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公开(公告)号：CN101343175A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810136970.9
申请日：2008-08-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/462 , C04B35/632
Abstract: 一种氧化铝/钛酸铝多孔陶瓷及其制备方法，它涉及一种多孔陶瓷及其制备方法。它解决了现有氧化铝基多孔陶瓷的制备工艺复杂、烧结温度高、烧结时间长及产品性能差的问题。本发明氧化铝/钛酸铝多孔陶瓷由混合粉体、去离子水和粘结剂制成，其中混合粉体由纳米氧化铝和纳米氧化钛组成。方法：一、称取原料，混合后得浆料；二、浆料进行再造粒，得纳米复合粉体；三、纳米复合粉体进行热处理；四、热处理后所得纳米复合粉体保温烧结后即得氧化铝/钛酸铝多孔陶瓷。本发明工艺简单，烧结温度低，烧结时间短，产品性能好。
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公开(公告)号：CN101209925A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200710144894.1
申请日：2007-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/111 , C04B35/63
Abstract: 一种氧化铝/氧化钛复相精细陶瓷材料的改性方法，它涉及一种陶瓷材料的改性方法，本发明解决了现有Al2O3/TiO2复相陶瓷的弯曲强度、断裂韧性和硬度性能低的问题。本方法的步骤是：在球磨机中用去离子水做介质将精细氧化铝和氧化钛粉体、改性剂、粘结剂聚乙烯醇混合成均匀浆料；然后喷雾干燥再造粒；随后对所得粉体进行热处理；经过热处理的粉体进行预压成型；坯料进行冷等静压成型后烧结。本发明实现了精细陶瓷材料制备过程中陶瓷的低温快速烧结，明显降低了生产的成本，同时使所生产的产品的弯曲强度、断裂韧性和硬度的性能提高。本发明简单易行，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN115389573B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202211072893.1
申请日：2022-09-02
Applicant: 中国电子科技集团公司第四十九研究所 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明一种刺猬状结构硫化铋‑石墨烯复合纳米材料制备方法与应用，涉及一种硫化铋‑石墨烯复合纳米材料制备方法与应用。本发明的目的是为了解决纯硫化铋纳米材料由于室温电阻大、响应值低，使其作为气体传感器敏感材料信号采集困难，限制了其在气体传感器领域应用的问题，本发明以氧化石墨烯、硝酸铋和硫脲为主要原料，采用一步水热合成法合成硫化铋‑石墨烯复合纳米材料，刺猬状微球结构可避免纳米材料堆积，增加反应活性比表面积，石墨烯可有效增加复合材料的室温导电性。基于该复合纳米材料制备的NO2气体传感器具有响应值高、室温工作等特点，本发明应用于气体传感器领域。
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公开(公告)号：CN114646669B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202210259192.2
申请日：2022-03-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种二硫化锡/二硒化锡横向异质结构气敏材料的制备方法及其应用。本发明属于气敏材料领域，具体涉及一种二硫化锡/二硒化锡横向异质结构气敏材料的制备方法及其应用。本发明目的是为了解决现有液相法制备的异质结构各组元间晶格不匹配且异质界面不连续，导致缺陷多、内建电场弱，使得电荷传输效率低，进而造成气体传感器在室温工作灵敏度低、响应/恢复慢的问题。方法：通过溶剂热合成法制备了SnS2模板，然后以二氧化硒为硒源，以1‑十八烯、油胺为溶剂，通过液相离子置换的方法合成SnS2/SnSe2横向异质结构气敏材料。将该气敏材料用于气敏传感器，在室温下检测ppb至ppm浓度级别的NO2，室温灵敏度高，响应和恢复速度快。
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公开(公告)号：CN115321992B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202211081383.0
申请日：2022-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/626 , C04B35/628 , C04B35/488 , C23C4/134 , C23C4/10
Abstract: 一种GNPs/YSZ复合陶瓷粉体及其制备方法和应用，属于陶瓷材料技术领域，具体方案如下：一种GNPs/YSZ复合陶瓷粉体，包括硅溶胶包覆的GNPs粉体和YSZ粉体。制备步骤如下：步骤一、将纳米级GNPs粉体、分散剂、硅溶胶和去离子水混合均匀，然后加入粘结剂混合均匀得到混合液A，喷雾造粒得到硅溶胶包覆的GNPs粉体；步骤二、将硅溶胶包覆的GNPs粉体与YSZ粉体混合均匀，烧结得到GNPs/YSZ复合陶瓷粉体。将GNPs/YSZ复合陶瓷粉体沉积在可伐合金上，在可伐合金上形成无粘结层的GNPs/YSZ复合陶瓷涂层。本发明制备工艺简单，成本较低，可实现大批量生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115321992A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211081383.0
