一种基于花岗岩滑块的微冲压成型驱动设备

    公开(公告)号:CN101508180A

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200910071598.2

    申请日:2009-03-20

    Abstract: 一种基于花岗岩滑块的微冲压成型驱动设备,它涉及一种微冲压成型驱动设备。本发明解决了现有的基于双直线电机的微冲压驱动系统存在的摩擦大、热变形大以及定位和运行精度低的问题。本发明的滑块(6)由花岗岩材料制成,滑块(6)上开有至少四个安装孔(11),每个安装孔(11)内嵌有一个连接套(10),每个直线电机(2)的次级(8)通过连接套(10)与滑块(6)固接。本发明采用直线电机直接驱动花岗岩材料制成的滑块,避免了传动环节导致的误差累计,摩擦小,热变形小,大大降低了运动发热对定位精度的影响,提高了定位精度,更易于实现微冲压所需的高速度和高精度,另外本发明通过增加了连接套改善了滑块的受力情况,提高了运行精度。

    基于双直线电机的高速高精度微冲压驱动系统

    公开(公告)号:CN101206481A

    公开(公告)日:2008-06-25

    申请号:CN200710144854.7

    申请日:2007-12-19

    Abstract: 基于双直线电机的高速高精度微冲压驱动系统,它涉及一种微型零件高速高精度微冲压成形驱动设备。本发明可解决传统成形设备的驱动装置,无法满足零件微塑性成形的问题。两个机架(2)与底座(1)的左、右端固接,两个支架(3)与两个机架(2)固接,滑块(8)装在两个支架(3)之间,滑块(8)的前、后端对称设置有直线电机(4),直线电机(4)的初级(14)与支架(3)固接,直线电机(4)的次级(13)与滑块(8)固接,滑块(8)上固装有四条导轨(5),导轨(5)与导轨滑块(6)的导轨滑槽(11)滑动配合,导轨滑块(6)与支架(3)固接,四条导轨(5)的正上方设置有与支架(3)固接的气动制动器(7),光栅尺(9)固装在滑块(8)上,光栅尺探头(10)靠近光栅尺(9)设置且固装在机架(2)上。本发明能实现低成本、大批量微塑性零件成形。

    用于微型双齿轮精密复合成形的微型模具装置

    公开(公告)号:CN1284639C

    公开(公告)日:2006-11-15

    申请号:CN200510010099.4

    申请日:2005-06-17

    Abstract: 用于微型双齿轮精密复合成形的微型模具装置,本发明公开一种微型双齿轮的塑性成形模具装置。它克服了采用已有的装置制造双齿轮工艺繁琐、双齿轮的加工成本比较高的缺点。它包含模座、顶柱、弹簧、滑块、凹模(6)、凸模(16)、冲头导套、冲头(11)、限位环、电加热圈和顶出杆,还包含上镶块(8)、上冲头(13)和销钉(7),(6)的形腔设置为齿轮形,(8)镶嵌在(6)的上表面内并与(6)同轴心,水平方向设置的至少两个销钉插在(6)和(8)内使(6)和(8)之间位置固定,(13)插在(8)的中心孔内,(13)的上端面与(11)的下端面接触,(8)的下端表面开有腔室(15),(15)与(6)同心。由于本发明的装置把齿轮的成形和双齿轮的装配一次完成,省掉了加工后的装配工序。

    用于微型双齿轮精密复合成形的微型模具装置

    公开(公告)号:CN1698994A

    公开(公告)日:2005-11-23

    申请号:CN200510010099.4

    申请日:2005-06-17

    Abstract: 用于微型双齿轮精密复合成形的微型模具装置,本发明公开一种微型双齿轮的塑性成形模具装置。它克服了采用已有的装置制造双齿轮工艺繁琐、双齿轮的加工成本比较高的缺点。它包含模座、顶柱、弹簧、滑块、凹模6、凸模16、冲头导套、冲头11、限位环、电加热圈和顶出杆,还包含上镶块8、上冲头13和销钉7,6的形腔设置为齿轮形,8镶嵌在6的上表面内并与6同轴心,水平方向设置的至少两个销钉插在6和8内使6和8之间位置固定,13插在8的中心孔内,13的上端面与11的下端面接触,8的下端表面开有腔室15,15与6同心。由于本发明的装置把齿轮的成形和双齿轮的装配一次完成,省掉了加工后的装配工序。

    用于微型零件精密成形的微型浮动模具装置

    公开(公告)号:CN1554499A

    公开(公告)日:2004-12-15

    申请号:CN200310107775.0

    申请日:2003-12-23

    Abstract: 用于微型零件精密成形的微型浮动模具装置,它涉及一种用于微型零件精密成形的浮动模具。本发明顶柱(2)设置在台阶形通孔(17)上部的工作腔(17-2)内,弹簧(3)设在工作腔(17-2)内的顶柱(2)上,垫环(4)设在工作腔(17-2)内弹簧(3)上部的顶柱(2)的外侧,凹模(5)设在工作腔(17-2)内垫环(4)及顶柱(2)的上部,冲头导套(6)的下端设在工作腔(17-2)的顶端内,冲头(8)上设有限位环(9),凸模(12)设在凹模(5)中心的形腔(5-1)内及顶柱(2)的上端,模座(1)内开有至少一个盲孔(18),盲孔(18)内固定有加热管(14),盲孔(18)上部的模座(1)上开有环形布线槽(10)。本发明具有结构紧凑,模具配合精度高,导向性好,成本低,工作效率高,加工工艺简单,模具受力小,可以成形多种材料的优点。

