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公开(公告)号：CN117020390A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310795722.X
申请日：2023-06-30
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国航空制造技术研究院
IPC: B23K20/12
Abstract: 本发明提供了一种扎入式双针搅拌摩擦修复方法，步骤包括：在工件上缺陷部位附近和填充板材上加工预制孔并清理；装夹工件和填充板材；运行搅拌摩擦焊机，驱动修复工具的搅拌针从预制孔上方压入预制孔并沿缺陷方向水平运动，该运动过程中，搅拌针的第一针体始终贯穿工件，搅拌针的第二针体始终位于填充板材内；当工件上缺陷部位修复完成并退出搅拌针后，冷却工件。本发明大大提高了修复区域的力学性能，同时能够控制修复区域表面成形，表面成型平整美观、冶金结合良好，提高了修复质量，且无需将不规则缺陷部位加工为规整形状的凹孔，极大地简化了固相搅拌摩擦修复工艺流程，还使得修复加工过程更灵活，拓宽了搅拌摩擦焊接的广度和深度。
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公开(公告)号：CN115922058A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310061003.5
申请日：2023-01-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B23K20/12
Abstract: 本发明提供了一种基于强变形原位粉末冶金改善镁合金构件表面耐蚀性的方法，包括：镁合金构件表面进行清洁处理；调节焊机的主轴倾角使主轴轴线与镁合金构件表面法线之间呈设定倾斜角度；启动送粉装置和冷却设备，送粉装置用于往加工部位压入稀土元素粉末，冷却设备用于对加工部位进行冷却；启动搅拌摩擦焊机，控制加工工具以设定旋转速度压入镁合金构件内，并沿预设轨迹移动；停机、冷却。采用本发明能够使构件表层组织稀土合金化、晶粒细化即组织均匀化，有效改善镁合金构件表面的耐蚀性，简化了工艺流程，节省了制备成本，同时该方法可灵活调整加工工具尺寸以实现不同尺寸、不同厚度镁合金构件的加工处理，可实施性强、灵活度高。
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公开(公告)号：CN115555861A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211203563.1
申请日：2022-09-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开一种提高铝合金熔化焊接接头疲劳性能的装置及方法，涉及焊接接头强化技术领域。该装置包括随铣搅拌摩擦处理工具头和龙门式运动机构。该方法采用随铣搅拌摩擦处理的方式，对焊接接头进行焊后加工处理，可以获得以下几方面的效果：(1)铣平焊缝余高、降低焊趾处的应力集中水平；(2)改善焊缝凝固态组织，减少焊接裂纹、气孔缺陷；(3)细化焊缝晶粒，在焊缝表面产生强化层。通过以上几方面的效果，本发明可以抑制疲劳裂纹从焊接接头表面萌生，提高焊接接头的疲劳强度，同时将铣平焊缝余高工序、搅拌摩擦处理强化工序、飞边清理工序等三道工序简化为一道工序，具有较高的生产效率。
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公开(公告)号：CN114183477A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111514359.7
申请日：2021-12-13
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供一种应用于摩擦增材制造装置的离合器，包括上离合器分体和下离合器分体；所述上离合器分体包括圆柱状的中空壳体，壳体内设有相位匹配块，相位匹配块与壳体之间设有压簧，所述相位匹配块设有上料棒通孔，所述相位匹配块设有呈旋转对称结构的上相位匹配凸台；所述下离合器分体包括与壳体下底面相配合的下法兰盘，下离合器分体的中心处设有下料棒通孔，下法兰盘靠近壳体的一侧设有下相位匹配凸台，上相位匹配凸台和下相位匹配凸台啮合使上料棒通孔与下料棒通孔相位对齐。本发明的有益效果是由于采用上述技术方案，可以使摩擦增材过程中，可实现料棒的快速上料，料棒的上料过程精准、稳定，增材装置的整体强度更好，稳定性更高。
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公开(公告)号：CN112091409A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010988536.4
申请日：2020-09-18
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中车长春轨道客车股份有限公司
IPC: B23K20/12
Abstract: 本发明涉及一种自持式中部轴肩静止搅拌摩擦焊头及焊接方法，解决了中空型材组配的待焊箱型结构需要双面搅拌摩擦焊接的问题，其设有搅拌针，搅拌针的上段与上部轴肩、第一中部轴肩和上推力轴承配合，搅拌针的中段通过第一细牙螺纹与上限位螺母和下限位螺母配合，搅拌针的下段与下推力轴承、第二中部轴肩和下部轴肩配合，所述下部轴肩的底面接触法兰螺母的上端面，法兰螺母通过搅拌针下段的第二细牙螺纹与搅拌针配合。本发明结构简单可靠，安装拆卸方便，轴肩距可调，能适应不同中空型材的焊接，具备良好的工艺性与通用性。焊接过程中上部轴肩和下部轴肩旋转而第一中部轴肩和第二中部轴肩不旋转，显著降低了焊接热输入，提高了焊缝力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109910312B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201910193407.3
