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公开(公告)号：CN106643591B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201611138415.0
申请日：2016-12-12
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01B17/02
Abstract: 本发明探头自适应调整的薄壁件在机超声测厚方法属于超声检测技术领域，涉及一种探头自适应调整的薄壁件在机超声测厚方法。测厚方法中采用球轴机构作为自适应调整机构，利用耦合剂喷射机构为超声测厚提供稳定的耦合液面；为减小测厚冲击，提高接触稳定性，采用弹簧作为弹性缓冲器；采用限位开关检测装置接触状态，保证测厚过程安全；采用基于声时差的厚度计算方法，根据工件上下表面超声回波的时间差与超声传播速度，计算出被测工件当前测点的厚度。该方法能够根据被测工件的局部面形自动调整探头的角度与位置，达到理想的法向吻合状态，具有自适应能力强、角度调整范围宽、测量精度高，能够实时在机自动测厚，测量效率高、稳定性好。
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公开(公告)号：CN106679872A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710056226.7
申请日：2017-01-25
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: G01L5/0047 , G01L1/255
Abstract: 本发明一种直耦造波的表面残余应力超声检测方法属于超声检测技术领域，涉及一种直耦造波的表面残余应力超声检测方法。该方法采用了耦合剂直接耦合的造波方式，超声波经单一耦合剂介质，直接入射至被测材料，采用的直耦造波式超声探头为“一发双收”的应力测量模式。首先设计并组装直耦造波式超声探头，将组装后的直耦造波式超声探头放置到被测材料的表面，并保持测量基面与表面充分接触。耦合剂经由阀口被稳定注入到耦合剂空腔中，形成超声波直接传播通路，进行表面残余应力超声检测。该方法同时完成造波与耦合，超声波传播界面少，保证了接收信号质量，提高了信噪比。采用的应力测量模式，保证声时差计算精度，提高了测量空间分辨率。
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公开(公告)号：CN107063145B
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201710047840.7
申请日：2017-01-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01B17/02
Abstract: 本发明超声测厚中的入射偏角自动辨识与误差补偿方法属于超声检测技术领域，特别涉及一种超声在机测厚中的入射偏角自动辨识与误差补偿方法。该方法中，首先，进行超声入射偏角标定，提取不同标定入射偏角下的超声信号首次回波能量，建立标定入射偏角与首次回波能量间的关联关系。然后，采样获得被测件的实际超声测厚信号，利用所建立的标定入射偏角与首次回波能量间的关联关系自动辨识出入射偏角。最后，基于自相关分析方法计算当前测点回波声时差，利用建立的厚度误差补偿模型，完成入射偏角关联厚度误差补偿，获得精确测厚结果。本发明实现了超声在机测量中的入射偏角自动辨识及其关联厚度误差补偿，算法简单、可靠度高、实时性强。
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公开(公告)号：CN105171460B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201510451544.4
申请日：2015-07-28
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明一种金属蜂窝工件冰固持加工方法属于机械加工工艺方法领域，涉及一种通过冰固持方式固持金属蜂窝材料，实现超低温切削的机床工装装置及加工方法。该方法采用向金属蜂窝冰固持夹具中放置的金属蜂窝孔内注满低温纯水或切削液后，把金属蜂窝冰固持夹具放置于可调制冷试验柜中，并设置冷冻温度和制冷时间，再将金属蜂窝冰固持夹具装夹于机床工作台上，用液氮内喷刀具加工金属蜂窝，液氮外喷保持冰冻状态。该方法解决了难加工的金属蜂窝工件的夹持问题，对纯水或切削液冰冻温度和温度保持程度的有效控制，使机加工固持效果达到更佳，提高了切削精度；方法操作方便、固持效果稳定、加工效率高、加工效果好。
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公开(公告)号：CN105171460A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510451544.4
申请日：2015-07-28
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: B23Q3/086 , B23C3/00 , B23Q11/1038 , B23Q2703/10
Abstract: 本发明一种金属蜂窝工件冰固持加工方法属于机械加工工艺方法领域，涉及一种通过冰固持方式固持金属蜂窝材料，实现超低温切削的机床工装装置及加工方法。该方法采用向金属蜂窝冰固持夹具中放置的金属蜂窝孔内注满低温纯水或切削液后，把金属蜂窝冰固持夹具放置于可调制冷试验柜中，并设置冷冻温度和制冷时间，再将金属蜂窝冰固持夹具装夹于机床工作台上，用液氮内喷刀具加工金属蜂窝，液氮外喷保持冰冻状态。该方法解决了难加工的金属蜂窝工件的夹持问题，对纯水或切削液冰冻温度和温度保持程度的有效控制，使机加工固持效果达到更佳，提高了切削精度；方法操作方便、固持效果稳定、加工效率高、加工效果好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107450061B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201710699624.0
