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公开(公告)号:CN101580412B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN200910072386.6
申请日:2009-06-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C05F17/00
CPC classification number: Y02A40/216 , Y02W30/43
Abstract: 有机固体废弃物的低温好氧堆肥方法,涉及一种有机固态废弃物的堆肥方法。本发明解决了冬季低温地区无法实现高温堆肥或堆肥升温困难的问题,或现有采用外加热源提高堆肥温度的方法不仅消耗极大能量,而且所需设备条件高,使其大规模推广应用受阻的问题。本发明方法如下:一、有机固体废弃物与堆肥调理剂混匀得到堆肥物料;二、将堆肥物料堆肥化处理。本发明可在环境温度为8℃左右条件下进行堆肥,堆肥周期为15~20天,堆肥化产品达到腐熟状态。本发明的方法具有耗能小、提高了堆肥的温度、对加工设备要求低、成本低、无二次污染的优点,适合在堆肥厂大规模推广应用。
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公开(公告)号:CN102344586A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201110198682.8
申请日:2011-07-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 壳聚糖载铜-竹炭的复合材料的制备及其去除饮用水中微污染物方法,它属于应用水处理领域。本发明要解决现有现有处理工艺对受污染水源水中氨氮的去除能力较差的技术问题。本发明制备方法如下:一、壳聚糖载铜的制备;二、壳聚糖载铜-竹炭复合材料制备;三、实际应用的方法,将制备的材料投放到给水混合沉淀池中3~5mg/L,进行搅拌2~3h,然后过滤即可有效的去除氨氮以及持久性污染物和重金属。氨氮去除率为70%~80%左右,重金属和持久性有机污染物得到部分去除。该复合材料具有较好的实际用途。
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公开(公告)号:CN102228822A
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN201110198665.4
申请日:2011-07-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01J20/20 , B01J20/32 , C02F1/28 , C02F101/16
Abstract: 一种酸改性竹炭及其制备方法和利用其去除饮用水中氨氮的方法,它涉及改性竹炭及其制备及在水处理中的应用。本发明解决了现有的去除饮用水中氨氮的方法中电吸附法和膜过滤法费用高、折点加氯除氨法易产生氯仿等消毒副产物和生物处理法对于低温水中的氨氮的去除率低的技术问题。本发明的酸改性竹炭是用低温碳化的竹炭和硝酸制成的。方法:将低温碳化的竹炭粉碎、洗涤和浸泡后,过滤出来烘干,然后浸渍在硝酸中,再洗涤至中性、干燥后,得到酸改性竹炭。利用酸改性竹炭去除饮用水中氨氮的方法是将酸改性竹炭投放到预处理池中,搅拌,再过滤出来,完成饮用水中氨氮的去除。对低温水中的氨氮的去除率为58%~64%。可用于水处理领域。
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公开(公告)号:CN101792243B
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN201010144233.0
申请日:2010-04-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 两级生物选择反硝化除磷脱氮污水处理装置及方法,它涉及一种处理污水的装置及方法。针对污水处理厂厌氧、缺氧和好氧等脱氮除磷工艺的内在矛盾难以达到我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的要求的问题。装置方案:第二厌氧生物选择器与沉淀池相连通,第一厌氧生物选择器与缺氧池连通;方法方案:步骤一:原水泵入第一厌氧选择器;步骤二:经过步骤一处理后的出水进入到第二厌氧生物选择器;步骤三:经过步骤二处理后的出水流向缺氧池;步骤四:经过步骤三处理后的出水进入第一好氧池;步骤五:经过步骤四处理后的出水进入第二好氧池;步骤六:经过步骤五处理后出水进入沉淀池,上清液直接排放。本发明装置及方法用于城市污水的处理。
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公开(公告)号:CN101538544B
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN200910071592.5
申请日:2009-03-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C12N1/20 , C02F101/16 , C12R1/38 , C12R1/40 , C12R1/13
Abstract: 一种微生物复合菌剂和微生物复合菌剂的制备及用途,本发明涉及一种微生物菌剂和微生物菌剂的制备方法及用途。本发明解决了现有的生物法对于水温低于10℃的微污染水源水中氨氮的处理效果差以及现有的生物法处理水温低于10℃的微污染水源水中氨氮时容易出现硝酸盐、亚硝酸盐积累影响出水水质的问题。复合菌剂是由Brevibacterium mcbrellneri SRA13、恶臭假单胞菌WXZ-4、穿孔假单胞菌DX3和液体培养基制成;制作:SRA13、恶臭假单胞菌和穿孔假单胞菌均经过活化、发酵,再将三种发酵液等比例混合。本发明的菌剂对水温低于10℃的微污染水氨氮处理效果好,无硝酸盐和亚硝酸盐积累而影响出水的水质。
