一种大本征内耗镍锰镓合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114574730B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210207137.9

    申请日:2022-03-04

    Abstract: 本发明属于合金技术领域,特别涉及一种大本征内耗镍锰镓合金及其制备方法。本发明提供了一种大本征内耗镍锰镓合金的制备方法,包括以下步骤:提供镍锰镓合金的铸锭;将所述铸锭依次进行固溶处理和电子辐照处理,得到所述大本征内耗镍锰镓合金。电子辐照处理会在合金中引入大量的空位和位错等缺陷,孪晶界面在运动过程中会受到辐照缺陷的钉扎作用,且随着电子辐照剂量的增加,缺陷逐渐增多,因此马氏体变体和孪晶界面的摩擦能显著提高,可以消耗更多的能量,使合金内耗升高,提高了合金的本征内耗值。实施例测试结果表明,本发明提供的制备方法得到的大本征内耗镍锰镓合金的阻尼值为0.044~0.095。

    一种大可逆磁致应变NiCoMnSn合金的制备方法

    公开(公告)号:CN113088850A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110393878.6

    申请日:2021-04-13

    Abstract: 本发明提供了一种大可逆磁致应变NiCoMnSn合金的制备方法,属于变磁性形状记忆合金技术领域。本发明对NiCoMnSn合金进行电子辐照改性,得到所述大可逆磁致应变NiCoMnSn合金。本发明提供的制备方法对NiCoMnSn合金采用电子辐射改性,对NiCoMnSn合金的表面进行辐照,引起空位的产生;由于磁交换相互作用对Mn‑Mn距离的强烈依赖性,这种晶格收缩将导致Mn‑Mn距离的减少,使得相变前后两相(母相奥氏体和马氏体相)间的磁化强度差(△M)增加,同时3d轨道杂化的增强,导致磁场对母相和马氏体界面移动的驱动力增加,这一变化有利于在较低场下获得大的磁感生应变。

    一种提高重载液氢液氧火箭发动机内衬CuAgZr合金强度的处理工艺

    公开(公告)号:CN105648372A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610050339.1

    申请日:2016-01-26

    CPC classification number: C22F1/08 C22F1/02

    Abstract: 本发明公开了一种提高重载液氢液氧火箭发动机内衬CuAgZr合金强度的处理工艺,其步骤如下:第一步、固溶处理:将CuAgZr合金在900~960℃真空保温1~12h,随后水淬。第二步、冷轧变形:将第一步所得合金在室温下进行冷轧变形,控制变形量为0~50%。第三步、时效处理:将冷轧后的板材进行线切割后,封入真空度为10-4~10-5Torr的石英管内,放入马弗炉中进行时效处理,控制时效温度为300~600℃,保温时间为0.5~4h,随后空气淬火。本发明在室温下进行冷加工变形,随后时效处理,工艺简单、设备要求低,操作简易,经济高效,可有效地提高重载液氢液氧火箭发动机内衬CuAgZr合金强度,仅经过固溶处理,合金的屈服强度、抗拉强度分别为70.29MPa、261.34MPa,经过变形量为50%后时效获得屈服强度、抗拉强度分别为252.46MPa,330.44MPa。

    Al-Cu-Mg-Si系铝合金薄壁环状构件的热处理方法

    公开(公告)号:CN102925829A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210478727.1

    申请日:2012-11-22

    Abstract: Al-Cu-Mg-Si系铝合金薄壁环状构件的热处理方法,它涉及一种热处理方法。本发明解决了现有的热处理方法处理后导致大型薄壁环状构件的高强度和大延伸率难以同时获得的技术问题。本方法如下:一、固溶处理;二、水淬;三、环轧冷变形;四、时效处理;五、将经过步骤四处理的环轧冷变形构件水淬,然后冷却至室温,即完成Al-Cu-Mg-Si系铝合金薄壁环状构件的热处理。本发明大冷变形方法在合金中引入大量位错,促进了合金中S’沉淀相的析出,使Al-Cu-Mg-Si系铝合金大型薄壁环状构件同时具有较高的强度和延伸率,大大提高了工程结构的稳定性和可靠性。

    一种TiNi合金多功能一体化的复合热处理方法

    公开(公告)号:CN101413094A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810209626.8