    大面积功能微结构阵列电流辅助滚压成形装置

    公开(公告)号:CN108906891B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201810672602.X

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 大面积功能微结构阵列电流辅助滚压成形装置,涉及一种滚压成形技术,为了解决大面积功能微结构阵列成形难的问题。本发明的控制柜用于控制驱动电机驱动精密微结构阵列滚压机完成对成形件的微结构阵列成形;所述辅助成形电源用于输出脉冲直流,该脉冲直流通过精密微结构阵列滚压机与成形件实现电流的闭环回路。有益效果为降低了成形载荷,并非常适合连续生产,利用电流辅助成形的焦耳热效应和电致塑性效应,提高材料的塑性成形能力,突破了最小成形尺寸极限。解决了大面积功能微结构阵列成形难的问题。

    钛合金微齿轮脉冲电流辅助中空分流微成形模具及方法

    公开(公告)号:CN108994101A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810819687.X

    申请日:2018-07-24

    Abstract: 钛合金微齿轮脉冲电流辅助中空分流微成形模具及方法,本发明涉及微齿轮脉冲电流辅助微成形模具及中空分流微成形方法,本发明为解决钛合金微型齿轮或齿轮轴结构成形难度大、模具使用寿命低的问题,它包括模具部分和电源部分,模具部分包括模柄、凸模座、上绝缘板、导向组件、凸模底板、凸模、凸模保护套、凸模夹持体、凹模、凹模底板、凹模固定板、凹模垫圈、顶出器、下绝缘板、下顶杆、下顶杆套和凹模座,所述方法是按照以下步骤实现的:步骤一:安装模具;步骤二:压紧钛合金坯料;步骤三:加热成形;步骤四:脱模。本发明属于机械制造及塑性微成形技术领域。

    一种脉冲电流辅助微挤压成形装置及连续挤压成形方法

    公开(公告)号:CN108994100A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810819696.9

    申请日:2018-07-24

    CPC classification number: B21C23/08 B21C23/001 B21C29/003

    Abstract: 一种脉冲电流辅助微挤压成形装置及连续挤压成形方法,它涉及一种挤压成形装置及方法。本发明解决现有的微挤压成形过程中存在微料加热困难、微型模具及坯料定位精度低、微型零件质量差以及脱模困难的问题。导电凹模中部由上至下加工有二级阶梯圆柱槽道,二级阶梯圆柱槽道的下端加工有出料通道,导电阶梯凸模为三级阶梯圆柱凸模,导电阶梯凸模的中下部与导电凹模的二级阶梯圆柱槽道间隙配合;成形方法:保证待成形坯料、导电凹模和导电阶梯凸模相接触,形成通电回路;通过脉冲电源对待成形坯料进行加热,使待成形坯料达到设定成形温度,通过上压头对待成形坯料施加压力,使待成形坯料发生微挤压变形。本发明用于脉冲电流辅助微挤压成形。

    基于超声振动辅助的微型薄壁回转体工件成形-校形装置

    公开(公告)号:CN107931420A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711222456.2

    申请日:2017-11-28

    CPC classification number: B21D35/002 B21D37/10

    Abstract: 基于超声振动辅助的微型薄壁回转体工件成形-校形装置,属于机械加工领域,解决了现有微型薄壁回转体工件的成形方式存在的微型薄壁回转体工件不合格率较高、制造周期长、污染环境和对微型薄壁回转体工件的材料限制大的问题或者微型薄壁回转体工件回弹的问题。所述装置:凸凹模与凹模配合,对待成形的薄板料进行拉深成形,并将得到的拉深件落料在弹压卸料柱上。弹压卸料柱包括卸料柱和弹簧。弹性顶件和弹簧使凸凹模与卸料柱夹紧拉深件。凸凹模还与凸模配合,对夹紧的拉深件进行冲裁成形,得到微型薄壁回转体工件。超声振动源对薄板料施加超声振动。本发明所述的基于超声振动辅助的微型薄壁回转体工件成形-校形装置用于微型薄壁回转体工件的成形。

    一种金属薄板电流辅助微拉伸力学性能测试装置

    公开(公告)号:CN104502203B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201510009429.1

    申请日:2015-01-08

    Abstract: 一种金属薄板电流辅助微拉伸力学性能测试装置,它涉及一种力学性能测试装置。本发明为了解决目前国内外没有相关资料可参考,需要解决微拉伸夹具的通电与绝缘、微小试样的夹持形式、试样温度控制与采集、电流参数采集的问题。本发明的力传感器安装在万能材料试验机移动横梁下部,两组夹具体对称安装在万能材料试验机上,微拉伸试样安装在两组夹具体之间,脉冲电源的两端分别通过一个紫铜电极与两组夹具体连接,数字储存型示波器通过霍尔电流探头与脉冲电源连接,脉冲电源、两个紫铜电极、两组夹具体和微拉伸试样之间形成回路,红外热像仪和工业吹风机通过支架安装在万能材料试验机的两侧。本发明用于电流辅助微拉伸力学性能测试。

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