
Abstract: 本发明基于涡流点阵的曲面局部法向矢量测量方法属于检测技术领域，涉及一种基于涡流点阵的曲面局部法向矢量测量装置与方法。测量方法采用三点法对局部曲面进行法矢量测量，以包络加工位置的三个测量点构成一个微小平面的法向矢量近似代替加工点的法矢量。通过双向旋转台带动标定平板旋转，根据涡流点阵中各个传感器的输出变化，完成传感器在机床坐标系下的相对位置标定。数控机床驱动涡流探头点阵按照预先规划的测量路径扫描测量被测件，通过倾角误差补偿与法矢量计算数据处理操作，完成曲面局部法矢量精确测量。本发明适于精密金属零件的曲面局部法矢的在机扫描测量，装置结构紧凑、测量方法准确、操作简单、方法可靠，测量效率高。
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