    申请日:2008-12-05

    Abstract: 一种TiNi合金多功能一体化的复合热处理方法,它涉及一种TiNi合金多功能一体化的热处理方法。本发明解决了现有热处理方法处理的TiNi合金性能单一的问题。本发明的方法按以下步骤进行:一、深冷处理;二、中温退火;三、约束时效处理;即实现了TiNi合金的多功能一体化。本发明的复合热处理方法处理后的TiNi合金,同时具有良好的形状记忆效应、良好的超弹性性能以及优异的阻尼行为,本发明的复合热处理方法使得TiNi合金具有良好的多功能一体化性能。

    一种在TiNi合金表面制备类金刚石膜的方法

    公开(公告)号:CN101298657A

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200810064609.X

    申请日:2008-05-28

    Abstract: 一种在TiNi合金表面制备类金刚石膜的方法,它涉及一种在合金表面制备类金刚石膜的方法。本发明解决了现有TiNi合金表面的防腐膜存在容易脱落及难以在TiNi合金基体表面制备类金刚石膜的问题。本发明在TiNi合金表面制备类金刚石膜的方法按如下步骤进行:一、将TiNi合金基体表面均进行机械抛光,再以超声波振荡清洗,晾干后立即放入真空室;二、用碳阴极电弧在石墨靶表面移动,控制脉冲电压和工作气压;即在TiNi合金表面形成DLC膜。本发明在TiNi合金表面制备的类金刚石膜与基体的结合力高。

    一种多晶Ni-Mn-Ga-RE合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101235459A

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200810064044.5

    申请日:2008-02-29

    Abstract: 一种多晶Ni-Mn-Ga-RE合金及其制备方法,它涉及一种Ni-Mn-Ga铁磁形状记忆合金及其制备方法。本发明解决了现有Ni-Mn-Ga合金的强度低、脆性大、可加工性能差的问题。本发明产品的结构通式为Ni50Mn29Ga21-XREX,其中0<X≤5,RE表示稀土元素,RE为镝、钆或钇;它的制备方法如下:将电解镍、电解锰、镓和RE按分子式的化学计量比放入熔炼室中,在1500℃~1700℃、纯度为99.999%氩气保护气氛下熔炼10~15分钟,翻转合金块重复上述操作四至六次;然后经机械抛光去除表面杂质,再用丙酮清洗三至四次后封入真空度为10-1Pa~10-2Pa的石英管中,在750~850℃条件下保温20~24小时进行均匀化处理,尔后在水中淬火。与Ni-Mn-Ga合金相比,本发明产品的强度高、脆性小、便于加工。本发明方法的工艺简单,便于操作。

    一种增韧磁性形状记忆合金的制备方法

    公开(公告)号:CN101220448A

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN200810063981.9

    申请日:2008-02-03

    Abstract: 一种增韧磁性形状记忆合金的制备方法,它涉及一种磁性形状记忆合金的制备方法。本发明解决了现有磁性形状记忆合金Ni-Mn-Ga存在脆性大、强度低、驱动磁场门槛值高的问题。本发明的增韧磁性形状记忆合金按如下步骤进行制备:按照摩尔份数比取料、电弧熔炼、清洗、保温、淬入水中,即得到增韧磁性形状记忆合金Ni53Mn23.5Ga18.5Ti5。本发明制备的磁性形状记忆合金Ni53Mn23.5Ga18.5Ti5具有韧性大、强度大、驱动磁场门槛值低的优点。

    一种Ti-V-Al基形状记忆复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111118340A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN202010102082.6

    申请日:2020-02-19

    Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域,具体涉及一种Ti-V-Al基形状记忆复合材料及其制备方法。本发明提供的Ti-V-Al基形状记忆复合材料,包括Ti-V-Al基体相和包裹在所述Ti-V-Al基体相表面的TiB增强相,所述TiB增强相呈准连续网状分布。本发明提供的Ti-V-Al基形状记忆复合材料在保证其仍具有大延伸率和大可回复应变的基础上,屈服强度提升了30%以上,抗拉强度提升了20%以上,同时兼备轻质、高相变温度及优异力学性能等多种优良特性,适宜应用于航天航空领域。

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