申请日：2017-08-18
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明一种超声测厚中的自适应声时计算方法属于超声检测技术领域，特别涉及一种超声测厚中的自适应声时计算方法。该方法中，将声时计算转化为系统辨识问题，将相邻的两个脉冲回波分别作为输入信号和期望信号，在迭代过程中使用改进的变步长自适应算法，由输出误差功率的比例、积分和微分形成步长综合控制函数，以减小噪声的影响，更加准确地获得相邻回波信号的脉冲响应序列；然后采用对脉冲响应序列进行分段拟合、一阶求导处理，得到脉冲响应序列极大值位置，由脉冲响应序列极大值的横坐标换算得到超声声时。本发明有效减小了超声测厚中干扰噪声的影响，实现了声时的稳定、高精度计算，使超声测厚的精度得到了显著提高。
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公开(公告)号：CN106643591A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611138415.0
申请日：2016-12-12
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01B17/02
CPC classification number: G01B17/02
Abstract: 本发明探头自适应调整的薄壁件在机超声测厚方法属于超声检测技术领域，涉及一种探头自适应调整的薄壁件在机超声测厚方法。测厚方法中采用球轴机构作为自适应调整机构，利用耦合剂喷射机构为超声测厚提供稳定的耦合液面；为减小测厚冲击，提高接触稳定性，采用弹簧作为弹性缓冲器；采用限位开关检测装置接触状态，保证测厚过程安全；采用基于声时差的厚度计算方法，根据工件上下表面超声回波的时间差与超声传播速度，计算出被测工件当前测点的厚度。该方法能够根据被测工件的局部面形自动调整探头的角度与位置，达到理想的法向吻合状态，具有自适应能力强、角度调整范围宽、测量精度高，能够实时在机自动测厚，测量效率高、稳定性好。
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公开(公告)号：CN106679872B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710056226.7
申请日：2017-01-25
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明一种直耦造波的表面残余应力超声检测方法属于超声检测技术领域，涉及一种直耦造波的表面残余应力超声检测方法。该方法采用了耦合剂直接耦合的造波方式，超声波经单一耦合剂介质，直接入射至被测材料，采用的直耦造波式超声探头为“一发双收”的应力测量模式。首先设计并组装直耦造波式超声探头，将组装后的直耦造波式超声探头放置到被测材料的表面，并保持测量基面与表面充分接触。耦合剂经由阀口被稳定注入到耦合剂空腔中，形成超声波直接传播通路，进行表面残余应力超声检测。该方法同时完成造波与耦合，超声波传播界面少，保证了接收信号质量，提高了信噪比。采用的应力测量模式，保证声时差计算精度，提高了测量空间分辨率。
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公开(公告)号：CN107450061A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710699624.0
申请日：2017-08-18
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明一种超声测厚中的自适应声时计算方法属于超声检测技术领域，特别涉及一种超声测厚中的自适应声时计算方法。该方法中，将声时计算转化为系统辨识问题，将相邻的两个脉冲回波分别作为输入信号和期望信号，在迭代过程中使用改进的变步长自适应算法，由输出误差功率的比例、积分和微分形成步长综合控制函数，以减小噪声的影响，更加准确地获得相邻回波信号的脉冲响应序列；然后采用对脉冲响应序列进行分段拟合、一阶求导处理，得到脉冲响应序列极大值位置，由脉冲响应序列极大值的横坐标换算得到超声声时。本发明有效减小了超声测厚中干扰噪声的影响，实现了声时的稳定、高精度计算，使超声测厚的精度得到了显著提高。
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公开(公告)号：CN107063145A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710047840.7
申请日：2017-01-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01B17/02
CPC classification number: G01B17/02
Abstract: 本发明超声测厚中的入射偏角自动辨识与误差补偿方法属于超声检测技术领域，特别涉及一种超声在机测厚中的入射偏角自动辨识与误差补偿方法。该方法中，首先，进行超声入射偏角标定，提取不同标定入射偏角下的超声信号首次回波能量，建立标定入射偏角与首次回波能量间的关联关系。然后，采样获得被测件的实际超声测厚信号，利用所建立的标定入射偏角与首次回波能量间的关联关系自动辨识出入射偏角。最后，基于自相关分析方法计算当前测点回波声时差，利用建立的厚度误差补偿模型，完成入射偏角关联厚度误差补偿，获得精确测厚结果。本发明实现了超声在机测量中的入射偏角自动辨识及其关联厚度误差补偿，算法简单、可靠度高、实时性强。
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