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公开(公告)号:CN101973795A
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN201010514582.7
申请日:2010-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C05F17/00
CPC classification number: Y02W30/43
Abstract: 利用堆肥复合菌剂进行污泥好氧堆肥的方法,涉及一种污泥好氧堆肥的方法。本发明解决了目前污泥好氧堆肥方法中菌剂竞争力差,堆肥周期长,氮素损失大的问题。方法:一、菌液A的扩大培养;二、复合菌剂A的驯化培养;三、菌液B的扩大培养;四、复合菌剂B的驯化培养;五、取污水厂脱水污泥,加入调理剂混合;六、接入复合菌剂A,堆置;七、在堆体的表面覆盖一层复合菌剂B,堆置,直至堆体温度达到环境温度,即完成污泥好氧堆肥。本发明的方法使堆体达到高温期的时间提前2~3天,堆肥周期缩短至10~15天,使堆体氨气挥发量降低30%~50%,减少了环境污染,提高了肥效。应用于污泥的好氧堆肥化处理。
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公开(公告)号:CN101376557B
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN200810137242.X
申请日:2008-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学水资源国家工程研究中心有限公司
IPC: C02F11/12
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 一种污泥的人工强化预干化的方法,它涉及一种污泥的预干化方法。本发明的目的是为解决现有污泥预干化方法中自然晾晒脱水一般周期较长,受气候影响大,自然晾晒会产生大量的恶臭气体,影响周围环境。调理剂的用量较大,会大大增加后端发酵装置的体积和好氧堆肥工艺整体的运行费用的问题。本发明方案一:每6~24小时对混合物料进行翻堆一次,晾晒3~5天,污泥的含水率降至75%~70%时干化结束。方案二:污泥与调理剂以1:0.5~2的体积比例进行混合,堆放在悬空床底板上,物料堆放高度为0.3~0.7m。本发明将预干化时间缩短为3~5天,本发明不需外加热源,利用底板上下部分温度压力差促进空气循环流动,减少风机的机械能耗。
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公开(公告)号:CN101792341A
公开(公告)日:2010-08-04
申请号:CN201010137587.2
申请日:2010-04-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C05F17/00
CPC classification number: Y02W30/43
Abstract: 极低温度下有机固体废弃物仓式好氧堆肥的方法,涉及一种有机固态废弃物的堆肥方法。本发明解决了在环境温度极低情况下因堆体升温缓慢或无法升温而不能达到并维持堆肥所需的高温阶段问题,及有机固体废弃物大量积累污染环境的问题。本发明方法如下:一、有机固体废弃物、堆肥调理剂和堆肥强化剂混匀得到堆肥物料;二、将堆肥物料置于发酵仓后预热,三、堆肥物料自行升温而进行堆肥化处理。本发明方法可使有机固体废弃物在环境温度低于零下30℃的条件下进行堆肥,堆肥周期为15~20天,堆肥化产品达到腐熟状态。本发明的方法具有对环境适应能力强、堆肥升温快、成本低、无二次污染的优点,适合在我国北方低温地区堆肥厂推广应用。
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公开(公告)号:CN101570736A
公开(公告)日:2009-11-04
申请号:CN200910071569.6
申请日:2009-03-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 可在低温、好氧条件下去除微污染水源水中氨氮的细菌及筛选驯化方法,它涉及细菌及筛选驯化方法。它解决了现有细菌不适用于处理微污染水源水和低温处理的问题。本发明细菌SRA13为Brevibacterium mcbrellneri,属于短杆菌属,已在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏,保藏编号为CGMCC No.2890,保藏日期为2009年1月19日。筛选方法:一、分离纯化;二、制菌液;三、菌液筛选培养;四、取存活菌株的菌液筛选培养;五、重复步骤四后取存活菌株进行逐步低温驯化;六、取低温驯化后存活菌株的菌液,复筛后即得。本发明细菌能在2~10℃的低温条件下处理微污染水源水。
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公开(公告)号:CN101428884A
公开(公告)日:2009-05-13
申请号:CN200810209662.4
申请日:2008-12-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C02F1/52
Abstract: 用于水处理的多点投药管式混合装置,它涉及一种混合装置。本发明解决了现有的管式混合器混合效果差、混合时间长、混合不充分不均匀,而且由于液体流速慢导致药液在管中产生沉淀的问题。所述加药管由竖管、水平管和二~七个分管组成,各个分管呈伞状均布设置在管体内腔中,所述二~十个流量控制圆孔板从左至右依次设置在管体内腔中;所述混合装置还包括至少两个流量控制圆孔板,所述至少两个流量控制圆孔板为圆孔数量各不相同的第一流量控制圆孔板和第二流量控制圆孔板。本发明采用多点加药,缩短了混合时间;逐级安装具有相同结构的孔板,可以在混合液体的同时改变液体的流速,混合均匀;逐级安装具有不同结构的孔板,混合更均匀。
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