申请日：2022-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/626 , C04B35/628 , C04B35/488 , C23C4/134 , C23C4/10
Abstract: 一种GNPs/YSZ复合陶瓷粉体及其制备方法和应用，属于陶瓷材料技术领域，具体方案如下：一种GNPs/YSZ复合陶瓷粉体，包括硅溶胶包覆的GNPs粉体和YSZ粉体。制备步骤如下：步骤一、将纳米级GNPs粉体、分散剂、硅溶胶和去离子水混合均匀，然后加入粘结剂混合均匀得到混合液A，喷雾造粒得到硅溶胶包覆的GNPs粉体；步骤二、将硅溶胶包覆的GNPs粉体与YSZ粉体混合均匀，烧结得到GNPs/YSZ复合陶瓷粉体。将GNPs/YSZ复合陶瓷粉体沉积在可伐合金上，在可伐合金上形成无粘结层的GNPs/YSZ复合陶瓷涂层。本发明制备工艺简单，成本较低，可实现大批量生产。
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公开(公告)号：CN110773178B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN201911066890.5
申请日：2019-11-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01J23/847 , B01J35/02 , C02F1/30 , C02F1/72 , C02F101/30 , C02F101/38
Abstract: 一种硅酸银/(040)钒酸铋直接Z型光催化剂及其制备方法和应用，本发明涉及一种硅酸银/(040)钒酸铋直接Z型光催化剂及其制备方法和应用。本发明是为了解决现有光催化剂中单一光催化普遍存在光催化效率低的问题。本发明首先制备暴露(040)和(110)晶面的十面体钒酸铋，然后在其水溶液中加入九水合硅酸钠粉末，并通过蠕动泵混入硝酸银溶液，最终得到本发明的直接Z型光催化剂。本发明制得的光催化剂在模拟太阳光照射下具有光生电子‑空穴分离效率高，氧化还原能力强的优点，能够高效降解水中有机污染物。同时该催化剂成本低、材料稳定、制备工艺简单，适于大规模批量生产。
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公开(公告)号：CN114293132A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111662233.4
申请日：2021-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用纳米改性硅粘结层提高环境障涂层结合强度的方法，涉及一种提高环境障涂层结合强度的方法。为了解决现有环境障涂层中Si粘接层易脱落失效和造成界面处产生应力，进而造成环境障涂层结合强度低的问题。方法：湿法球磨制备改性Si粉，改性剂为纳米CeO2粉体和纳米HfO2粉体，采用等离子喷涂在基体上依次制备Si粘结层、莫来石层和Yb2SiO5层得到环境障涂层。本发明通过改性Si粘结层，使界面处部分组分合金化，并通过后续热处理，释放基体与涂层制备过程中产生的残余应力，提高环境障涂层体系的结合强度，延长环境障涂层使用寿命。本发明适用于制备环境障涂层。
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公开(公告)号：CN108715987B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201810697665.0
申请日：2018-06-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种提高热障涂层结合强度的方法，它涉及一种提高热障涂层结合强度的方法。本发明的目的是要解决现有热障涂层在有氧环境中受热时容易发生氧化，使涂层结合强度降低的问题。方法：一、采用超声气体雾化制粉设备将含纳米CeO2的NiCrAlY合金制成n‑CeO2/NiCrAlY可喷涂喂料；二、先在金属基体表面喷涂n‑CeO2/NiCrAlY可喷涂喂料形成粘结层，然后喷涂陶瓷层，最后进行热处理，即在金属基体表面得到热障涂层。优点：纳米CeO2改性及热处理共同作用，使热障涂层的结合强度有了显著提高。拉伸结合强度最高达到48.9MPa。本发明主要用于金属基底与陶瓷层之间的打底粘结层。
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公开(公告)号：CN111534796A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010306383.0
申请日：2020-04-17
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 辽宁省轻工科学研究院有限公司
Abstract: 一种等离子物理气相沉积用纳米莫来石粉体及其制备方法。本发明属于航空发动机及地面燃气轮机高温涂层制备技术领域。本发明的目的在于解决现有EBC涂层用粉体材料晶粒分布不均匀，制备的涂层致密度不高、涂层易产生气孔、裂纹等缺陷而影响涂层使用寿命的技术问题。本发明采用高纯、纳米级Al2O3与SiO2粉体，通过湿法混合、喷雾造粒、高温烧结工艺，制备出纳米莫来石粉体。在莫来石粉体制备过程中加入有机造孔剂，通过高温烧结有机物挥发后会留下孔隙，使造粒粉体变得疏松、多孔，便于在等离子物理气相沉积过程中气化。通过浆料中含水量及造孔剂等的调整来控制喂料的孔隙率、尺寸大小等参数。制备的喂料具有良好的流动性，能满足不同涂层制备工艺的要求。
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