申请日：2019-03-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B29C65/06
Abstract: 一种提高纤维增强型树脂基复合材料回填式摩擦点焊焊接强度的方法，属于焊接技术领域。本发明解决了现有的使用回填式摩擦点焊焊接纤维增强型树脂基复合材料时，存在由于回填不充分产生空隙、孔洞的缺陷，以及降低破碎纤维的成核作用，从而降低焊缝强度的问题。具体步骤为：待焊材料清洗；待焊材料装夹；反置导能筋：将导能筋置于上基板的搭接区域的上端面上，导能筋为纤维增强型树脂基复合材料；导能筋在焊接过程中提供树脂，填充待焊材料内的空隙，附着破碎的纤维增强结晶性，增加接头体系的树脂含量，促进树脂的回填作用；同时，增加树脂含量发挥弥散纤维的成核作用；本发明应用于纤维增强型树脂基复合材料的回填式摩擦点焊焊接。
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公开(公告)号：CN108817641B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201810639025.4
申请日：2018-06-20
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种两轴回填式搅拌摩擦点焊装置，涉及搅拌摩擦焊接装置，包括外壳体及搅拌针、袖套、夹套，外壳体内设有第一丝杠副，其螺母上设有袖套套筒，袖套套筒经第一轴承、袖套滚动花键螺母与袖套相连；设有螺杆上端部可轴向自由滑动的设在第一丝杠副的螺杆下端内的第二丝杠副，第二丝杠副的螺母与第一丝杠副的螺杆下端固定连接，第二丝杠副的螺杆经第二轴承连接搅拌针轴，搅拌针轴下端与搅拌针连接；第一丝杠副与第二丝杠副的旋向相反、螺距之比等于袖套横截面面积与搅拌针下部横截面面积的反比；设有驱动电机滚动花键螺母转动的第一动力源和驱动第一丝杠副的螺杆转动得第二动力源。本发明结构轻巧、系统稳定性高，焊接精度高、效果好，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN108607986B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810438624.X
申请日：2018-05-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种复合材料摩擦增材制造方法，属于增材制造技术领域。技术要点为：设计三维数字模型，并对模型进行平行切片或螺旋切片；将制造所用材料加工成工具头，并将增强相预填入工具头中，安装于摩擦增材制造设备或搅拌摩擦焊接设备上；运行设备，在进行第一道表面焊镀前在起点进行适当时间的预摩擦；沿既定轨迹，保持适当轴向压力或下压速度下进行连续表面焊镀作业；沿既定轨迹，连续重复步骤三或断续重复步骤三及步骤四，完成增材制造。本发明具有工艺设备简单、适用范围广、生产成本低等优点。
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公开(公告)号：CN109910312A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910193407.3
申请日：2019-03-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B29C65/06
Abstract: 一种提高纤维增强型树脂基复合材料回填式摩擦点焊焊接强度的方法，属于焊接技术领域。本发明解决了现有的使用回填式摩擦点焊焊接纤维增强型树脂基复合材料时，存在由于回填不充分产生空隙、孔洞的缺陷，以及降低破碎纤维的成核作用，从而降低焊缝强度的问题。具体步骤为：待焊材料清洗；待焊材料装夹；反置导能筋：将导能筋置于上基板的搭接区域的上端面上，导能筋为纤维增强型树脂基复合材料；导能筋在焊接过程中提供树脂，填充待焊材料内的空隙，附着破碎的纤维增强结晶性，增加接头体系的树脂含量，促进树脂的回填作用；同时，增加树脂含量发挥弥散纤维的成核作用；本发明应用于纤维增强型树脂基复合材料的回填式摩擦点焊焊接。
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公开(公告)号：CN109759686A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910222180.0
申请日：2019-03-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种可控旋转磁场作用下的电阻点焊方法，属于焊接技术领域。本发明解决了电阻点焊焊点强度低，组织粗大的缺陷，以及磁控电阻点焊磁场方向不平行于工件，磁场作用下产生的洛伦兹力的搅拌作用依赖于传导电流的问题。具体步骤为：焊接工件装夹固定；调整电阻焊机焊接参数；当焊接系统开启时，打开磁场发生装置，设定励磁三相交流电的频率，强度，相位；检查气压系统，确定焊接位置；启动磁场发生装置，发送信号至焊接系统；焊接系统监测磁场监测系统的信号；启动焊接系统，进行焊接；焊接过程结束，电极头抬起，关闭磁场发生装置。本发明可用于工业领域用金属板材电阻点焊，焊后接头熔核区晶粒细化作用明显，抗拉强度得到提升，焊接质量提高。
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